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摘要：飞速发展的社会经济需要来自于我国工业发展的推力，同时也为我国的工业发展提供了动力。机械设计作为工业市场繁荣的重要基础，不仅关系到自动化生产的质效水平，同时也关系到整个行业的安全性和稳定性。相信在未来的市场发展中，机械设计也依然会成为我国发展的重要力量，为我国现代化建设提供源源不绝的动力。作为影响整个工业市场的一项工作，同时也为我国的社会经济发展提供坚实的基础，因此，强化对其材料选和应用的分析研究，具有相当很重要的意义。
关键词：机械设计；材料；选择；应用；分析
1导言
随着我国经济技术的发展，各行各业对机械化的需求不断扩大，工业已经成为社会发展的重要基石，机械设计对工业技术发展具有举足轻重的作用。在我国以国民经济为主导的背景下，机械设计水平的不断进步，给我国经济发展提供了有力的保障。对于机械制造的稀缺材料，必须合理选择、充分利用，避免出现材料浪费的现象，机械结构的设计要从整体上考虑，对其实现的预期功能做出准确分析，最大限度的做到节省贵重原材料，满足机械加工对原材料的需求。
2机械设计中材料选择和应用的重要意义
现阶段，我国正处于工业化发展的重要时期，相应的体系和制度正在不断的完善，机械设备对人力的替换也在不断攀升。这使得我国机械设备需求在不断增大，同时也导致我国机械材料供应紧张。材料作为机械设计实现的物质基础，是机械设备的零件制造基础，更是设备生产中成本支出的最大部分，这说明良好的材料选择应用已经成为机械设计成果的最大影响因素。为了保障机械设备设计能够得到了较好的成果，就需要良好的材料选择和应用机制，这已经成为影响机械设计行业可持续发展的重要因素。因此，现阶段必须要做好机械设计的材料选择和应用工作，强化对于该项工作的规划，确保所采购的材料在适用性和实用性等方面的要求。同时，还需要注意所选材料在应用过程中不会对环境造成巨大的污染，也不会出现资源大量浪费的问题，确保选材的经济性和环保性。在不断工作和实践中，提高机械设计材料选择和应用的工作质效，切实有效的提高机械设计对未来我国社会经济发展的稳定作用和促进作用。
3机械设计材料选择与应用的注意事项
3.1机械材料的价格
机械设计人员在对机械材料的选择时，要充分考虑材料的经济性和耐用性。对设计方案确定之前，要充分考虑机械加工制造过程中的铸造温度、加工工艺，装配顺序和焊接时间等因素，根据机械用途合理选择机械材料，当材料具有同样的性能时，尽量选用价格低质量轻的材料，可以在很大程度上发掘材料的利用价值。在机械加工过程中必须保证材料满足吸气、收缩、抗弯和流动的要求。在锻造加工过程中需要材料具有较强的抗磨性、锻造性、稳定性和成品冷却性，在对材料焊接时，需要选择的材料具有适用性和可塑性。各种类型的机械加工材料都具有各自不同的特性，严格按照加工工艺要求，根据工艺需求材料的特殊特性，科学的选择加工原材料。当选择的机械设计材料满足适用性的要求后，还需要依据机械工程预算方案，选择具有良好经济性能的材料。在整个机械设计中尽量多选择可循环利用的材料，减少加工原资源的消耗，降低整体机械设计成本，实现经济效益的最大化。
3.2机械材料的环保性
随着经济水平的提高，科学技术不断发展，资源的浪费问题愈加突出，严重阻碍了资源节约型社会的建设，环境保护早已成为社会关注的热点话题。资源消耗是环境保护问题中的中心环节，是社会的可持续性发展策略实施的关键一步。因此，在我国的机械化程度不断提高的进程中，机械设计选材必须遵守节能和环保的原则。机械设计人员需要贯彻落实国家提出的可持续发展战略，在设计过程中选用节能、无污染的工程材料，在满足机械性能要求的前提下，优化机械结构设计，提高不可再生资源的利用率，推动机械行业和环保建设共同发展。
3.3原材料的可持续性
在机械设计的选材工作中，要符合可持续性发展策略的要求，从设计整体性出发，运用先进的科学技术，使材料的性能得到充分利用，根据材料的自身特性，合理选择原材料，避免出现材料性能利用率不高的现象。
4机械设计中材料的选择和应用
在机械设计工程中，对于材料的选择和应用，必须满足机械工程设计需求，同时还要考虑材料的特性、功能和资源供应可靠性。以下针对接卸材料特性，对机械设计选材应用进行分析。
4.1实用性机械材料的选择应用
在机械设计中对于材料的选择应用需要首先考虑机械材料的实用性。在机械设计中，材料的应用通常需要根据设计工艺指标进行合理铸造、加工、切削、热处理等。而这些工艺对材料特征的要求比较严格，针对不同工艺，必须选择满足工艺要求的特性材料，在保证生产需求的前提下，确保零件加工符合设计需求。零件的加工需要考虑材料的强度和耐磨性能，同时对于材料加工后的外观上很可能存在特殊要求，这就需要更具不同的零件需求特征，选择合理的加工材料，满足加工需求。
4.2载荷类型机械材料的选择应用
机械设计加工过程中，机械材料可能会出现失效现象，而在机械零件被应用到机械运行状态时，也可能出现抑制失效问题，这些情况都是由于设计选择的材料在负荷能力上存在差异导致的。为了有效保证机械设计正常应用，这就需要严格掌控机械设计材料的选择应用。选材时必须重点估算材料的荷载能力，结合设计需求，合理选择性价比高的综合荷载能力强的优质材料。
4.3低消耗机械材料的选择应用
我国可持续性发展战略应用在各行各业，对于机械设计来讲，可持续性发展就必须保证设计选材和应用的低消耗、无污染特性。在机械设计中，对材料的加工处理也需要注意低消耗和环保方式和方法。在机械加工处理工种，热处理是目前对机械材料使用寿命和性能损坏影响最大的加工工艺，而且这种加工工艺还会对环境造成重大污染。所以尽量规避热处理加工工艺，在机械设计中可选择冷、热轧状态下材料性能发挥较好的材料。如果无法避免热处理加工，则选用处理流程简便的材料，这样就可以降低消耗和减小污染。
4.4无害机械材料的选择应用
在机械设计加工中，很多材料可能回带来一定的危险元素，比如Ni元素。这类元素不仅污染环境，还会对人体造成永久性伤害。所以需要在选择机械材料时，注意对材料的检测，避免有害材料混入其中，被应用到机械设备里。
4.5可回收机械材料的选择应用
机械设计中相当一本分零件都是金属制成，而金属的产量有限，随着机械化建设的消耗，已经越来越稀薄，这也使机械化发展受到限制。钢材的应用在机械设计中比较常见，而钢材类型众多，对于回收工作带来一定的困难。不同类型金属元素混合，导致回收工作中浪费材料。所以，在保证机械工程行业可持续发展的同时，必须保证选取可回收循环利用的机械加工材料。
5结论
总而言之，机械设计中的材料的选择和应用要综合多方面因素加以分析考虑，既要保证机械设计满足相关的标准和规范的规定以及使用要求，又要使其顺应时代发展的要求，并实现材料的环保性、节能性以及经济性等要求，从而实现机械设计行业又快又好的发展。
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