山东东山新驿煤矿有限公司山东济宁272116
摘要：近些年，随着经济的发展，煤矿行业有了长足的进步。而煤矿井巷掘进技术性较强，应在保证安全的基础上确保掘进作业按计划进行，需煤矿开采单位加强认识，明确掘进作业影响因素，及时采取措施加以消除，为掘进作业保质保量的完成做好铺垫。
关键词：煤矿；井巷掘进；效率；质量
引言
就目前的一些情况来分析，煤矿在进行生产的过程中，始终会对生产安全性以及效益产生重大影响的重要环节就是井巷的掘进与开挖煤炭资源对于我国社会的稳定和经济的发展来说是非常重要的，所以，确保其生产的安全性和效益是极其有意义的基于这一点，本文将重点对提升煤矿井巷掘进效率与质量的一些相关措施展开探讨。
1煤矿井巷掘进工艺及影响因素
1.1煤矿井巷掘进工艺
煤矿井巷掘进方法包括钻眼爆破、掘进机掘进，掘进作业中为保证作业安全还需做好通风、排水、井巷测量等工作。其中钻眼爆破掘进指使用钻眼机在岩石上打眼，而后将一定数量的起爆雷管、炸药放置在炮眼中，使用炮泥将眼口填塞好，引爆炸药，以达到破碎岩石、掘进的目的。钻眼使用的工具为煤电钻、凿岩机等。另外，爆破作业中炮眼深度、直径、炸药消耗量等参数，需通过实践加以确定。在科技发展推动下，联合掘进机逐渐应用在煤矿井巷掘进作业中，取得良好效果。联合掘进机的工作结构是一个带有截割头的可伸缩悬臂，通过油缸对其进行上下、左右移动等的控制，截割头上的截齿对煤进行切割，碎落的煤通过扒爪送进胶带转载机，倒入矿车后运出。使用掘进机进行井巷的掘进作业优点突出，围岩不受爆破振动影响，安全性好，生产效率高。
1.2煤矿井巷掘进影响因素
结合以往煤矿井巷掘进作业实践，对煤矿井巷掘进作业的影响因素进行分析，地质构造、装备水平、掘进工艺等都会影响掘进作业效率与质量。其中地质构造的主要影响因素有涌水量、瓦斯量、围岩发育情况、褶曲构造、煤岩硬度等。良好的地质条件，不仅能保证掘进作业效率与质量，而且不会发生安全事故。随着科技发展，煤矿井巷掘进作业中逐渐应用掘进机械设备，但我国生产的掘进机械设备质量、性能与发达国家相比仍存在不小的差距，尤其故障率发生较高，直接影响掘进作业效率与质量，因此，如何提高煤矿井巷机械设备装配水平，成为煤矿开采单位关注的重点。煤矿井巷掘进作业涉及的环节较多，其中井巷的支护是重要的环节，支护质量可靠、效率高，可为井巷掘进作业创造安全的环境，保证井巷掘进作业如期推进。另外，不同的施工工艺也会给掘进效率与质量造成影响，需煤矿开采单位结合煤矿地质构造情况，选择最佳的掘进工艺。
2提升煤矿井巷掘进效率与质量的措施探讨
2.1选择合理的循环作业方式、进度和时间是提升掘进效率与质量的基础
应根据巷道断面和地质条件、施工任务、现有技术、设备水平等具体情况，选择出掘进循环作业的具体方式。要从实际情况出发、发挥优势，既要坚持效率速度优先、又要兼顾质量、安全、方便职工，作业班的循环办法要综合考虑多种因素。掘进循环进度与循环次数密切相关，互相制约，循环进尺数确定了，循环期内的工作量和所需的时间也就确定了，从而就可求得每小班的循环次数。循环进尺决定于炮眼深度。因此要考虑钻眼爆破的效果，根据目前钻眼爆破的技术条件，一般以1.5m～2.0m的炮眼深较为合理。随着高效凿岩机和爆破器材的进步，可采用2.0m～3.5m的中深爆破，这可以提高掘进速度。确定掘进协调交叉作业工序的作业时间和循环时间非常必要。炮眼深度的确定，决定了各主要掘进工序的工作量，应根据技术、设备情况、工作定额计算出所需的作业时间。全部作业时间，扣除能够与其它工序平行作业的时间，就是一个循环所需的时间。
