论文摘要
在现代的生活和生产中,多种多样的金属线材被广泛使用,它主要由拉丝机来加工,在拉丝机的拉力作用下,迫使金属坯料通过拉模孔,以获得相应形状与尺寸。拉丝机是一种金属线材的塑性加工机械设备。为满足各行业对金属线材的需求,部分中小民营企业置身于拉丝行业,但这些企业中,普遍存在着拉丝设备简单、落后和老化的现象,这样不但会导致工人劳动强度的增大和安全隐患的增多,而且还会导致产品的质量差、生产效率低、能耗大等诸多问题。因此,进行拉丝设备改造已成为这些中小民营企业面临的工作。动态调速是拉丝机的关键技术之一,虽然电机调速近几年已有了长足的进步,并被成功地应用于大型的拉丝生产线上,但从设备的机械性能、成本和功率因数等方面来考查,调速问题远未能很好地解决,这也是许多动力机械设备有待解决的问题。本论文阐述了拉丝机的基本工作原理、国内和国外发展概况及其当前的主要研究方向。在分析了拉丝机的工况后,结合中小拉丝企业的实际情况及其现有的调速的方式,提出了新的拉丝机调速方式,即双电机输入的两个运动,用差动轮系合成,一个功率较大的电动机提供主动力,一个功率较小的电动机用作调速;利用VB开发了差动轮系的分析软件,分析输入输出端的转速、力矩、功率及传动效率关系,结合调速的范围、合理的结构、生产的成本等方面考虑,得出了合适的差动轮系类型、运动输入方式和转化轮系传动比的取值范围。在分析电动机应用特性的基础上,确定了主电动机和调速电动机的类型和容量,建立了调速系统平衡方程组,通过解非线性方程组,获得了所需要的调速系统的机械特性,并对直流电动机用作为发电机时,获得低速进行了讨论。最后对差动轮系进行结构优化设计,以差动轮系体积最小作为优化目标,以z_a、b、m作为优化变量,采用复合形法作为优化方法进行计算,得到了优化解。
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摘要ABSTRACT目录第一章 绪论1.1 拉拔加工1.2 拉拔法的特点及应用1.2.1 拉拔法的特点1.2.2 拉拔法的应用1.3 拉拔技术的概述1.4 拉丝机的国内外研究动态及现状1.4.1 拉丝机的国内研究动态及现状1.4.2 拉丝机的国外研究动态及现状1.5 拉拔技术发展趋势1.6 课题的提出及主要研究内容1.6.1 课题的提出1.6.2 主要的研究内容第二章 拉丝机的总体设计2.1 拉丝机工作原理2.2 连续拉丝机的特点2.2.1 滑轮式拉丝机2.2.2 双卷筒式拉丝机2.2.3 活套式拉丝机2.2.4 直进式拉丝机2.2.5 调谐辊直线式拉丝机2.2.6 水箱拉丝机2.3 拉丝机选型2.4 LW-9/560型滑轮式拉丝机的主要设计要求2.5 拉拔路线的确定2.5.1 总压缩率的确定2.5.2 部分压缩率的确定2.5.3 拉拔路线的确定2.6 拉拔力、转速及负载力矩的确定2.6.1 拉拔力的确定2.6.2 拉拔转速的确定2.6.3 负载力矩的确定2.7 拉丝机传动装置设计系统的简介2.8 前期计算2.9 本章小结第三章 调速传动装置3.1 调速方式3.1.1 调速的现状3.1.2 调速方式的选择3.2 差动轮系的概述3.2.1 差动轮系的基本类型3.2.2 差动轮系特点和应用3.3 差动轮系的基本理论3.3.1 差动轮系的转速3.3.2 差动轮系的力矩和功率3.3.3 差动轮系的效率3.4 差动轮系性能分析3.4.1 差动轮系性能计算分析程序设计3.4.2 差动轮系转速分析3.4.3 差动轮系力矩分析3.4.4 差动轮系功率分析3.4.5 差动轮系效率分析3.4.6 差动轮系分析情况的综合3.5 传动方案的分析3.5.1 差动轮系的类型3.5.2 动力传动装置的布置方案3.5.3 传动方案的确定3.6 本章小结第四章 电动机及拉丝机的机械性能4.1 电力拖动系统的概述4.2 负载的机械特性4.2.1 恒转矩负载特性4.2.2 风机、泵类负载特性4.2.3 恒功率负载特性4.3 电动机类型的确定4.4 直流电动机调速技术4.4.1 直流电动机的种类4.4.2 电动机调速的基本概念4.4.3 他励直流电动机调速原理4.4.4 他励直流电动机的调速方法4.5 电动机额定值4.6 机械特性分析4.6.1 异步交流主电动机4.6.2 他励直流副电动机4.6.3 拉丝机机械特性曲线4.7 直流电动机的反向分析4.8 本章小结第五章 拉丝机传动装置的最优化设计5.1 优化设计的概述5.2 优化模型5.2.1 目标函数5.2.2 优化变量5.2.3 约束条件5.2.4 优化方法的选用5.3 优化计算及结果分析5.3.1 参数初始化5.3.2 优化程序设计5.3.3 优化结果分析5.4 本章小结第六章 总结和展望致谢参考文献附录A (攻读硕士学位期间发表论文目录)附录B (部分程序文件说明)
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