6S管理在生产企业中的应用研究

论文摘要

本文针对目前我国市场经济的发展形势,许多大型国际集团公司来华投资建厂,使得国内生产企业的竞争异常激烈,而国内企业普遍存在基础管理薄弱,竞争力差的问题,探讨了能够改进企业作业环境、提高企业管理水平、提升员工素质和企业竞争力的6S管理。论文分为五部分,第一部分引言、第二部分6S管理的起源和基础知识、第三部分6S管理的实施、第四部分应用实证—风帆股份有限公司6S管理的推行、第五部分结论。论文首先对6S管理的起源和基础知识进行了阐述,说明了6S最初从2S发展到5S然后发展到6S甚至7S、8S、9S的过程,探讨了6S管理在发源地同本和我国企业的开展情况,论述了整理（Seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、安全（safety）、素养（shitsuke）6个S之间的关系以及6S与ISO9000质量体系、全面质量管理（TQC）、全面生产性管理（TPM）、及时化生产（JIT）和企业资源计划系统（ERP）等先进管理体系的关系,认为6S管理是企业非常重要的基础管理,是开展其它先进管理体系和方法的先决条件和有利支持。然后对6S管理的实施过程进行了细致的论述,提出了有效开展6S管理的几种工具和方法,即红牌作战、定点摄影、定期洗澡和3U-MEMO的运用。对每个S开展过程中的要点、原则和步骤进行了讨论,重点对开展的步骤进行了较为详细的论述,目的是要阐明6S管理中的每个S应该如何进行实施和开展的。本文用了一定篇幅讨论了作者所在单位——风帆股份有限公司开展6S管理的情况,在活动中采用了什么样的方法和步骤,活动开展中遇到了什么样的问题和解决措施,探索了6S管理在生产企业中的实际应用,并且用企业的实际数据证明了6S管理活动能够取得的明显效果和为企业带来的长期利益。最后,根据6S管理的理论研究和在企业的应用实证,论文得出了6S管理可为企业带来“降低企业成本、保证产品品质、保障安全生产、提高员工素质、提升企业形象、提升企业竞争力”的结论。本论文是一篇应用型的论文,作者将6S管理理论与企业实际开展相结合,从理论和实践两方面论述了6S管理的实施过程和为企业带来的良好效果。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 1 引言
• 2 6S管理的起源和基础知识
• 2.1 6S管理的起源和现状
• 2.2 6S管理的基础知识
• 2.2.1 6S管理的基本含义
• 2.2.1.1 6S管理的定义和目的
• 2.2.1.2 6S管理的意义和目标
• 2.2.2 6S之间的关系
• 2.2.3 6S管理与其它管理的关系
• 2.2.3.1 6S管理与ISO9000质量体系
• 2.2.3.2 6S管理与TQC
• 2.2.3.3 6S管理与TPM
• 2.2.3.4 6S管理与JIT
• 2.2.3.5 6S管理与ERP
• 3 6S管理的实施
• 3.1 推进6S管理过程中的有效工具
• 3.1.1 红牌作战
• 3.1.2 定点摄影
• 3.1.3 定期洗澡
• 3.1.4 3U-MEMO的运用
• 3.2 6S管理的实施过程
• 3.2.1 整理
• 3.2.1.1 整理的含义和目的
• 3.2.1.2 整理的要点
• 3.2.1.3 整理的“三清”原则
• 3.2.1.4 整理的推进步骤
• 3.2.2 整顿
• 3.2.2.1 整顿的含义和目的
• 3.2.2.2 整顿的要点与要素
• 3.2.2.3 整顿的“三定”原则
• 3.2.2.4 整顿的推进步骤
• 3.2.3 清扫
• 3.2.3.1 清扫的含义和目的
• 3.2.3.2 清扫的要点
• 3.2.3.3 清扫的三个原则
• 3.2.3.4 清扫的推进步骤
• 3.2.4 清洁
• 3.2.4.1 清洁的含义和目的
• 3.2.4.2 清洁的要点
• 3.2.4.3 清洁的“三持”原则
• 3.2.4.4 清洁推进的步骤
• 3.2.5 安全
• 3.2.5.1 安全的含义和目的
• 3.2.5.2 安全的实施要点
• 3.2.5.3 安全的推进步骤
• 3.2.6 素养
• 3.2.6.1 素养的含义和目的
• 3.2.6.2 素养的推行要领
• 3.2.6.3 素养的推行步骤
• 4 应用实证—风帆股份有限公司6S管理的推行
• 4.1 宣传造势及培训
• 4.1.1 活动前的宣传造势
• 4.1.2 成立6S管理活动领导小组
• 4.1.3 拟定6S管理活动计划，起草下发活动文件
• 4.1.4 6S管理的教育和培训
• 4.2 具体实施过程和措施
• 4.2.1 整理阶段
• 4.2.2 整顿阶段
• 4.2.3 清扫阶段
• 4.2.4 清洁阶段
• 4.2.5 安全阶段
• 4.2.6 素养阶段
• 4.3 解决的问题和取得的效果
• 4.3.1 质量的提高
• 4.3.2 产量的提高
• 4.3.3 成本的降低
• 4.3.4 员工素质的提高
• 4.4 其他部门的推广
• 4.5 存在的问题和改进
• 4.5.1 思想问题
• 4.5.2 时间问题
• 5 结论
• 5.1 降低企业成本
• 5.2 保证产品品质
• 5.3 保障安全生产
• 5.4 提高员工素质
• 5.5 提升企业形象
• 5.6 提升企业竞争力
• 致谢
• 主要参考文献
• 详细摘要