2.2掘进过程中局部冒顶的预兆和预防措施
掘进过程中局部冒顶事故发生之前，常有以下预兆：顶板裂隙张开，裂隙增多，敲帮问顶时发出不正常的声音；顶板裂隙内卡有活矸，并有掉碴、掉矸现象，先小后大；煤层与顶板接触面上，有很薄的矸石片不断地脱落；滴淋水从顶板劈裂面滴落。
预防措施：顶板、巷帮支护必须紧跟迎头，不允许任何滞后，必须坚持“掘一排、支护一排”原则。严禁使用不合格的支护材料及配套设施。严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度，要把专人观山落实到迎头每一道工序中，防止顶板事故发生。配备必要的矿压观测手段，观压观测每隔50m安设一顶板离层仪，要安排专人按要求安设、观测，并做好记录。巷道地质条件发生变化时，应按变化程度，调整支护参数或采取应急措施及时处理。掘进时，片帮或冒顶会使巷道超宽或超高，当超过400mm时，应及时处理，必须根据具体条件补打临时支护。工作面必须配备临时支护材料，以备待用。
2.3提高装备水平
提高煤矿井巷掘进作业装配水平，可明显提高掘进工作效率与质量，因此，煤矿开采单位一方面，采购最新掘进设备。当前科技发展迅速，新的煤矿井巷掘进机械不断出现，煤矿开采单位应加强煤矿掘进机械研究，定期到发达国家参观考察，了解其在井巷掘进作业中应用的机械设备，结合煤矿井巷掘进作业实际情况，注重采购先进、功能强大的掘进设备，不断提高井巷掘进机械化水平。另一方面，做好掘进设备应用管理。为保证掘进设备安全、稳定的工作，煤矿开采单位应加强所用设备知识的学习，了解掘进设备的工作原理，严格按照规范进行掘进操作。同时，做好定期的检查与维护工作，以及时发现与处理掘进设备存在的故障。另外，如采用钻眼爆破法开展掘进工作，除配备性能良好的钻眼机具外，应保证炮眼布置的合理性，严格按照规范进行装药、引爆等操作。
2.4爆破事故的防范手段
凿岩机在进行打眼的过程中，时常会出现风、水管飞出伤人的现象；浮石松动，掉落下来将作业人员砸伤的现象；钢钎打进盲炮孔，哑炮出现爆炸并把导致工作人员受伤的现象，这对于井巷掘进效率的提高将会产生极大的不良影响基于此，笔者认为一定要采取相关的措施将其解决，主要有：第一，对于“敲帮问顶”制度要严格执行，对于工作面空间中的浮石一定要进行仔细检查，同时还要检查支架又没有出现破损和异常的问题，只要发现，就需要立即做出相关的处理措施在对其进行处理的过程中，该从安全地点，逐步由外向内进行，施工人员应该站在安全地带，使用长柄工具展开施工第二，炮眼在开口的时候，应该尽可能减少进气量，在钎头进入了三到五米之后再增加进气量；第三，严格禁止打干眼在，在开钻的过程中应该做到先开水后开风，然而在停钻的时候就应该是先停风后停水，要适量的给水，降低出现粉尘的概率最后，装药之后，一定要对填塞的质量加以确保，对于无填塞爆破一定要禁止采用。
结语
总之，以上就是我个人见解。煤矿井巷掘进是煤矿开采的关键工作，应在保证安全基础上，积极采取措施提升掘进工作效率与质量，不断提高煤矿开采水平，满足社会生产对煤炭资源的需求。
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