论文摘要
散叶烤房是巴西苏萨·克鲁兹（SOUZAGRUZ）公司于20世纪90年代后期研究出来的密集烤房的一种新型概念产品。该烤房被苏萨·克鲁兹公司命名LOOSE-LEAF BARN,翻译过来即为散-1-叶烤房。主要特点是采用密集烘烤的原理,设两到三层装烟板,以装烟板上直接堆积散烟取代现有的烟夹式和大箱式密集烘烤。中国农业信息网、中国烟草在线等对这种烤房均有报道,据悉散叶烤房比普通烤房装烟密度提高2.5倍,减少劳力成本21.5%,减少燃料30%,减少烟叶破损3%,有效提高了烘烤质量,反映良好,目前散叶式烤房已占巴西烤房总数的20%左右。该研究项目现有可资借鉴的工具、方法不多,研究工作具有一定的挑战性和原创性。因此研究工作采取了实证的方法:即通过大量的检测数据对散叶烤房的温湿度环境特点、所需风机的风压、风量进行初步测试,并集中精力解决散叶烤房“烤黄、烤透率”这一制约散叶烤房推广应用的根本性问题。在取得比较好的实际烘烤效果之后,再对散叶烤房的烤房性能的核心指标如烤房的平面（垂直）温差,层间风速、风压,叶间风速、风压等进行精确检测;并根据连续几年项目研究的基本经验,和散叶烤房的烘烤性能特点,提出散叶烤房的烘烤工艺。散叶烤房与目前国内推广的密集烤房相比,优势主要体现在两个方面:第一、与同等容量的其他密集烤房相比,散叶烤房的建造成本较低。散叶烤房外观结构要优于常规的密集烤房,它只设两层装烟板,烤房高度比常规的密集烤房低60～80cm,屋顶有一定坡度,装烟室结构既符合热气流运动的规律,又便于防雨处理。土建费用比常规的密集烤房低10-15%;第二、采用散叶堆积式烘烤,可大幅度降低装炕的用工和劳动强度;减少烘烤中的叶片破损,降低烤烟生产规模化种植烤房建造和烘烤环节的经营成本。根据近几年的研究结果,散叶烤房装烟用工分别相当于普通烤房、密集烤房的44.4%和66.7%,每公斤干烟耗煤与密集烤房较为接近,比普通烤房节煤38.4%,每公斤干烟综合成本（含人工）比密集烤房节约10%,比普通烤房节约52.2%,能够较好地促进我国烟草农业的结构调整和可持续发展战略的实施,加速烤烟生产规模化、专业化和标准化的进程。2005年散叶烤房的研究取得了两大方面的突破:第一、进一步检测了烤房的平面和垂直温差,层间（叶间）风速、风压,为散叶烤房找到了风机、风压匹配的最佳参数;第二、提出并验证了散叶烤房的四段式烘烤工艺。散叶烤房在烟叶凋萎后,其烟层内部烟叶相互挤压接触传热较快,但由于烟叶与炕内空气之间的热质（水）交换机会减少,影响了烟叶的水分散失;而且烟层内叶片所有的水分都要从叶尖部的叶面散发掉,由于这两方面的原因,散叶烤房叶片水分散失的速度要比常规的密集烤房慢,具有典型的“烟等水”特征,即炕内的烟叶变黄程度够了,而干燥程度却总是滞后于与之相协调的状态。因此,散叶烤房烘烤工艺的核心是,如何使烟叶变黄与干燥进程相协调,新的工艺强调了第一阶段的低温充分变黄,强化了第二阶段的排湿技术要求。2005年在新工艺模式指导下,各炕烘烤质量都取得了理想的效果,烤黄烤透率稳定在99.5%以上,并得到了农民的认可,为散叶烤房进入实用阶段扫清了障碍。