喷淋除尘论文-刘慧清,孙爱华,张春花

喷淋除尘论文-刘慧清,孙爱华,张春花

导读:本文包含了喷淋除尘论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献,主要关键词:废气处理,水喷淋,电场,排放标准

喷淋除尘论文文献综述

刘慧清,孙爱华,张春花[1](2019)在《喷淋-静电除尘净化印染定形机废气工程实例》一文中研究指出采用"过滤+水喷淋+冷却+电场处理"系统技术处理印染企业定形机产生的高温油烟废气,将过滤、螺旋式喷淋、冷却、高压静电法集成一体,弥补了单种处理方法效率低、存在火灾隐患等问题。经过处理,各项检测指标均符合现有排放标准要求,企业周边废气检测也符合厂界标准值要求。该组合处理工艺在行业定形机废气处理中具有一定的应用示范作用。(本文来源于《印染》期刊2019年13期)

李晨朗,冀秉强,宋蔷,姚强[2](2019)在《湿法脱硫喷淋除尘过程的数值模拟》一文中研究指出脱硫塔的协同除尘作用可进一步降低燃煤颗粒物的排放。建立了描述塔内气液固叁相运动的数学模型与计算方法,对脱硫塔喷淋浆液的协同除尘过程进行数值模拟。结果表明:颗粒的脱除效率随颗粒粒径增加而升高;亚微米级颗粒主要靠热泳捕集,气液温差大的区域是其主要捕集区域;微米级颗粒主要靠惯性捕集,喷淋层附近单液滴捕集效率最高;入口附近液滴浓度高、气液温差大且原烟气的颗粒物浓度高,是各粒径颗粒被捕集的最主要区域。提高气液两相温差、气液相对速度、塔内液气比可优化脱硫塔的协同除尘性能。(本文来源于《中国电机工程学报》期刊2019年04期)

钱付平,黄小萍,曹博文,夏勇军,胡笳[3](2019)在《转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷嘴布置方式对喷淋特性的影响》一文中研究指出采用离散相模型对新OG系统高效喷淋塔入口段及主体段喷嘴的布置方式进行数值模拟,考察了喷嘴喷射方向和喷淋层数对雾化场气流分布和降温效果的影响。结果表明,喷嘴的喷射方向和塔内的喷淋层数对雾化场的气流分布和降温效果影响较大;喷淋塔入口段采用逆流喷射时,出口截面的速度分布最均匀且降温效果最好;高效喷淋塔的主体段的喷淋层数为5时,塔内烟气的速度流场较均匀,且中心区域的气流速度为2~4 m/s,有助于延长气体与液滴的作用时间;随喷淋层数增加,塔内温度梯度变化增大,水蒸气质量分数分布与温度分布对应,塔内的平均湍动能逐渐增高。(本文来源于《过程工程学报》期刊2019年03期)

