平整机结构优化设计与计算分析

论文摘要

随着经济的发展和技术的进步,国内外市场对轧制带材的板形质量和机械性能的要求越来越高。因此,如何对轧制带材进行深加工以提高其板形质量和改善其机械性能便成为带钢生产企业的当务之及。采用平整机对轧制的成品带材进行小延伸率的轧制是当前提高带材板形质量和改善其机械性能的重要手段之一。集团公司曾经与国外公司合作参与过平整机的部份制造工作,但在开发设计平整机方面还没有经验。正是由于技术上的欠缺,二重集团公司在平整机设计的投标活动中不太理想。本文正是结合集团公司的实际需要,为提高热轧带钢的板形质量,对平整机进行了研究与设计。本课题研究的目的是使集团公司具备自主设计平整机的能力,其研究的主要内容包括:(1)探索切合实际的平整机工艺参数的计算方法。(2)建立关键零件的有限元模型,对其进行强度,刚度及变形分析。(3)对平整机的结构组成进行分析并完成方案设计。

论文目录

• 中文摘要
• 英文摘要
• 1 绪论
• 1.1 国内外研究概况
• 1.2 本课题研究的目的和意义
• 1.2.1 本课题研究的目的
• 1.2.2 本课题研究的意义
• 1.3 本课题研究的主要内容
• 2 工艺参数分析计算及确定
• 2.1 延伸率的确定
• 2.2 轧制力的确定
• 2.2.1 轧制力计算方法
• 2.2.2 平整机轧制力计算
• 2.3 总力矩的确定
• 2.4 主电机容量的确定
• 3 主要零件尺寸设计与受力分析及计算
• 3.1 主要零件尺寸设计
• 3.1.1 辊系
• 3.1.2 机架
• 3.1.3 压下螺杆和螺母
• 3.2 受力分析与计算
• 3.2.1 轧辊有限元分析
• 3.2.2 机架有限元分析
• 3.2.3 压下螺杆和螺母有限元分析
• 3.2.4 轧机系统刚度
• 4 平整机结构组成分析及方案设计
• 4.1 平整机主要技术参数及组成部份
• 4.2 机架装配
• 4.3 工作辊装配
• 4.4 支撑辊装配
• 4.5 轧线调整装置
• 4.6 防皱辊和转向辊装置
• 4.7 抛光辊装置
• 4.8 接轴支承装置
• 4.9 主传动装置
• 4.10 液压压上装置（辊缝调整装置）
• 4.11 换辊装置
• 5 结论
• 致谢
• 参考文献
• 附录: 作者在攻读学位期间取得的主要研究成果