论文摘要
热铆接技术作为解决难成形、大直径铆钉铆接难题的一种关键技术已经应用于航空航天领域。但我国现有热铆接设备无法保证飞机的铆接效率和铆接质量,热铆接工艺在生产实践中应用也较少。本文主要研究了以高性能微处理器、磁感应加热、功率电子技术为基本技术特征的飞机电磁热铆接软硬件平台,开发出加热、铆接一体化的新型飞机电磁热铆接系统,其主要研究成果概括如下:针对我国飞机热铆接技术的现状和存在问题,提出了基于电磁感应加热原理的飞机热铆接方法;并对电磁热铆接技术中的关键技术问题,给出了详细解决方案,构建了飞机电磁热铆接系统。通过串并联谐振电路特性和波形的研究,结合电磁热铆接系统要求,设计了飞机电磁热铆接的全桥串联谐振逆变主电路,并对主电路关键元件参数进行了详细设计和调试。依据飞机热铆接的功能需求,以DSP为核心,设计了飞机电磁热铆接主控制系统的硬件电路和各接口电路。基于DSP的软件开发平台,开展了飞机电磁热铆接系统的软件研究和设计,着重分析编写了A/D采集、PWM模块、LCD显示键盘模块的软件程序。通过软硬件联调,基本满足了飞机电磁热铆接系统的控制系统的要求。探讨了极值自寻优控制算法的基本原理和收敛性,将极值寻优控制算法应用到电磁热铆接逆变主电路谐振频率的跟踪,简化了谐振频率跟踪电路、提高了电磁热铆接系统热稳定性和工作效率。根据逆变主电路的输出特性和系统的设计要求,设计了飞机电磁热铆枪的结构和组成,通过实际试验,获得了合理的加热线圈的参数和制作工艺,实现了加热、铆接一体化。
论文目录
摘要ABSTRACT第1章 绪论1.1 课题概述1.1.1 课题研究的背景1.1.2 课题研究的目的及意义1.2 国内外研究现状1.2.1 飞机铆接研究现状1.2.2 电磁感应加热研究现状1.3 主要研究内容第2章 飞机电磁热铆接系统总体研究与设计2.1 总体设计思想2.2 主要技术方案2.2.1 逆变主电路分析2.2.2 谐振频率的跟踪2.2.3 铆钉温度的控制2.2.4 电磁热铆枪的设计2.3 电磁热铆接系统组成2.4 本章小结第3章 电磁热铆接逆变主电路设计3.1 磁感应加热的基本原理3.2 谐振电路负载分析3.2.1 串联谐振负载3.2.2 并联谐振负载3.2.3 串并联谐振电路的比较3.3 逆变主电路工作原理与波形分析3.3.1 工作原理3.3.2 波形分析3.4 逆变主电路参数设计3.4.1 直流侧主电路分析计算3.4.2 逆变侧主电路分析计算3.4.3 负载谐振槽路分析计算3.5 本章小结第4章 飞机电磁热铆接主控制系统设计4.1 电磁热铆接控制系统总体设计4.2 DSP系统模块设计4.2.1 DSP与外部RAM接口4.2.2 电源模块设计4.3 A/D采样接口模块设计4.3.1 A/D转换电路4.3.2 电流、电压采样电路4.4 IGBT驱动电路设计4.4.1 IGBT对驱动电路的要求4.4.2 IGBT驱动模块EXB8414.4.3 IGBT驱动电路4.5 液晶显示与键盘电路设计4.6 监控通信模块设计4.7 本章小结第5章 电磁热铆接系统软件设计5.1 软件系统总体设计5.2 软件系统详细设计5.2.1 软件系统初始化5.2.2 脉宽调制PWM的编程5.2.3 A/D采样编程5.2.4 液晶屏显示编程5.2.5 铆钉温度控制编程5.3 本章小结第6章 极值寻优算法在谐振频率跟踪中的实现6.1 基本算法6.2 算法的收敛性分析6.3 极值寻优步进方向的确定6.4 谐振频率极值寻优控制的软件实现6.5 本章小结第7章 飞机电磁热铆枪的设计7.1 电磁热铆枪结构原理7.2 电磁热铆枪激励线圈的设计7.2.1 激励线圈参数确定7.2.2 激励线圈的制造工艺7.3 实验结果7.4 本章小结第8章 全文总结与展望8.1 全文工作总结8.2 展望参考文献作者在攻读硕士学位期间发表的学术论文致谢
相关论文文献
标签:串联谐振论文; 铆接论文; 电磁感应论文; 极值寻优控制论文; 频率跟踪论文;