黄小萍[4](2018)在《转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷淋特性研究》一文中研究指出随着颗粒物排放限值的提高及公众环保意识的逐渐增强,对钢铁行业而言,优化生产工艺流程,改进节能环保设施,实现清洁生产显得至关重要。转炉一次除尘新氧气顶吹转炉煤气回收(Oxygen Converter Gas Recovery,OG)系统具有烟尘排放浓度低、能源利用率高、投资少等优势,具有广阔的应用前景。高效喷淋塔作为转炉一次除尘新OG系统的核心装置之一,其降温除尘性能直接影响到系统的运行效果。因此本文针对高效喷淋塔的喷淋特性进行研究,所得结论对于提高其降温效果以及节能降耗具有重要的理论价值和实际意义。本文首先搭建喷嘴雾化特性实验系统,利用闪光摄影法对雾化场液滴进行取像,通过MATLAB图像处理工具箱对所拍摄的图像进行数字化处理,从中统计出雾化液滴的粒径及液滴数量等参数,讨论不同工况的液滴尺寸分布和索太尔平均直径(Sauter Mean Diameter,SMD)等评价指标,从而研究液滴的分布情况和变化规律;其次建立压力旋流型喷嘴雾化场的几何模型,利用ANSYS FLUENT中离散相模型(Dispersed Phased Model,DPM)进行气液两相流的数值计算,用实验结果验证了数值计算模型的可信性,分析了喷射角度、喷射压力、喷射流量对雾化场SMD和蒸发效率的影响,并研究了两个喷嘴之间的距离对雾化场液滴驻留时间以及气流分布的影响,从而获得适用于新OG系统中高效喷淋塔的最佳雾化参数;最后,建立高效喷淋塔的几何模型,分别对喷淋塔入口段和主体段进行数值计算,讨论不同喷射方向和喷淋层数时塔内气液两相间的速度、温度、湍动能、压力损失等变化规律。结果表明:(1)实验过程中液滴从喷嘴出口喷出后,距离喷嘴的出口越远,液滴直径逐渐减小,液滴数量增多,气液两相之间的接触面积增加;雾化场SMD值随喷嘴流量的增加而增加,当喷嘴流量相同时,喷嘴孔径越小,SMD值越小,雾化效果越好。(2)在一定范围内,随着压力旋流型喷嘴在雾化场中喷射角度的增加,液滴在雾化场中的覆盖面积增加,液滴驻留时间增加,蒸发效率增加,雾化场SMD减小,当喷射角度大于60o时,SMD值减小缓慢;随着喷射压力的增加,液滴蒸发效率增加,雾化场SMD减小,当压力为大于1.0 MPa时,对SMD值的影响较小;随着喷射流量增加,液滴蒸发效率减小,雾化场SMD增加,流量小于0.15 kg/s时,SMD增加幅度偏小。两个喷嘴的水平间距增加,液滴分布面积增加,当喷嘴间距为800 mm左右,截面速度分布较为均匀。(3)当高效喷淋塔入口段喷嘴的喷射方向为顺流喷射时,液滴在入口段的驻留时间最短,采用逆流喷射时驻留时间最长。喷淋塔入口段采用逆流喷射时,出口截面的速度分布较为均匀,降温效果较好,采用组合喷射和顺流喷射出口截面的速度分布均匀性和降温较差。因此,喷射方向采用逆流喷射时烟气的气流分布最佳,换热效果最好。(4)高效喷淋塔主体段的喷淋层数对液滴的驻留时间影响较小;当主体段喷淋层数为叁层和四层时,烟气在塔内近壁面处的流速比塔内中部的流速大,喷淋层数为五层时,塔内烟气的速度流场较为均匀,且在中心位置区域内的气流速度在2~4 m/s,速度较小有助于提高气体与液滴的作用时间;随着喷淋层数的增加,塔内平均湍动能逐渐增加,对气流的扰动作用增强;采用不同的喷淋层数对塔内降温效果影响较大,当喷淋层数为五层时,塔内温度梯度变化较大,水蒸气质量分数分布与温度分布相互对应,表明了喷淋层数越多,塔内的持液量越大,塔内的气液接触面积更大;随着喷淋层数的增加,塔内压力损失增加,但叁种工况塔内的压力损失均不超过500 Pa。综合以上分析,在正常运行时塔内主体段可设置5个喷淋层。(本文来源于《安徽工业大学》期刊2018-05-31)

李迁威,陈旺生,李泽,谢小蕾,梁岩[5](2018)在《喷淋水浴除尘器除尘性能实验研究》一文中研究指出针对自主研发的一种喷淋水浴除尘器,实验研究了处理风量、水位高度和喷淋等因素对阻力、除尘效率和排放浓度的影响。结果表明:喷淋水浴除尘器在喷淋状态下,当处理风量为1 150m3/h,水位高度为0mm时,除尘器的阻力为750Pa,除尘效率达99.7%,排放浓度为4.52mg/m3。该喷淋水浴除尘器具有体积小、结构简单、阻力较低、除尘效率高和应用范围广等优点。(本文来源于《工业安全与环保》期刊2018年02期)

