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摘要：建筑电气工程的施工质量会直接影响着整个建筑工程的质量、投资以及预期效果，还会影响建筑物整体设备的安全运行、节能效果和投入使用后的许多功能。因此一定要严格控制建筑电气施工的质量。本文主要探究了电气工程安装技术以及质量控制，以供参考。
关键词：电气工程；安装技术；质量控制
引言：随着科学技术的不断发展，电气技术也朝着自动智能化方向发展。与此同时，为了满足人们高要求、高质量、高品位的生活方式，对电气工程的安装要求也呈现出技术要求高、科技含量高的特点。因此，电气工程安装质量的好坏直接关系到整个工程项目的质量，这就对电气工程师及电气安装技术人员提出了严峻的挑战。如何使得电气安装工程达到可靠安全、经济实用的要求，电气工程的质量控制就显得尤为重要。
一、电气工程的质量控制概述
在电气工程实施的整个过程中，其质量控制不仅需要对材料设备进行控制，而且在施工的整个过程中都离不开质量控制，可以说质量控制贯穿于电气工程的整个过程中，属于全过程和全方位的系统控制，所以在电气工程施工过程中，做好质量控制具有极其重要的意义。电气工程质量控制就是确保电气工程的质量不仅需要满足国家的相关法律法规和技术标准规范要求，同时还要与建设单位的设计要求相符。通过在电气工程建设的全过程中对各个环节进行质量控制，从而确保整体工程的质量。在对电气工程进行质量控制时，往往会从专业技术和管理技术两个方面入手，通过对影响电气工程质量的各个因素进行控制，同时还要验收各个阶段质量控制活动的成果，这样能够及时发现问题并采取切实可行的措施，从而可以有效的避免不合格现象的发生，有效的避免不必要损失。因此在对电气工程质量控制过程中，需要做好预防工作，同时还要控制好检验关，两者有效结合才能更好的提高电气工程质量控制的水平。
二、电气工程安装技术
1、管路敷设
管路敷设前的准备：首先要求在施工结构的预埋施工中，施工人员需要认真熟悉图纸，必须严格按照设计要求的管线规格、型号及敷设方式进行管路的敷设施工。根据设计图纸的要求，配合上建作好各楼层的暗管敷设施工。在混凝土垫层施工完成24h后，应立即拆除出线口分线盒上用于封堵的塑料盖装置；其次是彻底清除管路线槽内的积水及杂物，并合理的利用热风按系统将线槽内部吹干，使线槽内部清洁干燥。
线槽内导线的总截面不应超过线槽内截面的30%；强、弱电回路的设置应分槽进行敷设；同一路径不同回路的绝缘导线设置于同一线槽内，但同一线槽内强电回路必须能同时切断施工电源；不同电压回路交叉时应在分线盒处采用金属隔板的隔开处理；线缆敷设完毕，应及时的检查和检测处理。在管路敷设施工过程中应认真加强看护，并合理保证管路畅通，及时做好自检、互检等处理，对于隐形的工作并及时报验监理部门，严格的保证施工符合实际和规范要求。
2、开关插座的安装
插座、灯具开关、吊扇钩盒预埋时，应符合相关安装图纸要求，在施工定位时，应该严格的施工基本要求：左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm。在预埋安装施工过程中，需要根据现浇板的厚度要求，设置吊扇钩用10圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈形式，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°角，插入接线盒底的中间位置，然后再根据板厚把剩余钢筋头折成90°角，合理的搭在板筋上焊牢即可。模板拆除施工结束后，需要严格把吊环折下，圆钢必须进行调垂直处理，位置需要在盒的中心，吊钩与金属盒清理干净，需要进行刷防锈漆防腐处理。
3、防雷接地施工
建筑物内需要对保护干线、设备金属总管、建筑物金属构件、金属结构等相关部位进行合理的联接处理。凡使用正常不带电，绝缘破坏时可能带电的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均需要可靠与接地系统连接。在搭接焊施工时，镀锌扁钢不小于其宽度的两倍，进行三面施焊处理。镀锌圆钢焊接长度为其直径的六倍，双面施焊处理；接地干线至少应在不同的两点与按地网连接处理；根据主筋的规格确定用做引下线钢筋的数量，引下线之间应用圆钢弯成U形进行焊接。
在配电室内在适当的位置需要预留60×6的镀锌扁钢作为主接地线的部位，该主接地线应和建筑的基础接地网、柱内作为避雷引下线的主钢筋进行合理的焊接处理，此柱内主筋与基础底板内钢筋可靠焊接。
三、电气工程安装质量控制
1、掌握关键环节，做好过程控制
通常状况下，电气安装工程需要遵循相关的设计图纸及施工技术文件，并且要求严格按照设计图纸的要求进行作业。建筑电气安装工程在实际的作业过程中需要把握以下几个重要环节。首先，是对电气材料的检查，主要有电气的管材、胶水和线盒等，每一批材料的购置安装都要通过严格的审核，经监理方同意后才可进行使用。其次，是对建筑电气安装过程的每一个环节做好监管控制，例如均压环和防雷引下线等，检查是否有漏焊现象，焊接的长度以及质量是否能够满足规范的设计要求。只有这样，才能确保建筑电气安装工程的质量和进度，以避免后期使用及检查出现的问题所造成不必要的资源浪费。
2、提高人员素质
一些施工单位由于相关的人员配置不足或是电器质量管理人员的素质没有达到要求，这样就致使质量检查工作的开展收到一定的制约。企业电器质量的管理人员、检测人员和监督人员应该有具体的可以筛选的专业性较强的考核制度，鼓励员工去参加业余培训，进行相关的职业技能考核，了解更多的专业性较强理论，同时形成以持岗上证为荣的风气，促使管理人员自己主动去学习，同时提高整个团队的工作质量。各级质量管理人员和技术人员，要严格依照施工质量验收规范，而制定质量管理计划，组织电气人员进行定期或者是不定期的质量检查，应该展开工程质量的动态分析，对于关键性的部位和当前的质量通病使用相关质量保证措施。管理人员需要将质量责任制及时落实，实现各负其责，应该不断保证工程质量创造一定的条件。
3、做好质量检查
对于一些常用设备以及材料存在的问题，在电气设备、材料进入施工现场之后，保管员、材料员、质检员需要同监理工程师之间协调，检查货场是否同符合规范要求相符合，并且要求核对设备、材料的型号、规格、性能参数是否同设计相一致。将说明书、合格证、零配件及时清理，并且需要进行外观检查，对开箱记录做好检查，同时妥善保管；对主要材料，需要具备出厂合格证或者是质量证明书等等。而对材料质量产生质疑之时，现场封样需要到当地有资质的检测部门进行检验，合格之后方可以进入到现场投入使用。
四、结束语
电气的安装是整个涉电工程的重要组成部分，其质量水平事关整个工程的质量水平。由于电气工程具有很强的专业性和复杂性，涉及面广，安全管理风险大等特点。因此，加强电气工程质量控制和管理显得尤为重要。施工和管理人员在施工时应严格按照设计要求及技术标准进行施工，并建立健全各种管理制度，对于施工中出现的问题，应采取有针对性的措施进行处理，才能确保建筑电气安装工程的施工质量。
参考文献：
[1]陈伟强.如何对电气工程进行质量管理[J].广东科技.2015（08）
[2]刘明.探讨电气工程安装质量的控制[J].黑龙江科技信息，2016，09