论文摘要
包装印刷行业中排放的有机废气还有大量乙醇,这些乙醇来源于有机溶剂的挥发,排放到空气不仅会污染空气,也是资源的浪费。活性炭纤维具有良好的吸附性能,可以有效的回收印刷废气中乙醇,减少资源的浪费,降低企业的成本。本文通过不同种类的活性炭纤维吸附性能的比较,选择江苏苏通碳纤维厂生产的活性炭纤维。设计了活性炭纤维吸附乙醇废气的实验流程图,讨论了空气流量、活性炭纤维质量、吸附温度和吸附压力对活性炭纤维吸附性能的影响,确定了活性炭纤维吸附乙醇废气的工艺条件:空气流量1.5L/min,活性碳纤维用量2g,吸附温度为常温,吸附压力为0.08MPa,活性炭纤维的吸附量可达398.4mg/g。当活性炭纤维或乙醇气体中含有水时,活性炭纤维的吸附量会明显下降,因此活性炭纤维应该保持干燥。载乙醇活性炭纤维在氮气氛围中微波解吸的研究中,通过对微波功率、辐照时间、活性炭纤维用量和氮气流量等影响因素的单因素和正交实验,确定了解吸的最佳实验条件:微波功率800W,辐照时间300s,氮气流量1.2 L/min,活性炭量2.5000g,活性炭纤维的解吸率可达93.4%,出口乙醇的浓度为95.4%。将真空技术与微波解吸技术相结合,实现了微波解吸技术的高效分离提纯效果。与在氮气氛围中的解吸相比,真空条件下得解吸效果更好,活性炭纤维的质量损耗率更小。其解吸的最佳工艺条件为:真空度0.05MPa,辐照时间300s,活性碳纤维质量4.0000g,微波功率680W,活性炭纤维的解吸率达到97.1%,出口乙醇浓度为97.5%。经过多次的吸附解吸,再生活性炭纤维对乙醇的吸附量比新鲜活性炭纤维的吸附量高。采用K2S04和Na2SO4两种改性方法对活性炭纤维进行改性,讨论了浸渍浓度、浸渍时间、碳化温度和碳化时间等因素对活性炭纤维改性的影响。结果表明,采用K2S04改性的活性炭纤维对乙醇废气具有更好的吸附效果。将活性炭纤维在1.5%的K2S04溶液中浸泡4h,在700℃下碳化60min,改性活性炭纤维对乙醇废气的吸附量达到554.7mg/g。通过SEM、XRD和FTIR对改性活性炭纤维的表面形貌和表面化学结构进行分析。经过改性后的活性炭纤维表面的官能团脱落,使得孔数量增加。而且经过改性后,活性炭纤维表面变得粗糙,孔结构发生了变化,这些现象对于活性炭纤维对乙醇废气吸附量的增加具有重要影响。
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摘要Abstract第一章 文献综述1.1 有机废气概况1.1.1 有机废气主要来源1.1.2 包装印刷行业有机废气1.1.3 有机废气的危害1.1.4 有机废气的处理方法1.2 活性炭纤维简介1.2.1 活性炭纤维的制备1.2.2 活性炭纤维特性1.2.3 活性炭纤维吸附基本理论1.2.4 活性炭纤维改性1.2.5 活性炭纤维再生1.3 微波技术1.3.1 微波加热原理1.3.2 微波加热特点1.3.3 微波能的应用1.4 活性炭纤维的应用1.5 研究意义和内容第二章 实验方法和实验装置2.1 主要仪器2.2 主要试剂2.3 实验用活性炭纤维2.4 实验方案2.5 实验流程及装置2.5.1 实验流程图2.5.2 实验装置2.6 主要分析方法2.7 微波辐射的防护第三章 活性炭纤维对含乙醇印刷有机废气吸附的实验3.1 实验样品的选择3.2 实验流程3.3 实验结果与讨论3.3.1 空气流量对活性碳纤维吸附量的影响3.3.2 活性碳纤维质量对吸附量的影响3.3.3 温度对活性炭纤维吸附量的影响3.3.4 压力对活性炭纤维吸附量的影响3.3.5 含水量对活性炭纤维吸附量的影响3.4 小结第四章 载乙醇活性碳纤维在氮气氛围中微波解吸研究4.1 载气的选择4.2 载乙醇活性炭纤维在氮气氛围中微波解吸的工艺流程4.2.1 工艺流程图4.2.2 实验装置的主要组成部分4.2.3 流程操作步骤4.3 单因素实验结果与讨论4.3.1 微波功率对活性炭纤维解吸率及质量损耗率的影响4.3.2 辐照时间对活性炭纤维解吸率及质量损耗率的影响4.3.3 活性炭纤维质量对解吸率及质量损耗率的影响4.3.4 氮气流量对活性炭纤维解吸率及质量损耗率的影响4.4 正交实验结果与讨论4.5 乙醇出口浓度4.6 小结第五章 载乙醇活性碳纤维在真空氛围中微波解吸5.1 真空解吸的特点5.2 载乙醇活性碳纤维真空微波解吸的工艺流程5.2.1 工艺流程图5.2.2 实验装置的主要组成部分5.2.3 系统密闭性检测5.3 单因素实验结果与讨论5.3.1 微波功率对活性炭纤维解吸率及质量损耗率的影响5.3.2 微辐照时间对活性炭纤维解吸率及质量损耗率的影响5.3.3 活性炭纤维质量对解吸率及质量损耗率的影响5.3.4 真空度对解吸率及质量损耗率的影响5.4 正交实验结果与讨论5.5 乙醇出口浓度5.6 多次吸附解吸对活性炭吸附的影响5.7 小结第六章 活性碳纤维的改性研究6.1 浸渍剂的确定6.2 不同改性条件对活性炭纤维吸附性能的影响6.2.1 浸渍液浓度的选择6.2.2 浸渍时间的影响6.2.3 碳化温度的影响6.2.4 炭化时间的影响6.3 改性活性炭纤维的结构性能6.3.1 改性后活性炭纤维的SEM分析6.3.2 改性后活性炭纤维的FTIR分析6.3.3 改性后活性炭纤维的XRD分析6.4 小结第七章 结论7.1 结论7.2 创新点7.3 建议致谢参考文献附录
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