论文摘要
根据单独垂直剖分式大流量离心压缩机、凝气冲动式汽轮机工程设计方案,设计循环氢压缩机组自动控制系统。重点给出压缩机组防喘振控制、安全保护系统的设计及实施方案。通过一个实际的压缩机组控制方案说明工程实施中的主要内容和实现效果。在熟悉和掌握离心压缩机、凝气冲动式汽轮机结构和原理的基础上建立了反映机组特性的数学模型。给出压缩机性能计算的主要参数和计算结果对照。根据循环氢压缩机仿真的需要,建立了压缩机、汽轮机数学模型,开发出包括干气密封、润滑油系统、蒸汽系统、凝结水系统、WOODWARD数字式505电子调速器的压缩机组DCS仿真器。仿真器按照横河CENTUM-CS操作设计,并融入目前机组联锁系统(SIS)的内容。给出仿真器结构、算法、组态平台等设计方案,主要设备的操作步骤、调速器的使用说明,用于培训的评分系统和故障设置功能。仿真软件的考核表明所建数学模型合理、适用,能够模拟循环氢压缩机组的实际运行过程,满足生产操作仿真培训要求。
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摘要Abstract第1章 引言1.1 课题来源及意义1.1.1 课题来源1.1.2 课题意义1.2 循环氢压缩机组控制系统设计及仿真器开发现状1.2.1 循环氢压缩机组控制系统设计1.2.2 循环氢压缩机组仿真器1.3 课题研究内容和方案设计1.3.1 课题研究内容1.3.2 课题研究目标1.3.3 总体方案设计1.3.4 主要硬件及软件第2章 循环氢压缩机组系统构成2.1 概述2.1.1 离心式压缩机2.1.2 干气密封系统2.1.3 润滑油系统2.1.4 蒸汽轮机2.2 离心式压缩机组的开停车2.2.1 压缩机组运行前的准备与检查2.2.2 汽轮机驱动机组的开停车2.2.3 压缩机的防反转2.2.4 压缩机在封闭回路下的操作2.2.5 压缩机的喘振与防喘振2.3 汽轮机的启动、停机和运行2.3.1 启动前的检查2.3.2 汽轮机冷态启动2.3.3 汽轮机热态启动2.3.4 汽轮机运行2.3.5 汽轮机的停机第3章 循环氢压缩机组控制系统设计3.1 控制系统总体设计3.1.1 反喘振控制系统设计3.1.2 仪表选型3.1.3 自动保护联锁逻辑3.2 离心压缩机的调节3.2.1 管网特性曲线3.2.2 离心压缩机的工作点3.2.3 最大流量工况及喘振工况3.2.4 离心压缩机的工况的调节3.3 蒸汽轮机调速控制系统3.3.1 启动装置3.3.2 安全装置--速关阀3.3.3 保安装置3.3.4 电磁阀3.3.5 错油门与油动机3.3.6 调速器3.4 离心式压缩机控制系统实例3.4.1 硬件系统组成3.4.2 操作员画面组成3.4.3 SIS & CCS 控制系统配置及网络3.4.4 CCS 综合控制3.4.5 转速控制3.4.6 性能控制3.4.7 抽汽控制3.4.8 喘振控制3.4.9 系统认证3.4.10 主要组态画面第4章 循环氢压缩机组系统建模4.1 机组系统分析4.1.1 工艺过程系统4.1.2 设备操作4.1.3 联锁逻辑4.2 系统建模4.2.1 数学模型简介4.2.2 建模方法和步骤4.3 系统主要模型介绍4.3.1 离心式压缩机模型4.3.2 蒸汽轮机模型4.3.3 气体分配模型4.3.4 防喘振模型第5章 循环氢压缩机组仿真器5.1 概述5.1.1 仿真应用介绍5.1.2 离心式压缩机仿真系统开发与应用5.2 仿真培训系统开发方案5.2.1 总体结构5.2.2 软件结构5.2.3 仿真控制子系统数学模型的建立5.2.4 仿真系统实现技术5.3 画面组态子系统的设计5.3.1 设计说明5.3.2 仿真组态子系统5.4 压缩机组仿真5.4.1 仿真系统说明5.4.2 仿真系统流程简介5.4.3 压缩机组仿真计算效果5.4.4 压缩机组仿真系统开工关键步骤5.4.5 压缩机组仿真系统停机关键步骤5.4.6 压缩机组自保系统说明5.4.7 压缩机组505 电子调速器使用说明5.4.8 压缩机组开停工评分系统说明5.5 仿真应用5.5.1 操作工培训5.5.2 DCS 及ITCC 系统测试平台总结参考文献攻读硕士学位期间取得的学术成果致谢
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