抑菌粉煤灰吸附—再生工艺深度处理含油废水

抑菌粉煤灰吸附—再生工艺深度处理含油废水

论文摘要

目前用于含油废水深度处理的主要有以下几种方法:吸附、膜技术、高级氧化法等。吸附法是目前含油废水深度处理中应用最为广泛的方法。活性炭为常用的吸附材料,由于成本高,再生困难,使用受到一定的限制。在此背景下,提出对粉煤灰进行合理改性,使其适用于含油废水的深度处理,并开发与之配套的再生工艺。利用酸溶液对粉煤灰进行扩孔改性,形成很多新的大孔,粉煤灰的孔径由4.98 nm提高到11.32 nm。采用化学接枝的方法,将季铵盐接基团枝到粉煤灰表面。改性粉煤灰的抑菌率最高可达96%以上。季铵盐的用量1 mL,反应时间为6 h时,季铵盐的乙醇液重复使用四次以后抑菌率依然可达到90%以上。为能够降低改性成本,自制有机硅季铵盐。以十二烷基叔胺和γ-氯丙基三甲氧基硅烷为原料合成3-(三甲氧基硅烷基)丙基十二烷基二甲基氯化铵。考察溶剂、反应时间等因素对季铵化反应的影响。以无水乙醇作溶剂时,产物转化率高、副反应少。温度80℃,反应时间24 h时,季铵盐产率可达60.2%。对抑菌粉煤灰进行静态吸附,得出粉煤灰最佳吸附条件为:废水初始pH为10,温度为30℃下,改性粉煤灰的投加量为33 g/L,对油的去除率可达到90%。为解决当前存在吸附剂再生困难的问题,考察用酸、碱、生物法进行原位再生。对抑菌粉煤灰再生的可行性、再生效率的影响因素以及工艺的稳定性进行研究。结果表明:三种工艺方法有效、稳定。其中,生物再生连续操作4次,再生效率在72%以上。在再生效果方面,优于酸和碱再生。以中海沥青二级气浮出水为实验用水,对抑菌粉煤灰吸附-生物再生工艺进行现场应用。吸附-生物再生工艺出水油含量<1 mg/L,CODcr<20 mg/L,可达到回用标准。

论文目录

  • 摘要
  • abstract
  • 第一章 绪论
  • §1-1 含油废水来源、危害及分类
  • 1-1-1 含油废水来源
  • 1-1-2 含油废水的危害
  • 1-1-3 含油废水的分类
  • §1-2 国内外含油废水处理技术研究现状
  • 1-2-1 生物化学法
  • 1-2-2 化学法
  • 1-2-3 物理化学法
  • §1-3 粉煤灰特性及改性方法
  • 1-3-1 粉煤灰结构特点及其理化性质
  • 1-3-2 粉煤灰在废水处理中的应用
  • 1-3-3 粉煤灰改性方法
  • §1-4 吸附剂再生技术研究
  • 1-4-1 吸附剂再生的依据
  • 1-4-2 吸附剂再生方法
  • §1-5 课题的提出、研究意义、目的及内容
  • 1-5-1 现存问题及本课题的提出
  • 1-5-2 本课题的研究意义
  • 1-5-3 本课题的研究目的及内容
  • 第二章 具有抑菌功能粉煤灰的制备
  • §2-1 实验仪器和材料
  • 2-1-1 实验仪器
  • 2-1-2 实验药品
  • §2-2 实验方法
  • 2-2-1 粉煤灰的扩孔改性
  • 2-2-2 粉煤灰表面接枝改性
  • 2-2-3 抑菌粉煤灰性能检测
  • 2-2-4 抑菌粉煤灰性能表征
  • §2-3 结果与讨论
  • 2-3-1 粉煤灰活化效果评价
  • 2-3-2 粉煤灰表面接枝改性抑菌性能
  • 2-3-3 抑菌粉煤灰性能表征
  • §2-4 小结
  • 第三章 表面接枝改性剂的制备
  • §3-1 实验仪器和材料
  • 3-1-1 实验仪器
  • 3-1-2 实验药品
  • §3-2 实验方法
  • 3-2-1 实验原理
  • 3-2-2 γ-氯丙基三甲氧基硅烷季铵盐的合成
  • 3-2-3 产物产率的测定
  • 3-2-4 产物红外表征
  • 3-2-5 产物的抑菌性能检测
  • §3-3 结果与讨论
  • 3-3-1 溶剂的影响
  • 3-3-2 反应温度对产率的影响
  • 3-3-3 反应时间对产率的影响
  • 3-3-4 有机硅季铵盐的FT-IR 表征
  • 3-3-5 自制接枝改性剂性能评价
  • §3-4 小结
  • 第四章 抑菌粉煤灰的吸附-再生性能研究
  • §4-1 实验仪器和材料
  • 4-1-1 实验仪器
  • 4-1-2 实验材料
  • §4-2 分析方法
  • §4-3 实验方法
  • 4-3-1 抑菌粉煤灰吸附性能研究
  • 4-3-2 抑菌粉煤灰吸附-再生性能研究
  • §4-4 结果和讨论
  • 4-4-1 抑菌粉煤灰吸附性能研究
  • 4-4-2 抑菌粉煤灰吸附—酸再生性能研究
  • 4-4-3 抑菌粉煤灰吸附—碱再生性能研究
  • 4-4-4 抑菌粉煤灰吸附—生物再生性能研究
  • 4-4-5 三种方法再生效果对比
  • §4-5 小结
  • 第五章 抑菌粉煤灰的吸附-生物再生工艺现场应用
  • §5-1 吸附-生物再生中试装置图
  • §5-2 吸附-生物再生工艺现场中试效果
  • 5-2-1 现场中试效果
  • 5-2-2 生物再生对粉煤灰表面性质的影响
  • §5-3 小结
  • 第六章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读学位期间所取得的相关成果
  • 相关论文文献

