起重机制动器惯性试验系统研究

起重机制动器惯性试验系统研究

论文摘要

起重机制动器惯性试验系统是进行工业制动器和起重运输机械方面制动器新产品的研究开发工作、制动器摩擦机理研究、产品性能检测、产品可靠性研究、安全事故回溯分析等研究工作必不可少的重要试验设备。本论文针对起重机制动器的具体工作状况,根据功能原理分析动态和静态起重机制动器试验系统的模拟过程;通过制动器惯性试验系统试验原理的理论分析,确定了制动器惯性试验系统所应具有的试验功能,并由此进行了试验系统设计方案和测试流程的规划;通过对惯性试验系统速度模拟和惯量模拟的理论分析,分析比较了常用的拖动系统调速方案,进行了试验系统飞轮盘组合惯量的匹配和计算,并在此基础上进行了试验系统电机功率的理论计算;对试验系统动态制动力矩测试方法和静态制动力矩测试方法进行理论分析,提出了动态制动力矩测试方法的直接测试法和间接测试法,并针对被测制动器的使用场合,给出具体的解决方案;利用Visual C++ 6.0软件平台从设计出发对试验系统进行了详细设计,开发了通用的系统设计软件,并通过建立SolidWorks的三维模型,运用COSMOS/Motion对试验系统做运动仿真。论文研究内容具有创新、实用的特点,有助于完善制动器试验台的设计理论,满足了起重运输机械大型化的发展趋势,具有一定的理论价值和指导意义。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 概述
  • 1.2 研究目的和意义
  • 1.3 国内外研究现状
  • 1.3.1 概述
  • 1.3.2 国内外设备比较
  • 1.4 其它相关技术概况
  • 1.4.1 制动摩擦特性
  • 1.4.2 制动器摩擦磨损测试系统
  • 1.5 本文研究的主要内容
  • 1.6 本章小结
  • 第二章 起重机制动器惯性试验系统
  • 2.1 制动器结构与工作原理
  • 2.1.1 制动器结构概述
  • 2.1.2 制动器工作原理
  • 2.2 制动器试验系统原理
  • 2.2.1 制动器试验系统模拟原理
  • 2.2.2 惯性试验系统试验原理
  • 2.3 惯性试验台功能
  • 2.4 惯性模拟试验台机械结构
  • 2.5 试验台测试流程
  • 2.6 本章小结
  • 第三章 试验系统拖动方案研究
  • 3.1 试验系统速度模拟的研究
  • 3.1.1 试验系统速度模拟的影响因素
  • 3.1.2 试验系统速度模拟的实现方法
  • 3.2 试验系统惯量模拟的研究
  • 3.2.1 试验系统惯量模拟的影响因素
  • 3.2.2 试验系统惯量模拟的实现方法
  • 3.3 试验系统电机功率计算
  • 3.4 本章小结
  • 第四章 试验系统测试系统的研究
  • 4.1 制动器试验系统测试遵循的标准
  • 4.2 惯性试验台动作性能试验
  • 4.2.1 制动器动作性能试验
  • 4.2.2 制动器静态制动力矩试验
  • 4.3 惯性试验台动态模拟性能试验
  • 4.3.1 动态制动力矩试验标准
  • 4.3.2 动态制动力矩测试方法研究
  • 4.3.3 其他动态性能试验
  • 4.4 本章小结
  • 第五章 试验系统软件开发及其运动仿真
  • 5.1 相关技术概况
  • 5.1.1 模块化设计
  • 5.1.2 Visual C++6.0 软件设计平台
  • 5.1.3 MFC 技术
  • 5.1.4 数据库技术的应用
  • 5.1.5 二次开发技术的应用
  • 5.1.6 三维建模及其运动仿真
  • 5.2 应用软件设计及实现
  • 5.2.1 系统主要功能特点
  • 5.2.2 用户界面介绍
  • 5.3 SolidWorks 三维建模及运动仿真
  • 5.4 本章小结
  • 第六章 结论与展望
  • 参考文献
  • 攻读硕士期间发表的论文
  • 致谢
  • 相关论文文献

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