黄小萍,钱付平,王来勇,夏勇军,胡笳[6](2018)在《转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷嘴雾化特性的模拟》一文中研究指出利用离散相模型对转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔内喷嘴的雾化特性进行模拟,分析了喷射角度、喷射压力、喷射流量及喷嘴水平间距等因素对雾化场索太尔平均直径(SMD)和蒸发效率的影响.结果表明,在一定范围内随喷射角度增加,液滴在雾化场中的覆盖面增大,液滴驻留时间变长,蒸发效率增加,雾化场SMD减小,喷射角度大于60°时,SMD值减小缓慢.随喷射压力增大,液滴蒸发效率增加,雾化场SMD减小,压力大于1.0 MPa时对SMD的影响较小.随喷射流量增加,液滴蒸发效率减小,雾化场SMD增加,流量小于0.15 kg/s时,SMD增加幅度偏小.两喷嘴水平间距越大,液滴分布面积越大,但对雾化场SMD影响较小.在一定条件下,喷嘴间距约为800 mm时,截面速度分布较均匀.(本文来源于《过程工程学报》期刊2018年03期)

张明,王兴敏[7](2017)在《雾化喷淋除尘技术在翻包区域的除尘设计应用》一文中研究指出新区炼钢厂在进行翻包倒渣作业时,产生阵发性粉尘,现有收集罩收集效果不佳,造成大量粉尘逸散,对环境保护及操作人员危害较大,基于炼钢厂翻包区域的现有装备和实际生产情况,采用雾化喷淋除尘技术对翻包区域除尘系统进行优化设计改造,通过生产及应用实践,改造取得明显效果,有效改善翻包区域的工作环境。(本文来源于《第十一届中国钢铁年会论文集——S15.能源与环保》期刊2017-11-21)

王圣[8](2017)在《喷淋塔除尘性能的改进及其在杨柳青项目中的应用》一文中研究指出石灰石石膏湿法脱硫技术是燃煤电厂当前应用最广泛的烟气脱硫技术,其核心设备喷淋塔具有一定的除尘能力,如何提升其除尘效率,辅助已有除尘设备以满足最新环保要求的烟尘超低浓度排放要求,具有重要经济效益。本文对喷淋塔的除尘效率和影响因素进行了深入分析,发现喷淋塔内的除尘效率受是否设置托盘、烟气流速、喷嘴出口液滴雾化粒径、喷淋层间距、喷淋层数、颗粒物浓度等的影响,通过增设托盘、适当提高烟气流速、降低液滴雾化粒径、增加喷淋层间距、增加喷淋层数等措施可有效提高喷淋塔除尘效率,除尘效率可由传统喷淋塔的68%提高到96%;对改进型喷淋塔内进行流场优化设计,结果显示,喷淋塔内设置托盘后,进入喷淋塔的烟气速度分布偏差值由不设置托盘的50%降低到设置托盘的25.3%,烟气速度分布得到了极大的改善。本文针对杨柳青电厂7#,8#机组超低排放的除尘需求,对除尘系统改造进行了方案遴选,确认使用改进型喷淋塔的改造方案,并与增加湿式电除尘器的低浓度排放方案进行比较,比较发现改进型喷淋塔具有改造难度低、改造工期短、运行费用低、投资费用低等优点。采用改进型喷淋塔的改造方案工期可缩短55天,投资费用可降低1484万元(单台机组),运行费用可降低209.6万元(单台机组)。杨柳青电厂#8机组超低排放改造项目采用改进型喷淋塔运行后,经检测,入口烟尘平均浓度为16.8 mg/m~3时,扣除烟气中夹带的颗粒物影响,除尘效率为85.7%,出口烟尘平均浓度为3.36 mg/m~3,满足本项目烟尘浓度小于5 mg/m~3的设计要求。相比于其他解决烟尘低浓度排放的方案,使用改进型喷淋塔既能保证SO_2、烟尘的低浓度排放,又能降低改造难度、改造工期和投资费用,是一种较有前途的脱硫除尘一体化技术方案。(本文来源于《清华大学》期刊2017-10-01)

