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摘要：在近几年来，各个行业和领域对货物运输的需求都大大增加，这也就在一定程度上增加了道路桥梁的运输压力，因此道桥项目建设施工力度不断加大。钻孔灌注桩技术主要包括埋设护筒、制备泥浆、钻孔等诸多步骤，此外我们还需要十分留意工程中存在的各种难点，如钢筋骨架容易上浮、灌浆过程中容易出现气塞、埋设的砼导管难以拔除等问题。本文将从钻孔灌注桩施工技术的角度出发，对钻孔灌注桩施工技术在路桥施工工程中的应用进行有效性研究。
关键词：路桥施工；钻孔灌注桩；施工技术
前言
钻孔灌注桩在提高路桥工程基础承载力方面发挥着非常重要的作用，所以在进行路桥施工的过程中，常常都会采用钻孔灌注桩施工技术。而在进行钻孔灌注桩施工的过程中，由于其属于隐蔽工程，在施工的过程中，常常可能会受到其它方面因素的影响，进而对于钻孔灌注桩的施工质量造成影响，最终使得整个路桥施工的质量都受到影响。因此对于路桥施工中钻孔灌注桩施工技术进行研究有着非常重要的意义。
1钻孔灌注桩施工技术
近几年，由于经济发展需求，我国的道桥项目建设规模和数量都比较多，这就需要广泛的应用灌注桩技术，在具体应用中是否合理，对整个道桥项目建设质量都具有重要影响。但相较于其他施工技术来说，灌注桩施工技术较为复杂，会涉及到很多科学内容，与项目建设的稳定性、安全性之间存在直接的关联。因此在具体应用中，必须深入了解该项技术，合理应用，最大限度的灌注桩施工技术的优势充分发挥出来，保证道桥项目建设质量满足规定要求。灌注桩施工技术根据施工项目类型的不同，可以细分为全套管型和泥浆壁型两种类型。全套管型指的是简化了原先的施工步骤，只要前期的钻机到位后，所有后续环节施工就能够顺利开展，对劳动力、施工材料等资源的需求比较少；泥浆壁型指的是通过配置一定比例的泥浆材料，保证钻孔工作顺利开展，这对桩体稳定性的提高具有重要作用，同时在灌注施工中可能出现的各种塌陷问题也有效避免。
2钻孔灌注桩技术在道桥施工中的应用
2.1施工准备
在道桥施工中应用钻孔灌注桩技术，就需要做好相关准备活动，保证在技术使用中能够很好的满足相关规定要求。首先需要进一步明确施工设备，在不同的项目建设中，对技术的标准要求会存在一定差异，其中施工设备是保证技术得以顺利实施的基础保障。相关人员需要对施工设备进行全面、细致的检查，保证其性能良好，尽可能的避免在施工过程中出现异常情况。其次需要做好放样工作，只有在准确放样之后，才能够合理的应用灌注桩。施工人员需要按照施工现场的实际情况，积极布线测量，同时还需要按照相关规定合理增设水准点，加强复测活动。尤其是在较为特殊的项目中，合理放样是十分必要的。最后是对资源进行合理分配。在任何一项工程建设当中，都会涉及到大量的人力、物力、财力资源，为了保证工程质量，施工人员就必须按照相关技术规定对各种资源进行合理分配，确保其施工条件完善。
2.2护筒埋置
护筒埋置是整个工程施工中的关键内容，在该过程中，为了确保工程施工质量，要利用全站仪完成对各个坐标的标注工作，找出中心平面位置，完成对桩点的检测工作后，埋置护筒，在此过程中，护筒的中心线要与桩的中心线在同一条直线上，同时由于桩直径通常要小于护筒直径，因此，埋置深度应当控制桩直径要比护筒深1.5m，同时埋置阶段，护筒要保持垂直与平行，并且四周都必须稳定。
2.3制备泥浆
