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摘要：进入新时期后，随着科学技术的不断创新发展，各种新型的施工技术应运而生，被广泛地应用到水利水电工程当中，这对于施工质量的提升有很大的帮助，还能调节施工进度，而且也对其整体工程的长期稳定运行发展带来了巨大的推动作用，在这些技术中，尤以水利水电工程滑模技术的运用优势最为明显。本文也会对该技术在水利水电工程施工中的具体应用进行深入的探讨，并结合其各阶段的实施要点提出一些完善的优化措施，以便为相关单位作为参考借鉴。
关键词：水利水电工程；滑模技术；实施要点；运用分析
水利水电工程是我国的民生工程，充分发挥其社会效益，不仅可以满足国民日常生产生活需求，而且在抗洪减灾、促进社会经济发展等方面，都起到了极为显著的推动作用。因此，重视水利水电工程质量，提升其施工进度和施工效益，是每一个施工单位势在必行的工作趋势，而要想尽早达到这一目标，相关施工企业就要大力采用滑模技术，并全面掌握其各环节的实施要点。
1.技术概述
滑膜技术是一项不可或缺的施工技术，其不仅具备较快的施工速度和较明显的施工效果，而且所需的运行成本也是十分低廉，这对于水利水电工程建设来说，是一项重要的施工环节。在实际运用时，能够大大提升水利水电混凝土施工项目的浇筑质量，进而使整体工程建设能够在紧急渡汛方面发挥出真正的实效作用。水利水电工程滑模施工技术，与其它领域滑膜技术不同，其对于施工精度、浇筑质量、工程结构等都有着很高的要求，在整个操作工艺上，该技术既包括普通的模板施工及专用模板施工，又涉及到各种动力滑升设备和配套施工工艺技术的应用，所以，相关施工人员只有牢牢掌握滑模技术的应用要点，确保其在水利水电工程施工中的科学性、合理性、经济性，这样才能达到预期施工效果，促进整个水利水电工程的质量。
2.技术应用
2.1滑模安装和调试
在对滑膜进行安装和调试工作时，必须先对已经浇筑完毕和预埋钢筋的闸墩底板进行清基和凿毛处理，确保其底板表面的平整度和光滑度，使之与相应的规范基准相吻合。同时，还要利用先进的测量仪器定位出具体控制点，并在闸墩混凝土表层外侧地面上铺设一层厚度适中的木枋垫层，以免在安装滑模时，出现滑移现象。
另外，在安装滑模模板时，要尽量采用相应的机械设备来进行对接安放，这样既可以保证模板对接质量，使其与控制点保持对齐，而且还能增强滑模安装的稳定性。此外，在实施接筋施工工作时，要结合实际情况，合理选择钢筋焊接方式，如：搭接电焊或对接埋弧焊等方式，如若采用搭接电焊焊接方式，则为了保证钢筋的焊接质量，要严格按照相应的焊接标准，尽量使单面焊焊缝长度保持在10d以上、双面焊缝长度保持在5d以上，这样才能使整体接筋长度满足滑模模板浇筑需求。
最后，在模板安装完毕后，还要对其细部结构进行全面的检查，确保达到基准要求后，才能利用电动机进行增压提模，值得注意的是，
提模高度必须保持在10-20cm之间，且要用测量仪器来测量滑膜，
看其是否存在偏移、倾斜等不良情况，一旦存在，要立即通知相关施工人员进行调整。与此同时，为了避免滑模在浇筑过程中出现爆模现象，施工人员还要利用组合而成的木模板或钢模板，对滑模底部空隙进行充分的封堵，并对需要补筋的预埋衬筋进行焊接。另外，当模板安装完毕后，还要在其各结构控制点上，挂上相应的掉线，以便对滑模的调试情况进行详细的贯彻，避免模板出现变形现象，影响后续混凝土浇筑质量。
2.2混凝土施工
