6sigma在线缆与线路板间连接器平面度改善中的应用研究

论文摘要

随着IT产业的快速发展,行业内的竞争也在不断的加剧,这对于电子连接器来说既是一个机会,又是一个挑战。这种竞争集中体现在产品的品质和价格上,要想有竞争力,既要价廉又要物美。富士康是专业从事电子连接器生产的单位,所生产的电子连接器已具有很大的规模,且产品的质量也有很强的竞争力。但产品品质的控制﹑改善和提升是一个渐进的持续的过程。本文的目标是将6sigma之DMAIC管理方法应用于线缆与线路板间(即cable to board简称CTB)电子连接器产品的平面度的改善中。通过对影响平面度因子的改善来提高产品的质量,从而提升产品的竞争力和利润率。6sigma质量管理方法从经济意义上讲可以大大提高企业的盈利能力,真正实现“靠质量取胜”的经营战略。论文主要包括几个部分,第一章是绪论部分,包括研究背景与意义、质量管理发展史、6sigma产生的背景及研究的现状和趋势;第二章介绍了6sigma的基本原理,包括6sigma的起源、6sigma管理的方法和程序以及6sigma常用工具;第三章介绍了传统品质管理体系在富士康公司的建立和应用,包括新产品开发之品质管理、大量生产过程之品质管理以及分析了这种管理模式存在的问题和不足;第四章介绍了6sigma管理体系在富士康公司的建立和应用,提出了6sigma管理方法在富士康公司应用的总体构想以及管理办法;第五章以CTB GS**产品平面度改善为例,建立了产品平面度改善的6sigma管理模型;第六章是结论,提出后续需要完成的工作。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 研究背景与意义
• 1.2 质量管理发展史
• 1.2.1 质量管理的定义
• 1.2.2 质量管理的发展史
• 1.3 国内外研究现状和趋势
• 1.3.1 6sigma 产生的背景
• 1.3.2 6sigma 研究的现状和趋势
• 1.4 课题的来源
• 1.4.1 我们面临的机会和挑战
• 1.4.2 本公司的现状
• 1.5 论文章节的安排
• 第二章 6sigma 的基本原理
• 2.1 6sigma 的起源
• 2.2 6sigma 管理的方法和程序
• 2.2.1 6sigma 改进（DMAIC）
• 2.2.2 6sigma 设计（DMADV）
• 2.2.3 DMAIC 与DMADV 的异同
• 2.3 6sigma 管理的常用工具
• 2.3.1 柏拉图
• 2.3.2 鱼骨图
• 2.3.3 直方图
• 2.3.4 控制图
• 2.3.5 潜在的失效模式及影响分析
• 2.3.6 实验设计
• 第三章 传统品质管理体系在富士康公司的建立及应用
• 3.1 新产品开发之品质管理
• 3.2 大量生产过程之品质管理
• 3.2.1 一阶品质文件
• 3.2.2 二阶品质文件
• 3.3 传统品质管理体系在富士康连接器运用模式的分析和评价
• 第四章 6sigma 管理体系在富士康公司的建立及应用
• 4.1 质量作用的演化
• 4.2 富士康公司6sigma 管理的概述
• 4.3 6sigma管理在富士康连接器质量管理应用的总体构想
• 4.3.1 DMAIC 模型的建立和应用
• 4.3.2 6sigma 在富士康连接器质量改善过程中的推动和管理
• 4.4 6sigma 项目管理的效益评估办法
• 4.4.1 有形效益评估
• 4.4.2 无形效益评估
• 第五章 6sigma 在富士康连接器平面度的改善中的应用实例
• 5.1 背景说明
• 5.2 定义阶段
• 5.2.1 对客户的需求作研究
• 5.2.2 项目团队的组建
• 5.2.3 核准表的执行
• 5.3 测量阶段
• 5.3.1 测量系统评估
• 5.3.2 数据收集及过程能力分析
• 5.3.3 找出变异因子并对可能影响Y 的过程因子进行展开
• 5.4 分析阶段
• 5.4.1 产品的标准成本分析
• 5.4.2 关键过程因子的分析
• 5.4.3 过程不稳定因子对 Y 影响的验证
• 5.5 改善阶段
• 5.5.1 变异来源的分析
• 5.5.2 显著因子的DOE 验证
• 5.6 控制阶段
• 5.6.1 制定产品的管制项目
• 5.6.2 管制文件标准化
• 5.6.3 过程不良快速处理模型的建立
• 5.7 效益评估
• 5.7.1 有形效益的评估
• 5.7.2 无形效益的评估
• 第六章 结论与展望
• 6.1 主要结论
• 6.2 后续主要的工作
• 参考文献
• 致谢
• 攻读学位期间发表的学术论文