导读:本文包含了锌酸盐论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:锌,碳化硅,复合电镀,锌酸盐
锌酸盐论文文献综述
林云松,邓型深,何永加,姜吉琼[1]（2019）在《锌酸盐体系锌-纳米碳化硅复合电沉积工艺条件的优化》一文中研究指出通过单因素试验对锌酸盐体系Zn-纳米Si C复合电沉积的工艺条件进行优化,得到最优配方和工艺条件为:氧化锌30 g/L,氢氧化钠180 g/L,硫脲4 g/L,香草醛2.8 g/L,叁乙烯四胺4 g/L,99%甲醛1 mL/L,纳米Si C(粒径约40 nm)0.15 g/L,温度25°C,电流密度4.0 A/dm2,搅拌速率250 r/min,时间15 min。在该条件下所得Zn-纳米Si C复合镀层厚度为6.58μm,硅的质量分数为0.24%,表面平整、均匀,耐蚀性优于纯锌镀层。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2019年07期）
吴双成[2]（2018）在《锌酸盐镀锌溶液的分析方法综述》一文中研究指出在镀锌生产过程中,由于受到多种因素的影响,使得镀液成分时时刻刻都在发生变化,镀液分析是电镀生产不可缺少的一个环节。本文对碱性锌酸盐镀锌溶液的分析作一综述,介绍了碱性镀锌溶液主要成分和杂质的分析方法。(本文来源于《表面工程与再制造》期刊2018年06期）
王海龙[3]（2018）在《叁价铁对碱性锌酸盐镀锌的影响》一文中研究指出0前言锌酸盐镀锌具有环保、安全等特点,是现在常用的镀锌方法。但与氰化物镀锌相比,锌酸盐镀锌的前处理要求较高,对杂质的容忍度较差。在实际生产中,如果对前处理不够重视,就会使杂质带入过多而造成质量问题。本文采用赫尔槽试验研究了叁价铁对碱性锌酸盐镀锌的影响。(本文来源于《电镀与环保》期刊2018年05期）
王文忠[4]（2018）在《碱性锌酸盐镀液的稳定性控制》一文中研究指出0前言与氰化物镀锌液相比,碱性锌酸盐镀液中只有单一配位剂——氢氧化钠,锌离子的质量浓度小,电沉积时阴极效率低。因此,为了确保电镀产品质量稳定,首先要控制好镀液的稳定性。1锌酸盐镀液中各反应物之间化学及电化学平衡关系在锌酸盐镀液的配制过程中,不溶于水的氧化锌在过量氢氧化钠作用下生成锌酸钠配合物,反应方程式如下:ZnO+2NaOH+H2O=Na2[Zn(OH)4](1)(本文来源于《电镀与环保》期刊2018年03期）
郑莹,李元镇,高灿柱[5]（2017）在《碱性锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐的紫外吸收分光光度法测定》一文中研究指出为测定碱性锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐(BPC)的浓度,采用紫外分光光度法,确定了锌酸盐镀锌辅助光亮剂BPC的最大紫外吸收波长,探讨了光亮剂聚胺、氢氧化钠浓度对测定的影响。结果表明:光亮剂聚胺、氢氧化钠浓度对测定的影响较小。在BPC浓度为1~10 mg/L的条件下,测定相对误差在2%以内。由实际电镀过程分析得知,BPC的消耗量为0.45g/(kA·h)。该方法简便、准确、快速,可作为锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂BPC的检测方法。(本文来源于《2017全国防腐蚀新材料应用技术发展研讨会论文集》期刊2017-11-23）
霍大勇[6]（2017）在《碱性锌酸盐镀锌层结合力差的6大原因及其解决方法》一文中研究指出为了克服碱性电镀锌层结合力差的现象,对6种不同成因的碱性锌酸盐电镀锌层结合力差的典型故障进行了分析,分析了故障出现的原因,并提出了处理方法。结果表明:相应故障的解决方法简单、实用、效果显着。(本文来源于《2017全国防腐蚀新材料应用技术发展研讨会论文集》期刊2017-11-23）
王大畏,张新蕾[7]（2017）在《锌酸盐镀锌槽液冷却用冷水机的选型》一文中研究指出介绍了锌酸盐镀锌槽液冷却用冷水机的选型以及槽液量、制冷量、制冷水流量、换热器的换热面积等各项参数的计算。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2017年21期）
