导读:本文包含了小直径立铣刀论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:立铣刀,变形金刚,硬质合金刀头,伊斯
小直径立铣刀论文文献综述
[1]（2015）在《伊斯卡推出更小直径变形金刚立铣刀系列》一文中研究指出应全球市场需求,伊斯卡进一步拓展了其颇受欢迎的变形金刚立铣刀(MULTI-MASTER)的范围,为硬质合金刀头的联接螺纹引入了T04,该螺纹是变形金刚立铣刀规格最小的联接螺纹。新铣刀头及刀体拓展了变形金刚立铣刀(MULTI-MASTER)的应用范围,使得此模块式系列(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2015年12期）
[2]（2015）在《山高为Jabro系列引入了用于粗加工的小直径四刃立铣刀》一文中研究指出上海,2014年12月,山高最近为φ16 mm和φ20 mm的JabroH P M J H P951粗加工立铣刀以及小直径的Jabro-Mini JM905和JM920立铣刀引入了四刃设计。这些新增产品进一步扩展了山高高级整体硬质合金刀具的加工能力。与先前只有叁刃和五刃型号不同,新型四刃JHP951立铣刀采用了弧形螺旋角、不等齿距和独特的排屑槽,不仅可以在钢件、铸铁和其他常用工件材料中获得卓越的粗加工性能,而且还能在(本文来源于《金属加工(冷加工)》期刊2015年06期）
易义凯[3]（2014）在《小直径整体硬质合金螺旋平头立铣刀振动性能研究》一文中研究指出薄壁整体结构件具有重量轻、强度高和动力性能好等优点,已经广泛用于航空制造业,薄壁件却非常容易产生加工变形；高速铣削加工但可以缓解加工变形,高速铣削又对立铣刀提出了很高的要求。本文采用理论分析和数值仿真相结合的方法,探讨了铣削加工常用的二、叁和四齿小直径立铣刀的振动特性。本文研究内容概况如下：根据立铣刀磨制原理,探讨了螺旋面的理论模型,求解了立铣刀的端面前角；并借助叁维建模软件UG构造了二、叁和四齿立铣刀的叁维实体模型；对立铣刀进行了模态分析和静态分析,还求得了立铣刀的等效刚度系数；利用UG软件构建了航空薄壁件的叁维实体简化模型,并对工件进行了模态分析,研究了工件的变形规律。将立铣刀简化成欧拉-伯努利细直悬臂梁,构建了立铣刀在过轴线的平面内的弯曲振动理论模型；还研究了在任意规律的激励的作用下立铣刀的振动响应。采用近似方法,将立铣刀简化成有限自由度离散系统,求得了立铣刀的等效质量及等效刚度系数和柔度影响系数矩阵及系统的质量矩阵,建立了无阻尼自由振动方程,求得了立铣刀的前2阶模态频率。借助金属切削软件AdvantEdge FEM5.9,进行了整体硬质合金立铣刀叁维铣削铝合金7050-T7451仿真,分析了铣削力的幅频特性和统计特性,发现了铣削力是具有窄带性质的随机激励力。利用UG软件对立铣刀进行了瞬态分析,得到了立铣刀自由端的位移响应曲线,并从统计学角度研究了瞬态铣削力和位移的统计特性；对不同夹持长度的立铣刀进行了瞬态分析,得到了不同夹持长度下立铣刀的最大位移,发现了夹持长度与最大位移呈幂函数关系。(本文来源于《厦门大学》期刊2014-06-30）
石岚,王成勇[4]（2007）在《高速铣削小直径立铣刀的有限元分析》一文中研究指出应用有限元方法,仿真分析在不同高速加工条件下,小直径立铣刀(φ2mm)加工淬硬钢时刀具的内部应力、变形随加工参数变化而变化的规律,为减少刀具的非正常破损现象和采用适应高速加工的编程策略等提供良好的基础性数据和分析方法,为优选加工工艺参数提供参考。(本文来源于《制造技术与机床》期刊2007年08期）
刘鹏,王好臣[5]（2007）在《基于UG的小直径立铣刀应力场有限元分析》一文中研究指出为了提高加工精度,对小直径立铣刀的应力场进行了有限元分析。通过铣削力试验,对不同切削参数下立铣刀的铣削力进行动态采集,利用UG建模模块进行立铣刀实体建模,根据铣削力试验结果给出边界条件,在立铣刀有限元模型上加载载荷,利用UG有限元分析模块获得了立铣刀切削过程中切入、切出的瞬时应力场云图,显示了切削中立铣刀应力场的变化规律。(本文来源于《工具技术》期刊2007年07期）