混凝土浇筑施工一般是在滑模全部安装和调试完毕之后来进行，相关施工人员在浇筑过程中，一定要注重混凝土浇筑的连续性，并采用相应的配套设备，如：门机、塔机等设备，这样才能提升浇筑速度和浇筑质量。在具体实施时，必须注意以下两方面操作工序：第一，首层浇筑必须达到滑模模板中部位置，采用变频振捣设备进行混凝土振捣，严格控制振捣次数，这样才能保证混凝土的施工强度和浇筑密度，以防出现爆模或翻砂等不良现象。第二，当混凝土浇筑完毕且达到基准要求后，要将滑模模板向上提升约20cm，然后再将滑模底部所填充的组合木模板或钢模板拆卸下来，并重新检查模板浇筑质量，这样才能确保滑模在水利水电工程施工中的应用性能。
2.3滑模拆除
在拆除滑模模板时，必须先将闸墩顶部多余钢筋切割掉，去除模板上的所有附属品，如：照明设备、电焊机等，进以减轻滑模的起重重量，使之能够在狭小的提升空间内实现安全良好的拆除。另外，在拆除过程中，还要科学去除各接段中的连接螺栓，采用门机或塔机设备，先将滑模墩尾段吊装起来，然后再松开离心式液压千斤顶，使之缓慢的提升，这样才能保证滑模拆除的完整性。若是在吊装过程中，发现模板上存有门槽构件或闸墩钩挂，则要立即采用氧焊机将这些构件割断，以免存留在模板上，对其日后施工造成不良影响。
3.施工控制要点
3.1混凝土施工控制
混凝土是水利水电滑模施工中，最为常见的原材料，要想使其施工效果达到国家相应的规范标准，前提条件就是要保证原材料质量，使之型号、规格、性能等都能够满足水利水电滑模施工需求。另外，要保证砂石辅料的添加比例，使之与混凝土配比设计要求相一致。同时，要控制好混凝土的浇筑均匀性，采取分区分层浇筑方式，并严格遵照滑模施工标准，掌握好混凝土浇筑的高度和厚度，这样才能保证滑模的质量，为整体水利水电工程的顺利开展打下良好的基础。
3.2滑模控制
首先，相关施工人员要对整体滑模的制作设计进行高密度测量，可利用测量仪器，一旦发现问题，要及时采取有效手段加以调整和修改。
其次，要充分利用千斤顶同步器对其水平面进行合理控制，例如，
现场测量人员可以通过测量设备，即可选择激光照准仪和吊线来测量滑膜，并且为了防止在测量中发生模板变形现象，还要按照上下面全测量的方式，对竖井结构的尺寸大小进行精准的检测，可以在井口以及井内相应位置处安设三台激光照准仪，确保激光点能够穿过施工平台与竖井底板基准点相重合，这样才能精确的获取到竖井尺寸大小参数。
在测量过程中，若是激光点被相应物体所阻隔，则为了能够继续对滑模进行有效控制，可以采用吊线方法继续进行测量，为了保证吊线测量精度，要尽量采用弹性较小的钢丝和吊线承受范围之内的吊锤，这样才能减少吊线在测量时的摆动幅度，获得最准确实效的测量数据。
3.3模板滑升控制
第一，初滑阶段的控制，要尽可能减少模板滑升行程，这样才能便于整个滑模装置的带负荷检验，进而保障模强度、出模时间以及滑升速度的有效提升。第二，正常滑升阶段的控制，首要任务是要控制好混凝土的每层浇筑高度，使之保持在200-300mm之间，并且以此高度滑升9-12个行程，确保各行程中模板滑升速度与出模强度保持一致，这样才能使滑模的最终施工质量可以满足水利水电工程的施工标准。
结束语：
在现下水利水电工程施工中，滑模技术的有效应用，至关重要，相关施工人员只有全面掌握其应用操作要点和施工控制要点，严格按照滑模施工规范要求来进行，这样才能确保最终的滑模施工质量，从而为整体水利水电工程建设的顺利开展保驾护航。
参考文献
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