淬火介质对2519A铝合金组织与性能的影响

淬火介质对2519A铝合金组织与性能的影响

论文摘要

本论文以2519A铝合金板材为研究对象,采用力学性能测试、显微硬度测试、电导率测试、光学显微镜、扫描电镜及透射电镜分析等手段,研究了淬火介质对2519A铝合金板材的组织和力学性能以及腐蚀性能的影响。结果表明:(1)经过不同介质淬火后的合金在人工时效过程中,表现出三阶段时效特性:欠时效、峰值时效及过时效的过程。随着介质冷却能力降低,合金在人工时效过程中达到峰值时效的时间缩短,并且峰值时效硬度降低。时效前经过预变形的合金硬度在人工时效过程中显著高于未经过变形的合金。经过20℃水淬火合金的峰值硬度值最高。(2)经过不同介质淬火的合金在时效过程中,随着时效时间的延长,各个合金的电导率逐渐升高。经预变形处理的合金在时效过程中电导率变化比未经过预变形处理后的合金明显。空气淬火的合金电导率最高,可达21.3IACS%。(3)经不同介质淬火并经预变形的合金强度高于无变形合金的强度。T8状态下经20℃水淬火时抗拉强度最高;经空气淬火时抗拉强度最低。(4)经不同介质淬火的合金经预变形后的抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能要好于无变形的合金。经过20℃水淬火的合金抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能最好,而空气淬火的合金抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能最差。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 文献综述
  • 1.1 铝及铝合金
  • 1.2 铝合金的淬火工艺
  • 1.3 2519A铝合金的时效过程
  • 1.4 铝合金的强化理论
  • 1.5 铝合金的腐蚀
  • 1.6 本实验的研究的目的及意义
  • 第二章 实验过程与方法
  • 2.1 实验方案
  • 2.2 材料的制备
  • 2.3 材料的分组与编号
  • 2.4 合金的热处理工艺制定
  • 2.5 合金的性能测定
  • 2.6 合金的微观组织观察
  • 2.7 晶间腐蚀性能测试
  • 2.8 合金剥落腐蚀性能测试
  • 2.9 合金极化曲线测试方法
  • 第三章 淬火介质对2519A铝合金组织与力学性能的影响
  • 3.1 前言
  • 3.2 淬火介质对合金时效过程硬度的影响
  • 3.3 淬火介质对合金时效过程电导率的影响
  • 3.4 淬火介质对合金拉伸力学性能的影响
  • 3.5 金相实验结果与分析
  • 3.6 断口扫描实验结果与分析
  • 3.7 合金淬火后峰值时效态的TEM形貌
  • 3.8 分析与讨论
  • 3.9 小结
  • 第四章 淬火介质对2519A铝合金腐蚀性能的影响
  • 4.1 引言
  • 4.2 淬火介质对2519A铝合金电极极化的影响
  • 4.3 淬火介质对2519A铝合金晶间腐蚀性能的影响
  • 4.4 淬火介质对2519A铝合金剥落腐蚀性能的影响
  • 4.5 分析与讨论
  • 第五章 结论
  • 参考文献
  • 致谢
  • 攻读学位期间主要的研究成果
  • 相关论文文献

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