在完成对护筒的埋设工作之后，我们可以对泥浆进行前期的制备工作。泥浆的主要作用在于能够在工程施工阶段对其他设施进行保护，有时也能够扮演重量承担的角色。对泥浆进行制备的流程中需要特别注意土壤的粘度，过浓或过稀都不能很好地为钻孔作业打下坚定的基础。所以，对泥浆浓度的把握十分重要。在完成泥浆制备之后，就需要将其注入护筒之中以进行下一步的钻孔工作。
2.4钻孔
钻孔过程中要加强对以下内容的重视：①钻进速度，要匀速钻进，同时要与泥浆的实际投入情况进行协调，依据泥浆的实际浓度调整钻井速度。②钻井方式，如果钻孔过程中发生了难以钻进情况，不难强行钻进，要找到难以钻进的原因，并且要对钻机进行调整，禁止暴利施工。③垂直度的保持，要保持桩架与护筒相互垂直，如果倾斜度超过了误差允许范围，要立即停止钻进工作，并且要做好相应的整顿工作，确保钻孔质量能够达到要求标准。④控制钻孔质量，完成钻孔作业后，要对钻孔深度、直径、位置等各项参数加以确定，确保各项施工质量都达到要求标准后再开展下一步施工。
2.5清孔
一般来说，清孔操作需要分两次进行。第一次的清孔工作主要是在钻孔操作完成之后立即进行，第二次的清孔工作主要是在钢筋笼安装工作结束之后进行。在进行清孔工作时，施工人员要使用专门的机械设备进行搅拌，使孔底的沉渣快速的搅动起来，再利用流动着的砂浆使该部分的沉积废渣排出。在进行第一次的清孔工作时，如果孔底部的沉渣厚度不足5cm，那么可以结束相应的清孔工作进而进行钢筋笼的下放安装。在进行第二次清孔工作时，一般要借助导管进行相应的操作，并且第二次清孔工作要在灌注混凝土之前进行。
2.6钢筋笼的制作及安装技术
钢筋笼的制作及安装对于钻孔灌注桩的施工质量有着非常重要的影响，同时钢筋笼的制作与安装也是钻孔灌注桩施工的一个主要环节。在进行钢筋笼制作的时候，必须要严格按照设计要求选择钢筋，并且依据桩孔的实际情况对于钢筋笼的直径加以确定。在将钢筋笼运输至施工现场的过程中，必须要采取必要的保护措施，避免钢筋笼在运输的过程中出现变形的情况。在钢筋笼运输到施工现场之后，必须要使用吊车将其吊入桩孔之中。在下放钢筋笼的过程中，必须要始终确保钢筋笼的中心轴线和桩孔的中心轴线是重合的，而且在下放钢筋笼的过程中，要避免钢筋笼触碰到孔壁。在对于钢筋笼进行连接的过程中，必须要采用焊接的方式进行连接，而且在焊接的过程中要确保相邻两节钢筋笼位置不存在偏差。
2.7混凝土灌注
钢筋笼安装完成后，进行混凝土灌注，在该过程中，要清理干净孔洞，在对孔底沉淀厚度和泥浆指标进行监测后，进行混凝土灌注，控制好导管下口与孔底距离，通常控制在0.4m。浇筑混凝土时，要控制混凝土顶面，导管埋深应当在2～6m之间。此外，如果进入到钢筋笼内的混凝土超过整体灌注量1m，要及时提起导管，若混凝土与钢筋笼距离为2m时，要控制混凝土灌注速度，并且要控制混凝土对钢筋笼造成的冲击。在灌注工作将要完成时，要提升导管高度，确保混凝土的密度和压力都能够满足工程的具体要求。
结语
总的来说，在路桥施工中，钻孔灌注桩技术具有一定的隐蔽性，如果在后期出现质量问题的话，一方面采取补救措施的难度比较大，另一方面即使采取了补救措施，整体的质量还是会受到一定的影响。因此在实际施工的过程中，需要从根本上保证保证其施工质量，特别是对于钻孔灌注桩技术来说，在施工过程中需要加强对所有施工环节的重视，在保证施工安全性的同时，提高整体的施工质量。在实际施工的过程中，施工人员和质量监控人员需要加强合作，保证所有工序都能够符合规范标准要求，并严格的落实质量监控，进而保证整体施工质量。
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