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摘要：在现代的厂房建设施工中，钢结构厂房已经成为时代的主流，在工厂、公共建筑建设施工中起着举足轻重的作用。钢结构厂房在施工时也存在着诸多问题，要控制其质量，就要对钢结构厂房的施工进行防治总结。
关键词：建筑工程；钢结构厂房；施工管理
1、钢结构的特点
随着科学技术水平的发展，钢结构也在建筑领域运用的越来越频繁。钢结构在建筑上运用有着其自己的特点和优点。
1.1钢结构的自重轻、强度高。虽然钢结构的容量较大，但是它自身的强度却是很高的，并且它可以跨越更大的跨度。
1.2钢结构的塑性和韧性好。因为钢结构的塑性较好，所以一般不会因为偶然的超负荷央突然断裂破坏，韧性好使其对动力荷载的适应性较强，它的这些特性，对钢结构的安全可靠提供的充分保证。
1.3装拆方便、施工安装周期短。钢结构是由各种型材组合而成的，制作非常简便。钢结构的制作精度很高，构件运到现场直接拼装，施工方便，大大减少了施工周期，而且也容易拆卸、加固等。
1.4钢结构的使用还可以起到保护环境的作用。因为其采用的是干式施工，所以产生的噪音和粉尘都小，当建筑结构使用结束后，结构拆除所产生的固体垃圾少，还可以回收利用，这都从一定程度上保护了环境。
2、钢结构厂房的特点
2.1形成板肋结构体系，抗震性强。一般所见的厂房屋面多为坡屋面，这种坡面的结构一般是十分牢固的“板肋结构体系”，因为这种屋面大多采取三角型屋架体系，在封完它的冷弯型钢构件板材和石膏板之后，就会形成板肋型结构。这种结构体系的抗震和抵抗水平荷载的能力非常强，抗震烈度达到7度以上。
2.2结构简洁轻巧，扩大了建筑物的内部空间。与传统的厂房板砖墙体不同的是，轻型钢结构的材质是彩色涂层的压型钢板和夹芯金属板，具有重量轻、安装快速便捷、外观简洁大方的优点，其保温隔热材料以玻纤棉为主，保温隔热效果良好，已经发展呈为轻型钢结构厂房必不可少的外围建材。
2.3建造周期短，受环境季节影响小。相较于传统的厂房建造需要的人力，轻型钢结构的建设仅需6个工人在一个月内就可以完成一栋400平方米左右厂房的打地基到装修完成的全部过程，主要因为轻型钢结构厂房在设计、制造和现场安装都是一条龙作业，并且不需要焊接和湿作业，作业施工周期短，大大节约了人力物力。
3、钢结构厂房装配工序重点与质量控制
钢结构装配在整个钢结构厂房施工过程工艺中占有很重要的地位，这不仅是由于装配质量的好坏直接影响着厂房的整体质量，而且还因为装配工序的工作量大，约占整个厂房制造施工工程量的三分之一，所以，控制装配质量在缩短施工工期、保证施工质量等方面具有重要的意义。
3.1框架柱的装配与质量控制。框架柱由柱头、柱身和柱脚组成，柱头受由梁施加的载荷并传给柱身，再将载荷传至柱脚和基础。在本项工序施工中质量控制的重点是柱拼接焊接接头和较大厚板的焊接。
3.2梁的拼接。梁的拼接中主要的是工字梁，是应用最广泛的焊接梁。运用时要检查工字梁的翼板中心与腹板中心是否重合并相互垂直，装配公差是否在控制范围内。
3.3屋架结构装配。屋架结构一般为三角形屋架、梯形屋架和球型屋架等。三角形屋架结构装配时，首先，在平台上放样，预留焊接收缩量。其次，在平台放样画出起烘线。同时，要检查放样预留的焊接收缩量是否符合工艺要求，基准屋架制作结束后进行全面尺寸复验。
4、钢结构厂房工程的施工技术管理要点
4.1焊接技术管理
