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摘要：靴式压榨属于宽压区压榨的一种，主要由靴辊、背压辊、载荷锁紧以及一些辅助元件组成。本文对造纸机靴式压榨辊的保养和维护进行了研究
关键词：靴式；压辊；保养与维护
引言
随着造纸业的高速发展，纸机车速的高速提升，对压榨部脱水效果有着更高的要求。靴式压榨技术是造纸压榨领域比较新的技术，它可以改善纸机在高速运行条件下的脱水性能，同时，靴形压榨可以获得较高线压力，大大高于传统的辊压线压力，有助于提高纸页脱水效率，有利于纸幅的固化。
1.靴式压榨装置
靴式压榨主要包括靴压辊、背辊、加载机构、液压系统和控制系统，靴压辊在上部。靴压辊主要由靴板、靴梁、靴套和对靴板加载的液压活塞缸组成。配对背辊有可调中高辊和固定中高辊两种配置。
靴辊外套装的是靴套，靴套由聚酰胺和聚亚胺酯组成。靴辊的辊芯是静止的，整个靴辊本身没有驱动装置；靴套通过压板安装在辊芯两端的特制轴承上，靴套才是旋转部件；靴板是靴式压榨的核心部分，它的一端连接着特制的液压油缸，它们一起固定在靴辊内部的梁上，在油缸的作用下靴板向背辊施加压力。如图1
图1靴式压榨装置
2.操作使用保养
正确的操作使用，是确保靴辊安全可靠使用的前提保障，靴式压榨运行使用之前，需对生产运行人员和维修人员培训，熟练掌握操作规程。基本的开机操作步骤：启动润滑油泵→当长时间停机后油温太低不适宜生产，必须开启“加热”模式升高油温→当油温满足条件后，必须检查靴辊处于生产位置，4个支撑柱支撑到位，且4个连接销用锁紧销锁紧，同时，靴辊的提升机构必须升至安全位置→进入生产模式，选择“启动”，冷却泵、润滑泵、风机、高压油泵等依次自动启动→当各项条件满足后，检查靴套表面、润滑水、冲洗水、刮刀等→点击“预启动”，延时约15秒后，再点击“爬行”，此时，靴压辊转动处于爬行状态，生产人员根据网部的上浆条件，可选择进入“运行”模式，在“运行”模式下，靴压处于高速运转和“预加载条件”下运行，等待引纸操作。靴套是价值较高的一种易损件，正常使用寿命一年，如果使用保养得当，可使用两年。在使用过程中切记两个字—“清洁”，只要靴套上产生一个细微的眼孔，对它都是致命的，在此情况下只有被迫提前下机，更换靴套。在使用中注意以下几点：〔1〕防止硬物进入压区，如螺丝、螺帽、石仔、钥匙等。〔2〕开机引纸过程中，防止大的浆块进入压区，否则会引起靴套的爆裂。〔3〕靴套材料长时间弯曲变形而造成的疲劳裂纹。〔4〕开机过程中，异常原因造成的严重磨损。〔5〕靴套自身原因造成的不能正常使用等。
靴板是靴式压榨的核心部分，必须防止硬物进入压区，往往硬物对靴套的损伤，极易造成对靴板的损坏，哪怕靴板上有一个小的划伤，都必须更换靴板[1]。
3.靴辊保养大修
靴辊非常昂贵，通常都不会准备一套完整的备品，定期的大修保养维护就显得非常重要。靴辊的大修周期一般是5-6年，停机大修时间30小时。大修通常由提供靴辊的专业制造厂家完成，大修主要内容：〔1〕检查清洗润滑油泵站的油箱和油泵过滤器，如过滤器堵塞严重无法清洗干净或有损伤，必须更换过滤器。〔2〕检查清洗靴辊操作侧和传动侧的滚动轴承。〔3〕检查靴板定位销和停止器的磨损情况，如有磨损须更换或修复。〔4〕检查靴板表面有无划伤，如有划伤可用05#1000目的金相砂纸抛光打磨。〔5〕更换靴辊内部液压活塞缸的橡胶密封件，因为橡胶件易老化，建议利用大修机会更换，同时检查活塞缸内壁有无磨损。〔6〕更换操作侧和传动侧两边的轴密封橡胶件。〔7〕检查所有靴辊内部和外部的橡胶油管，如有老化、橡胶开裂、脱层、磨损等，必须进行更换[2]。
