论文摘要
精细化工、制药等行业排出的NOx废气具有氧化度低、水汽含量高以及常温常压排放等特点。本文从液体吸收和NO催化氧化两个方面对该类工业废气NOx的脱除进行了较为系统的研究。论文以碱液,氧化性及还原性碱液为吸收液,考察了液体吸收过程中影响NOx脱除的因素;以改性活性炭为催化剂,考察了相对湿度、氧化温度和反应时间等对改性活性炭上NO氧化的影响,得到如下结论:（1）在液体吸收过程中,不同吸收液获得最佳脱除率的氧化度范围不同,其中碱液和尿素-碱液的最佳氧化度为50-60%,而亚硫酸铵-碱液和双氧水-碱液对NOx脱除率随氧化度增加而增加;NOx脱除率随NOx进口浓度增加而增加;反应时间增加对NO2的脱除有利。（2）在NO催化氧化过程中,干气条件下温度的升高不利于改性活性炭催化剂上NO的转化,反应时间增加则有利于NO氧化。同时,NO的催化氧化明显受水汽抑制;湿气条件下存在一个NO氧化的最佳反应温度范围（50-70℃）。在进口浓度650ppmv,50℃反应,通入含20℃饱和水汽,反应时间为4s时,NO最高转化率可达51%。在上述结果基础上提出了两种工业废气NOx处理工艺:适合硝酸工业NOx废气处理的催化氧化-碱液吸收多级组合工艺,以及适合精细化工和制药厂等行业排放NOx废气处理的催化氧化-亚硫酸铵碱液吸收多级组合工艺,分别可将废气中的NOx含量降低至100ppmv和120ppmv以下。
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摘要ABSTRACTx液相脱除研究现状'>第一章 NOx液相脱除研究现状1.1 研究背景和意义x脱除技术的研究现状'>1.2 NOx脱除技术的研究现状x组成及性质'>1.2.1 NOx组成及性质x脱除技术'>1.2.2 主要NOx脱除技术x技术'>1.3 湿法脱除NOx技术1.3.1 碱液吸收法1.3.2 液相还原吸收法1.3.3 氧化吸收法1.3.4 液相络合吸收法1.4 NO的催化氧化1.4.1 活性炭材料上NO氧化研究现状1.4.2 活性炭的改性研究1.5 本课题研究内容和目标参考文献第二章 实验仪器和方法2.1 实验仪器设备及药品2.1.1 实验仪器设备2.1.2 实验药品2.2 实验方法2.2.1 实验方法及流程2.2.2 工艺评价2.3 活性炭表面物理化学参数测定2.3.1 活性炭比表面积、孔道结构测定2.3.2 Boehm滴定活性炭表面酸碱基团参考文献x的脱除'>第三章 液体吸收法对NOx的脱除x的脱除'>3.1 碱液吸收法对NOx的脱除x脱除率影响'>3.1.1 碱液浓度对NOx脱除率影响x浓度对脱除率影响'>3.1.2 进口NOx浓度对脱除率影响x脱除率影响'>3.1.3 反应时间对NOx脱除率影响x氧化度对脱除率影响'>3.1.4 进口NOx氧化度对脱除率影响3.1.5 小结x的脱除'>3.2 氧化性碱液中NOx的脱除x脱除率影响'>3.2.1 吸收液浓度对NOx脱除率影响x浓度对脱除率影响'>3.2.2 进口NOx浓度对脱除率影响x脱除率影响'>3.2.3 反应时间对NOx脱除率影响x氧化度对脱除率影响'>3.2.4 进口NOx氧化度对脱除率影响3.2.5 小结x的脱除'>3.3 还原性碱液中NOx的脱除x脱除率影响'>3.3.1 吸收液浓度对NOx脱除率影响3.3.2 进口NOx浓度对脱除率影响x脱除率影响'>3.3.3 尿素溶液的pH值对NOx脱除率影响x脱除率影响'>3.3.4 反应时间对NOx脱除率影响3.3.5 进口NOx氧化度对脱除率影响3.4 小结3.5 本章小结参考文献第四章 改性活性炭上NO的催化氧化4.1 催化剂的筛选4.2 活性炭改性研究4.2.1 氮气高温焙烧改性对NO催化氧化影响4.2.2 氢气高温焙烧改性对NO催化氧化影响4.3 改性活性炭上NO氧化实验4.3.1 相对湿度对NO催化氧化的影响4.3.2 反应温度对NO催化氧化的影响4.3.3 反应时间对NO催化氧化的影响4.4 本章小结参考文献x脱除组合工艺及工程实例'>第五章 NOx脱除组合工艺及工程实例x脱除组合工艺'>5.1 NOx脱除组合工艺5.1.1 催化氧化-碱液吸收多级处理工艺5.1.2 催化氧化-亚硫酸铵碱液吸收多级处理工艺x脱除工程应用实例'>5.2 制药厂NOx脱除工程应用实例5.2.1 某制药厂概况x脱除工艺方法及流程'>5.2.2 NOx脱除工艺方法及流程5.2.3 结论参考文献第六章 结论与展望致谢攻读硕士学位期间发表的论文和申请专利
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