粘胶纤维车间空气冷却废水回用技术开发

论文摘要

本文针对我国化纤工业产生的大量废水急需寻求技术先进、经济可行的回用方法这一热点问题，采用膜法技术对粘胶纤维车间空气冷却废水进行处理回用。通过小试确定了示范工程的工艺流程，采用机械滤器加精密滤器作预处理设备，膜技术采用反渗透技术，废水经反渗透膜处理后采用脱气等后处理技术就可直接使用。小试中对工艺过程投加的药剂进行了试验，确定了药剂的种类。根据小试确定的工艺流程及示范工程的要求确定了12000吨／天示范工程的工艺流程，对流程中的各单元设备包括原水池、原水增压装置、灭菌剂投加系统、絮凝剂和助凝剂投加系统、机械过滤器、还原剂投加系统、阻垢剂投加系统、加酸系统、精密过滤器、化学清洗装置、脱气塔、反渗透系统、控制系统等进行了设计。在示范工程投入运行后，对6套反渗透装置的运行数据进行了记录，对各种药剂的投加量进行调试，确定了最经济有效的投加量。在运行一段时间后分别对5套反渗透装置进行了化学清洗的试验，确定了最佳的清洗工艺和清洗药剂。小试和示范工程运行结果表明，通过膜技术处理粘胶纤维车间空气冷却废水具有明显地节水效益和明显的社会、环境效益，对推动粘胶纤维工业的可持续发展和其他类似产业清洁生产具有积极作用。

论文目录

• 中文摘要
• ABSTRACT
• 第一章 综述
• 1.1 项目背景
• 1.2 粘胶纤维国内外发展情况
• 1.3 反渗透原理及反渗透技术发展
• 1.4 反渗透技术在废水处理中的应用情况
• 1.5 国内外粘胶纤维车间空气冷却废水研究情况
• 1.6 研究内容
• 第二章 小试
• 2.1 引言
• 2.2 设计依据
• 2.2.1 废水水质报告
• 2.2.2 产品水的水质指标
• 2.3 实验流程及实验装置
• 2.4 实验结果
• 2.4.1 第一阶段
• 2.4.1.1 机械滤器
• 2.4.1.2 全量超滤装置
• 2.4.1.3 反渗透装置
• 2.4.2 第二阶段
• 2.4.2.1 机械滤器
• 2.4.2.2 反渗透装置
• 2.5 实验结论
• 第三章 示范工程装置的设计
• 3.1 项目设计规模
• 3.2 项目的工艺流程
• 3.3 单元设备的设计
• 3.3.1 原水池
• 3.3.2 原增压装置
• 3.3.3 灭菌剂投加系统
• 3.3.4 絮凝剂和助凝剂投加系统
• 3.3.5 机械过滤器
• 3.3.5.1 机械过滤器运行
• 3.3.5.2 机械过滤器反洗
• 3.3.5.3 机械过滤器正洗
• 3.3.5.4 机械过滤器阀门工作程序表
• 3.3.6 还原剂投加系统
• 3.3.7 阻垢剂投加系统
• 3.3.8 加酸系统
• 3.3.9 精密过滤器
• 3.3.10 化学清洗装置
• 3.3.11 脱气塔
• 3.4 反渗透系统
• 3.4.1 反渗透操作参数
• 3.4.2 反渗透的有关计算公式
• 3.4.2.1 盐透过率
• 3.4.2.2 脱盐率
• 3.4.2.3 回收率
• 3.4.3 反渗透装置
• 3.4.3.1 反渗透装置设计
• 3.4.3.2 反渗透装置的操作
• 3.4.3.3 反渗透装置停运保护
• 3.5 控制系统设计
• 第四章 示范工程运行结果
• 4.1 设备情况
• 4.2 运行参数
• 4.3 反渗透膜清洗情况
• 第五章 结论
• 参考文献
• 致谢
• 附录