论文摘要
pH值在石油化工工业生产中是常见的过程控制对象,但由于其特殊的过程特征,在绝大多数的控制过程中只能处于开环控制或接点控制状态,无法实现连续、精细调节控制目标。这种控制状况,显然不能满足那些对于pH值要求较高的石化生产过程的需要。而由于pH值的波动,可能造成生产过程波动,产品质量不稳,产品产量降低,能耗物耗浪费严重,设备腐蚀和环境污染等情况。本文简要介绍了采用复杂控制技术,对裂解急冷水的PH值进行自动控制,通过一些先进的技术手段,可以同时将急冷水和相关联的工艺水的PH值,稳定在一定的控制区间内。在避免急冷水PH值过高引起急冷水乳化的同时,减少因急冷水PH值过低对工艺水汽提塔和众多换热器等设备酸性腐蚀的可能性。同时对稀释蒸汽发生器也起到较好的保护作用,为急冷水装置、工艺水汽提装置及稀释蒸汽装置设备的平稳运行提供有效保证,有利于乙烯装置安全的长期稳定运行,并使相关设备的运行寿命延长,从而降低维护保养费用。改造后的裂解装置急冷水系统PH值自动控制控制系统投产至今,整个控制过程运行连续稳定,控制系统具有较好的鲁棒性,快速性和稳定性,系统具有较强抗干扰能力和系统跟踪能力
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