郑莹,李元镇,高灿柱[8]（2017）在《碱性锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐的紫外吸收分光光度法测定》一文中研究指出为测定碱性锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐(BPC)的浓度,采用紫外分光光度法,确定了锌酸盐镀锌辅助光亮剂BPC的最大紫外吸收波长,探讨了光亮剂聚胺、氢氧化钠浓度对测定的影响。结果表明:光亮剂聚胺、氢氧化钠浓度对测定的影响较小。在BPC浓度为1~10 mg/L的条件下,测定相对误差在2%以内。由实际电镀过程分析得知,BPC的消耗量为0.45 g/(k A·h)。该方法简便、准确、快速,可作为锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂BPC的检测方法。(本文来源于《材料保护》期刊2017年09期）
袁亮,丁治英,刘士军,舒伟发,何亚宁[9]（2017）在《添加剂对碱性锌酸盐溶液锌电沉积的影响（英文）》一文中研究指出采用扫描电镜表征添加剂对碱性锌酸盐溶液锌电沉积层表面和截面形貌的影响。运用循环伏安法和交流阻抗技术研究不同浓度添加剂在锌电沉积过程中的作用机理。研究结果表明,随着添加剂A浓度的增加,锌的形核过电位增大,对锌还原的抑制作用增强。这是由于添加剂A在阴极表面的吸附作用覆盖了阴极表面活性位点,并阻碍了阴极放电造成的。交流阻抗谱分析表明,在添加剂A存在的情况下,锌电沉积的控制步骤由扩散控制变为混合控制。添加剂B对锌的形核过电位值的影响较小,抑制效果不明显,但同时加入两种添加剂时,在电极表面的吸附作用更加显着,对锌电沉积的抑制作用最大,两者表现出明显的协同作用。(本文来源于《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》期刊2017年07期）
周琦,杭康,杭冬良[10]（2017）在《辅助成膜剂对锌酸盐镀锌蓝白钝化外观的影响》一文中研究指出镀锌蓝白钝化膜的颜色相比彩色钝化单一,钝化膜的颜色更易受到金属离子的影响,辅助成膜剂可以提高镀锌钝化膜的致密性和耐蚀性,改变钝化膜的颜色。研究发现,在叁价铬基础钝化液中添加适量的硫酸钴,能增加蓝白钝化膜的蓝色并延长硫酸铜点滴试验的变色时间,但对增强钝化膜的抗盐雾性能不明显;加入适量的氯化镍,能改善蓝白钝化膜的外观,但不显着;加入0.5~2.0 g/L的镧离子对蓝白钝化膜外观没有明显的改善作用。硅酸钠虽然能提高钝化膜的耐蚀性,但增大了钝化试样的杂色,使得钝化膜的颜色不均匀。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2017年05期）
锌酸盐论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
在镀锌生产过程中,由于受到多种因素的影响,使得镀液成分时时刻刻都在发生变化,镀液分析是电镀生产不可缺少的一个环节。本文对碱性锌酸盐镀锌溶液的分析作一综述,介绍了碱性镀锌溶液主要成分和杂质的分析方法。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
锌酸盐论文参考文献
[1].林云松,邓型深,何永加,姜吉琼.锌酸盐体系锌-纳米碳化硅复合电沉积工艺条件的优化[J].电镀与涂饰.2019
[2].吴双成.锌酸盐镀锌溶液的分析方法综述[J].表面工程与再制造.2018
[3].王海龙.叁价铁对碱性锌酸盐镀锌的影响[J].电镀与环保.2018
[4].王文忠.碱性锌酸盐镀液的稳定性控制[J].电镀与环保.2018
[5].郑莹,李元镇,高灿柱.碱性锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐的紫外吸收分光光度法测定[C].2017全国防腐蚀新材料应用技术发展研讨会论文集.2017
[6].霍大勇.碱性锌酸盐镀锌层结合力差的6大原因及其解决方法[C].2017全国防腐蚀新材料应用技术发展研讨会论文集.2017
[7].王大畏,张新蕾.锌酸盐镀锌槽液冷却用冷水机的选型[J].电镀与涂饰.2017
[8].郑莹,李元镇,高灿柱.碱性锌酸盐镀锌液中辅助光亮剂苄基吡啶鎓-3-羧酸盐的紫外吸收分光光度法测定[J].材料保护.2017
[9].袁亮,丁治英,刘士军,舒伟发,何亚宁.添加剂对碱性锌酸盐溶液锌电沉积的影响（英文）[J].TransactionsofNonferrousMetalsSocietyofChina.2017
[10].周琦,杭康,杭冬良.辅助成膜剂对锌酸盐镀锌蓝白钝化外观的影响[J].电镀与精饰.2017