4.备用靴压对辊保养维护
一般情况下，靴压对辊都是准备有备用辊，靴压对辊无论是可控中高辊还是固定中高辊，其表面都是橡胶包覆或聚氨酯包覆，对包覆层的保护显得非常重要。大家平时只重视压辊运行过程中对其进行维护工作，却忽视了备用辊处于静止状态时也需要保养和维护，尤其是长期处于备用状态的压辊。
4.1压辊储存、调运时的保养方法
在压辊的转运吊装过程中，随意的起吊会严重损坏压辊表面的包覆层，在调用压辊时，起吊时最好吊辊子的轴颈部位，在辊子长度超过四米时，用双钩垂直平行吊起，吊起时直接用宽尼龙带，不要用钢丝绳，以减少对压辊包覆层的损伤。对于新包覆或磨削好的压辊，表面用包装纸包裹好，避免阳光直射，根据实验表明，压辊的最佳储存温度在20℃左右；辊子存放需将两端轴颈或轴承座放置于专用木方上，表面悬空，绝不允许辊子表面受力。在压辊的长期储存期间，要做好防止辊子变形的措施，即每个月至少要转动压辊1.25转，此外，还要防止化学物质的破坏[3]。
4.2进行压辊磨削时应注意的事项
靴压对辊表面包覆橡胶或聚氨酯，材料比较软，在选用磨床砂轮时，要综合考虑砂轮材质、磨削速度和进刀深度，不同材质的压辊适用于不同材质的砂轮，也适用于不同的磨削速度和进刀深度。常用砂轮选用黑碳化硅，粗磨采用46-60号粒度，精磨采用80-100号粒度。值得注意的是如果压辊存储期已在两个月以上，那么就要对辊子进行粗磨，等到要上机运行时再进行精磨，这是因为精磨之后再储存，容易造成辊子表面氧化，使辊面变形造成意外损伤。在辊子磨削过程中，要先将其空转2-3个小时，使扰度弯曲变形的辊子恢复正常形状。辊子磨削完成后辊面两端倒角，倒角长度不小于50mm，角度1.50左右。
4.3靴压对辊可控中高辊保养维护
可控中高辊运行时辊壳是由液压加载单元（加载液压活塞）进行流体静力支撑，液压加载单元与壳体之间形成一道润滑保护油膜，壳体是由两端轴承直接支撑在中心梁上。因此，维修人员在每次检修时，必须抽芯检测液压加载单元磨损情况，更换橡胶密封圈，如加载块有磨损，需人工打磨或更换。壳体内壁因长时间受压而造成内壁磨损，这种损伤是不可避免的，只能维修不能防范，在检查过程中对于磨损范围小、深度较浅的部位，直接进行手工研磨处理，而对于磨损严重的部位，相关工作人员要及时委托专业修理厂商进行处理。
5.结语
综上所述，纸机靴式压榨技术是用于纸板、包装纸及文件纸等最先进的脱水技术，它在改变纵向压力，独立调节压区宽度和线压方面具有巨大优越性，因此，相关工作人员要从压辊的静态储存和上机运行两方面，加强对纸机靴压辊的保养和维护，为提高纸机的运行性能提供保证。
参考文献：
[1]董继先，史韵，汤伟，严彦.纸机多通道烘缸研究进展[J].中国造纸.2015（07）
[2]陈景文，张东.造纸机公共直流母线传动系统供电单元特性研究[J].变频器世界.2016（03）
[3]孔令波，刘焕彬，李继庚，尹勇军.基于工艺流程的纸机干燥部建模与模拟[J].中国造纸学报.2015（04）