延迟焦化冷焦水密闭处理方法研究

论文摘要

冷焦水中臭气对环境会造成严重的污染,本文阐述了冷焦水的形成及臭气的来源与危害,在详细调研目前冷焦水和臭气处理方法的基础上,分析了各种方法的优缺点。通过考察胜利石化总厂延迟焦化冷焦水处理工艺,找出了其存在的问题,并提出了针对现场冷焦水的处理方案。在阐述爆炸理论的基础上,综述了几家炼厂臭气处理爆炸事故,分析冷焦水罐中存在呼吸空间和臭气处理过程中生成易燃的硫化亚铁是发生爆炸的主要原因。结合胜利石化总厂冷焦水处理工艺过程特点,工艺上提出了臭气处理过程中不易生成硫化亚铁的脱硫方法;工程上,提出了微正压具有预分离作用的新式壶式冷焦水罐。分析胜利石化总厂现场冷焦水放水时恶臭气体的组成,表明恶臭气体主要含有硫化氢等剧毒硫化物。络合铁法脱硫实验表明柠檬酸铁能够有效的脱除冷焦水臭气中的硫化物。在柠檬酸铁含量0.2mol·L-1,反应温度313K,液柱高度500mm的工艺条件下,于鼓泡式反应器内,H2S的脱除率几乎达100%。建立冷膜实验装置,以水和氮气为两相介质模拟现场流动过程,以壶嘴排气率为考察参数,考察了壶嘴不同进料方式及不同高度对排气率的影响。在水位槽高度6.7 m,壶嘴高度1.11.6m,气体流量0.0240.06m3/h,水速0.40.7m/s条件下,排气率保持在85%左右。在小型壶式罐的基础上进行了放大实验,考察壶嘴排气率。考察了壶式冷焦水罐壶嘴操作条件及安装高度、进料方式对排气率的影响,在水位槽高度6.7m,气体流量为0.0240.06m3/h,水速0.40.7m/s的条件下,壶嘴排气率保持在86%左右。进一步验证了壶式冷焦水罐具有预分离臭气的功能。为现场工业应用提供了一定的理论基础及技术参考。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 前言
• 1.1 延迟焦化工艺简介
• 1.1.1 延迟焦化工艺的重要地位
• 1.1.2 延迟焦化工艺流程
• 1.1.3 延迟焦化主要设备简介
• 1.2 冷焦水处理工艺
• 1.2.1 冷焦水处理工艺的重要作用
• 1.2.2 冷焦水处理工艺比较
• 1.2.3 冷焦水及臭气的形成过程
• 1.2.4 臭气危害
• 1.2.5 冷焦水处理工艺的主要设备
• 1.3 课题来源及工作思路
• 第2章 理论基础
• 2.1 爆炸理论基础
• 2.1.1 爆炸的概念
• 2.1.2 爆炸分类
• 2.1.3 爆炸发生的条件
• 2.1.4 可燃气体混合物爆炸
• 2.1.5 爆炸的危害形式
• 2.2 罐的分类
• 2.3 脱硫化氢
• 2.3.1 干法脱硫
• 2.3.2 湿法脱硫
• 2.3.3 生物脱硫技术
• 第3章 现场分析
• 3.1 目前冷焦水处理
• 3.1.1 胜利石化总厂冷焦水处理
• 3.1.2 其他炼厂的冷焦水处理
• 3.2 现场爆炸分析
• 3.3 防止爆炸的措施
• 3.3.1 防爆措施
• 3.3.2 现场防爆措施
• 3.3.3 现场脱硫防爆存在的问题
• 3.4 石油大学防爆措施
• 3.4.1 推荐工艺
• 3.4.2 采用液体脱硫
• 第4章 脱硫实验
• 4.1 实验目的
• 4.2 实验原理
• 4.3 实验设备
• 4.4 实验条件
• 4.5 操作步骤
• 4.6 实验结果
• 4.7 实验分析
• 第5章 壶式罐实验
• 5.1 实验装置
• 5.1.1 装置组成
• 5.1.2 实验流程
• 5.2 实验过程
• 5.2.1 仪器标定
• 5.2.2 检查气密性
• 5.2.3 实验步骤
• 5.2.4 排气率概念
• 5.3 操作条件对壶嘴排气率的影响
• 5.4 壶嘴结构对排气率的影响
• 5.4.1 考察壶嘴进料位置对排气率的影响
• 5.4.2 考察壶嘴进料方式对排气率的影响
• 5.4.3 考察壶嘴不同高度对排气率的影响
• 5.5 放大实验
• 5.5.1 实验装置
• 5.5.2 实验数据
• 5.6 实验数据分析及结论
• 第6章 结论
• 参考文献
• 攻读硕士学位期间取得的学术成果
• 致谢
• 个人简历