    • [1].乙二醇再生与回收系统的预处理及脱水再生工艺参数优选[J]. 中国海上油气 2020(02)
    • [2].烷基化废酸再生工艺简述[J]. 硫酸工业 2016(06)
    • [3].电解氢气干燥装置的无压再生工艺探索[J]. 河南化工 2015(04)
    • [4].探讨沥青复拌就地热再生工艺在道路翻修中的应用[J]. 河南建材 2017(04)
    • [5].凝结水精处理高塔分离再生工艺的几点优化[J]. 科技创新导报 2020(10)
    • [6].废润滑油再生工艺的研究进展[J]. 化工进展 2014(10)
    • [7].硅晶切割砂绿色再生工艺装备的运行特性研究[J]. 再生资源与循环经济 2013(07)
    • [8].烷基化废酸再生工艺技术比较[J]. 硫酸工业 2018(10)
    • [9].建筑垃圾再生工艺及设备[J]. 建设科技 2014(01)
    • [10].基于模型预测控制的反应再生工艺控制实现[J]. 石油化工应用 2012(01)
    • [11].基于模型预测控制的反应再生工艺控制实现[J]. 上海化工 2012(02)
    • [12].供热站软化器再生工艺改造方案的设计与实施[J]. 新疆石油天然气 2012(04)
    • [13].基于模型预测控制的反应再生工艺控制实现[J]. 广东化工 2011(12)
    • [14].好氧生化处理废润滑油再生工艺废水的研究[J]. 当代化工 2013(07)
    • [15].欧盟委员会(EC)No 282/2008法规解析[J]. 中国标准化 2010(02)
    • [16].模型预测控制在反应再生工艺控制中的应用[J]. 石油化工技术与经济 2011(06)
    • [17].废润滑油的再生利用技术[J]. 石化技术 2010(01)
    • [18].浅析旧沥青混合料再生工艺及利用[J]. 江西建材 2014(09)
    • [19].就地热再生工艺在城市道路改造中的应用[J]. 价值工程 2018(18)
    • [20].国内外废润滑油的再生工艺技术[J]. 石油规划设计 2011(04)
    • [21].呋喃树脂砂再生工艺对再生砂性能的影响[J]. 铸造 2011(12)
    • [22].MECS废酸再生工艺在惠炼的应用[J]. 广东化工 2010(07)
    • [23].某冷轧厂酸再生工艺及运行优化[J]. 冶金动力 2013(12)
    • [24].润滑油再生工艺研究进展[J]. 当代化工 2013(11)
    • [25].基于机械物理法的废旧制冷设备聚氨酯泡沫再生工艺及试验研究![J]. 中国机械工程 2013(06)
    • [26].沥青路面就地热再生工艺及实践[J]. 工程机械 2012(03)
    • [27].废润滑油再生决策支持系统的研究[J]. 环境科学与技术 2010(09)
    • [28].优化离子交换器的再生工艺[J]. 冶金动力 2015(06)
    • [29].烷基化废硫酸再生的工艺分析[J]. 安徽化工 2020(05)
    • [30].NGR:PET的创新性LSP再生工艺[J]. 国际纺织导报 2019(07)

    标签:;  ;  ;  ;  

    抑菌粉煤灰吸附—再生工艺深度处理含油废水
    下载Doc文档

    猜你喜欢