刘晨[9](2017)在《烟气直接喷淋除尘净化器及其应用》一文中研究指出本文介绍一种烟气直接喷淋除尘净化器及其应用案例,目的是提供烟气和废水同时治理的实用环保达标方案,效益来源是低温余热和放散烟气中水汽的回收及处理利用废水,低投资、低运行成本、少占地、少维修、甚至有效益也会降低企业负担。(本文来源于《铁合金矿热炉电极炉衬及环境保护煤气综合利用技术论文集》期刊2017-05-05)

陈新虎,张惠敏[10](2016)在《喷淋散射塔脱硫除尘工艺优化设计方案》一文中研究指出该文以某热电厂脱硫除尘项目工程为例,分析出喷淋散射塔浆液稳定性是影响喷淋散射塔脱硫除尘效率的主要因素。进而优化工程设计,解决喷淋散射塔浆液不稳定的问题,达到提高喷淋散射塔的脱硫效果的目的。(本文来源于《山东煤炭科技》期刊2016年02期)

喷淋除尘论文开题报告

(1)论文研究背景及目的

此处内容要求:

首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景,再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题,并提出你的论文准备的观点或解决方法。

写法范例:

脱硫塔的协同除尘作用可进一步降低燃煤颗粒物的排放。建立了描述塔内气液固叁相运动的数学模型与计算方法,对脱硫塔喷淋浆液的协同除尘过程进行数值模拟。结果表明:颗粒的脱除效率随颗粒粒径增加而升高;亚微米级颗粒主要靠热泳捕集,气液温差大的区域是其主要捕集区域;微米级颗粒主要靠惯性捕集,喷淋层附近单液滴捕集效率最高;入口附近液滴浓度高、气液温差大且原烟气的颗粒物浓度高,是各粒径颗粒被捕集的最主要区域。提高气液两相温差、气液相对速度、塔内液气比可优化脱硫塔的协同除尘性能。

(2)本文研究方法

调查法:该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。

观察法:用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。

实验法:通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。

文献研究法:通过调查文献来获得资料,从而全面的、正确的了解掌握研究方法。

实证研究法:依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。

定性分析法:对研究对象进行“质”的方面的研究,这个方法需要计算的数据较少。

定量分析法:通过具体的数字,使人们对研究对象的认识进一步精确化。

跨学科研究法:运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。

功能分析法:这是社会科学用来分析社会现象的一种方法,从某一功能出发研究多个方面的影响。

模拟法:通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。

喷淋除尘论文参考文献

[1].刘慧清,孙爱华,张春花.喷淋-静电除尘净化印染定形机废气工程实例[J].印染.2019

[2].李晨朗,冀秉强,宋蔷,姚强.湿法脱硫喷淋除尘过程的数值模拟[J].中国电机工程学报.2019

[3].钱付平,黄小萍,曹博文,夏勇军,胡笳.转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷嘴布置方式对喷淋特性的影响[J].过程工程学报.2019

[4].黄小萍.转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷淋特性研究[D].安徽工业大学.2018

[5].李迁威,陈旺生,李泽,谢小蕾,梁岩.喷淋水浴除尘器除尘性能实验研究[J].工业安全与环保.2018

[6].黄小萍,钱付平,王来勇,夏勇军,胡笳.转炉一次除尘新OG系统高效喷淋塔喷嘴雾化特性的模拟[J].过程工程学报.2018

[7].张明,王兴敏.雾化喷淋除尘技术在翻包区域的除尘设计应用[C].第十一届中国钢铁年会论文集——S15.能源与环保.2017

[8].王圣.喷淋塔除尘性能的改进及其在杨柳青项目中的应用[D].清华大学.2017

[9].刘晨.烟气直接喷淋除尘净化器及其应用[C].铁合金矿热炉电极炉衬及环境保护煤气综合利用技术论文集.2017

[10].陈新虎,张惠敏.喷淋散射塔脱硫除尘工艺优化设计方案[J].山东煤炭科技.2016

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