张洁,彭芳瑜,李斌[6]（2006）在《面向加工特征的小直径螺旋球头立铣刀切削力模型》一文中研究指出在Bayoum i的广义螺旋铣刀几何模型基础上,建立了小直径螺旋球头铣刀的刀具前刀面几何模型和切削力模型;通过将特征概念引入数控加工过程,提出了球头刀加工时的“爬坡”与“下坡”等加工特征的切削力模型求解方法;最后通过实验对比验证了刀具切削力模型的有效性。(本文来源于《机械科学与技术》期刊2006年08期）
李锡文,张洁,杜润生,杨叔子[7]（2000）在《小直径立铣刀后刀面磨损带的研究》一文中研究指出分析了小直径立铣刀后刀面的磨损规律及特点 ,提出采用后刀面磨损带宽度VB和后刀面磨损带面积AVB作为衡量刀具磨损程度的评价指标。小直径立铣刀渐进磨损试验结果表明 :每一刀齿后刀面和副后刀面的VB和AVB变化曲线与车刀的典型磨损过程曲线相似 ,即存在初期磨损、正常磨损和急剧磨损阶段。(本文来源于《工具技术》期刊2000年06期）
袁笠鑫[8]（1998）在《对《小直径立铣刀铣削圆弧面》一文的补充》一文中研究指出1997年第9期《机械工人》刊出“小直径立铣刀铣削圆弧面”一文,读后对计算公式和加工方法做以下,补充。 1.铣床主轴旋转角度铣削腰形孔 首先,对于立铣主轴旋转角度的确定,在《机械加工工艺手册》上对铣切内外圆弧面有个计算公式(图1)(本文来源于《机械工人.冷加工》期刊1998年04期）
康红艳,葛建凯[9]（1997）在《小直径立铣刀铣削圆弧面》一文中研究指出在生产中常遇到加工圆弧面没有合适的立铣刀,这时可以把立铣头转过θ角,利用较小直径的立铣刀加工,而加工如图1所(本文来源于《机械工人.冷加工》期刊1997年09期）
杜渐[10]（1996）在《新型小直径整体式立铣刀》一文中研究指出新型小直径整体式立铣刀这是山德维克公司最近开发的产品．材质为超细颗粒硬质合金，型号为ＭＣ４５，特点是刚性高，并经ＴＩＣＮ（ＰＶＤ）涂层处理，耐磨性和韧性大幅度提高，用于高速切削和高精度加工，可取得极好的切削效果．此种刀具加工范围很广，从铸铁到一般钢材...(本文来源于《工具技术》期刊1996年02期）
小直径立铣刀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
上海,2014年12月,山高最近为φ16 mm和φ20 mm的JabroH P M J H P951粗加工立铣刀以及小直径的Jabro-Mini JM905和JM920立铣刀引入了四刃设计。这些新增产品进一步扩展了山高高级整体硬质合金刀具的加工能力。与先前只有叁刃和五刃型号不同,新型四刃JHP951立铣刀采用了弧形螺旋角、不等齿距和独特的排屑槽,不仅可以在钢件、铸铁和其他常用工件材料中获得卓越的粗加工性能,而且还能在
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
小直径立铣刀论文参考文献
[1]..伊斯卡推出更小直径变形金刚立铣刀系列[J].金属加工(冷加工).2015
[2]..山高为Jabro系列引入了用于粗加工的小直径四刃立铣刀[J].金属加工(冷加工).2015
[3].易义凯.小直径整体硬质合金螺旋平头立铣刀振动性能研究[D].厦门大学.2014
[4].石岚,王成勇.高速铣削小直径立铣刀的有限元分析[J].制造技术与机床.2007
[5].刘鹏,王好臣.基于UG的小直径立铣刀应力场有限元分析[J].工具技术.2007
[6].张洁,彭芳瑜,李斌.面向加工特征的小直径螺旋球头立铣刀切削力模型[J].机械科学与技术.2006
[7].李锡文,张洁,杜润生,杨叔子.小直径立铣刀后刀面磨损带的研究[J].工具技术.2000
[8].袁笠鑫.对《小直径立铣刀铣削圆弧面》一文的补充[J].机械工人.冷加工.1998
[9].康红艳,葛建凯.小直径立铣刀铣削圆弧面[J].机械工人.冷加工.1997
[10].杜渐.新型小直径整体式立铣刀[J].工具技术.1996