焊接是钢结构厂房施工工程中最重要、最核心的工作之一，但是钢结构厂房工程对焊接施工质量的要求相对较高，在进行焊接施工之前必须做好前期的准备工作，并严格的按照焊接工艺流程进行焊接，同时对整个焊接过程进行监控，焊接施工完成后还应该进行成品检测，以此保证焊接质量能够满足钢结构厂房工程的实际需求。现阶段，许多钢结构厂房工程焊接施工通常采用自动埋弧焊机或者半自动气体保护焊机，只有少数的施工单位依然采用手工焊接的方式，焊接质量问题更多的存在于手工焊缝中，具体包括焊缝尺寸不符合要求、错边、夹渣、气孔以及焊瘤等，为了避免出现上述问题，应该做好以下工作：
（1）严格检查焊接原材料的质量，要求进场的所有焊接原材料必须具有出厂质量证明书；（2）为了保证焊接施工质量还应该实施持证上岗制度，只有获得相应资格证书的工人才能够从事焊接工作；（3）加强对整个焊接施工过程的监督和管理，保证焊接施工人员能够严格按照相关的焊接工艺流程和操作标准进行；（4）焊接施工完成后还应该加强对焊缝的质量检测，保证焊缝的尺寸、外观等都能够满足相关标准和工程实际要求。
4.2临时支架安装管理
现阶段，钢结构厂房工程最常采用的临时支架安装方法包括标准和非标准两种，在进行临时支架安装施工时必须始终遵循便利原则，保证临时支架既能够满足施工要求，又能够进行安装高度的自由调节。同时，钢结构厂房工程在进行临时支架安装施工时，还应该根据现场的实际状况最终确定其安装地点，并且安装完成之后还应该采用一定的加固措施进行处理，以便于提高其稳定性与耐用性，更好的满足施工要求。
4.3屋面彩钢板安装管理
现阶段，许多钢结构厂房结构屋面通常采用彩钢板，在进行屋面彩钢板与钢柱顶衔接施工时还应该注入润滑剂，并且安装施工完成之后还应该立刻进行固定，对所有的固定螺栓进行全面的检查，一旦发现问题立刻采取相应的措施进行处理，当上述工序完成之后再进行焊接施工。在进行屋面彩钢板运输、吊装过程中必须小心谨慎，为了保证安装施工安全和质量还应该增加刚度良好的夹具。为了防止屋面彩钢板被锈蚀，在储存过程中应该始终保持仓库的干燥性和平整性，并且在装运和吊装的过程中还应该避免出现碰撞的问题，防止对屋面彩钢板质量造成不良影响。在进行屋面彩钢板切割时应该把表面及时的清理刚劲，严格按照规定的方向和次序进行安装施工，为了防止屋面彩钢板出现漏水的问题，还应该提高墙身和屋面彩钢板连接位置的严密性。通常状况下，为了保证彩钢板的安装施工质量应该注意以下几个方面：（1）包角板、水切以及彩板等应固定牢固无松动；（2）墙面彩板波纹线垂直度H/1000，20mm；（3）檐口与屋脊平行度可允许偏差10mm，相邻彩板端部错位允许偏差5mm；（4）檐口基本是直线，接搓顺直，屋面、墙面平整，无未经处理的错钻孔洞。
4.4钢柱构件吊装施工管理
钢柱构件吊装施工质量直接影响整个钢结构厂房工程的整体质量，因为采用被扣的方式进行钢柱构件柱脚的固定，这就要求在设计阶段进行钢柱构件杯口底部尺寸设计时，其尺寸必须超过钢柱构件底部的尺寸。由于将钢柱构件吊装到指定的位置以后，很难再进行钢柱构件的调整和校正，这就要求在进行钢柱构件吊装施工之前必须做好全面的准备工作，同时安装施工人员还应该严格按照相关规范在双肢杯口底部进行中心标线的定位，然后还应该对双肢杯口底部四边坑壁纸中线标线的距离进行测量，并采用焊接的方式对钢柱构件柱脚进行固定，以此保证钢柱构件吊装施工质量。
5、结语
在钢结构厂房工程施工管理中，我们需要不断的加强学习，明确施工质量控制要点及措施，从设计、施工、技术、以及验收等各个方面对钢结构厂房施工进行管理，以保证工程施工的规范性、科学性和合理性。
参考文献：
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