中建二局第三建筑工程有限公司武汉分公司湖北省武汉市430000
摘要：随着国内建设行业的快速发展，为有效利用场地资源，提供足够的居住、办公空间，各地均大规模建设超高层建筑；各大型城市各地区均建设地标型建筑，建筑高度最高达到几百米上千米。凭借其抗压强度高、抗变形能力强、密度大、孔隙率低的性能，可以达到减小构件截面、节约资源、增大经济效益等优点，高强高性能混凝土在超高层建筑中的应用越来越多，高强高性能混凝土技术也被列为建筑业10项新技术之一。但高强混凝土前期水化反应快，反应热量大，在夏季高温时间施工时，极易产生大量温度裂缝，甚者会出现贯穿裂缝，影响超高层建筑结构安全。因此如何控制高强高性能混凝土的施工质量，意义重大。
关键词：高强高性能混凝土；夏季施工；质量控制
引言：作为建筑业10项新技术之一，高强高性能混凝土在建筑行业的应用越来越广泛，尤其是现在超高层建筑越来越普遍。高强高性能混凝土在超高层建筑中一般用于下部主承载竖向构件，对于超高层建筑的结构安全影响极大。而高强高性能混凝土在配比上水泥用量大，前期水化反应快，对于混凝土的初凝、终凝时间影响很大。尽管使用了高效添加剂、掺合料来调整混凝土各方面的性能，但是由于现今商品混凝土搅拌站地理位置越来越边缘化，运输距离越来越长，从混凝土出站到开始浇筑耗时越来越长，高强混凝土在施工现场浇筑时，添加剂、掺合料的作用已经减弱，混凝土的浇筑质量保障变得困难。
1原材料配比调整
原材料配比调整需考虑的因素如下：浇筑时间段、运输距离、现场实际浇筑状况。
1.1浇筑时间段
在环保得到越来越多重视的社会条件下，主要城市的夜间施工受到限制，则夏季高强混凝土的浇筑集中在白昼高温时段，而夏季白昼平均气温达28℃。原材料的温度、湿度均需根据气温进行调整，控制混凝土出搅拌机的初始温度。
1.2运输距离
随着商品混凝土搅拌站地理位置越来越边缘化，商品混凝土搅拌站至浇筑地点的运输距离越来越远，基本距离都超过30公里；运输距离长，外加堵车、限行等交通条件的影响，途中运输时间不小于45min。如此长的途中运输距离，混凝土运输罐车中的混凝土已经经过了一定的水化反应，故必须根据实际运输状况调整高效添加剂的种类和含量，以保证现场浇筑时的塌落度、和易性，保障现场的浇筑顺利和浇筑质量。
1.3现场实际浇筑状况
因高强混凝土的配比原因及现在越来越复杂的建筑结构，在混凝土浇筑过程中极易出现堵泵情况，而堵泵将严重影响现场的浇筑进度，混凝土罐车内的混凝土的性能也持续发生变化。现场必须有经验丰富的、专业性强的商品混凝土技术负责人在浇筑现场时刻检查混凝土的情况，如果可以在现场调配高效添加剂改善浇筑性能并保障混凝土质量，则可由专业技术人员进行现场调配；如果无法满足要求，则需将混凝土回退，重新配送。
2混凝土浇筑
因超高层建筑高强混凝土主要用于竖向承载构件，多数时候水平构件与竖向承载构件之间有较大的混凝土标号差，按照规范要求，水平构件与竖向构件交接处必须浇筑高标号混凝土，必须采取拦截措施。为保障施工质量，保障结构安全，必须将竖向构件与水平构件分开浇筑。将高标号的竖向构件浇筑完成后，再支设水平构件模板、绑扎水平构件钢筋，然后浇筑水平构件。
竖向构件高强混凝土必须得分层浇筑，超厚水平构件高强混凝土必须分段分层浇筑，以保障混凝土浇筑过程的安全和浇筑质量。
3混凝土养护
根据现场实际观察，由于气温及上述各因素的影响，高强混凝土浇筑至作业面上一个小时左右，已经开始进入终凝状态。故已浇筑部位必须安排足够的人人手随着浇筑进度立即收面，一个小时左右即开始进行养护。
若不及时进行养护，根据大面积的观察，不管是表面还是内部均会出现大量的温度裂缝，有的裂缝成为贯穿性裂缝，对于结构的安全隐患极大。
竖向构件先采用混凝土养护液进行养护，养护八个小时后，对竖向构件的模板浇水湿润，并挂湿毛毡，对竖向构件进行保湿养护，每隔三个小时养护一次。竖向模板拆除后，须继续浇水覆膜养护，养护时间不少于7天。
水平构件收面完成后须立即覆膜或铺设湿毛毡，保证混凝土面的湿度在75%左右，并每隔3小时左右检查一次，发现毛毡失水后及时补水。养护时间不少于7天。
经观察，在保证足够的湿度养护条件下，高强混凝土的温度裂缝出现率减少80%，即使出现裂缝也仅为表面轻微裂缝。
总结：
高强高性能混凝土在超高层建筑中的应用越来越多，对于质量控制的要求也越来越严，必须严格控制配合比，考虑各方面的影响因素进行浇筑和养护，保障高强高性能混凝土的施工质量，才能保证建筑结构安全，促进建筑市场的良性发展。
参考文献：
[1]单瑾，宜欣 ，李保平.高强度性能混凝土施工质量管理[J].建筑与预算.2016（8）：46-49.
[2]张福锋.高强、高性能混凝土的生产及其施工质量管理[J].科技创新导报.2009（1）:245.