导读:本文包含了组合电镀论文开题报告文献综述及选题提纲参考文献，主要关键词:脉冲电镀,组合波形,深镀能力
组合电镀论文文献综述
宋伟伟,章红春[1]（2019）在《组合波形对脉冲电镀深镀能力改善的机理研究》一文中研究指出5G技术对PCB产品在板厚和孔径方面提出更高的要求,为了满足不断发展的产品要求,对脉冲电镀的深镀能力提出了更高的要求。文章通过对脉冲波形不同组合的试验,对改善高厚径比深镀能力方面进行了验证,对改善机理进行了探讨。(本文来源于《印制电路信息》期刊2019年10期）
潘瑞松,韩颖[2]（2019）在《两级A/O组合系统对电镀废水尾水的处理效能》一文中研究指出采用两级A/O组合系统以电镀废水尾水为研究对象,通过人工配水阶段和实际废水阶段实现系统的快速启动。经50 d后该组合系统对实际重金属废水尾水中的氮、碳有较稳定的去除效果,出水水质能到达国家一级A排放标准。该组合系统在处理实际电镀废水期间,该组合系统对COD的平均去除率为83%,出水COD在50 mg/L以下;对NH+4-N的平均去除率高达97%,出水NH+4-N的平均浓度为0. 49 mg/L;对TN的平均去除率为65%,出水TN的平均浓度为9. 25 mg/L,出水水质可达到一级A排放标准。(本文来源于《《环境工程》2019年全国学术年会论文集（下册）》期刊2019-08-30）
朱迪迪[3]（2019）在《传统处理工艺组合技术在治理电镀废水中的应用分析》一文中研究指出我国水资源严重匮乏,人均水资源仅仅是世界人均水量的四分之一。现代工业给水资源带来了更大的压力,废水排放量也在不断增加。为了实现可持续发展,我国在治理废水上的投入也越来越大。电镀废水是全球叁大工业污染之一,在其生产过程中会产生含有铬、镍、铜、镉、锌等重金属和氰化物、酸碱、光亮剂、添加剂等有害物质的污染源,由此可见,电镀废水的处理与回用对降低环境污染,提高水资源的利用率有着极其重要的意义。(本文来源于《中小企业管理与科技(下旬刊)》期刊2019年03期）
刘研萍,李文龙,朱佳,姜晓锋[4]（2019）在《加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理PCB电镀废水》一文中研究指出采用加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理含大量重金属离子的印制电路板(PCB)电镀废水。考察了絮凝污泥回流比和水力条件对加载絮凝效果的影响,确定了最佳工艺参数:在加碱沉淀pH 10.5、混凝pH 9.0、PAC投加量10 mg/L、PAM投加量1.0 mg/L的条件下,污泥回流比为47%,加碱沉淀、混凝、絮凝的搅拌转速分别为250,150,50 r/min,搅拌时间分别为6,8,4 min。中试结果表明:经加载絮凝预处理后,总铜、总镍和浊度的平均去除率分别为99.4%、99.3%和93.1%;预处理出水经超滤—反渗透系统处理后,出水水质全部达标。(本文来源于《化工环保》期刊2019年01期）
张雷,赵勇,张亚甜,刘聪,梁阔[5]（2018）在《传统处理工艺组合技术在治理电镀废水中的应用研究》一文中研究指出介绍了电镀废水的主要来源和传统电镀废水处理工艺的处理机理,根据某电镀车间产生废水的水质特点,按照"分流分治"的原则,在末端采用成熟、传统处理工艺的组合技术,对电镀废水中各类污染物进行了有效处理,实现了污染物的达标排放。(本文来源于《山西化工》期刊2018年02期）
黄敏[6]（2018）在《Na_2S沉淀与混凝沉淀组合工艺处理电镀废水的研究》一文中研究指出采用Na_2S 沉淀与混凝沉淀组合工艺处理电镀废水中的Cu~(2+)与COD,并研究了各工艺条件对电镀废水处理效果的影响。Na_2S 沉淀工艺的最佳条件为:Na_2S 的投加量100mg/L,初始pH值7.5,反应时间15min。混凝沉淀工艺的最佳条件为:混凝pH值7.5,混凝剂PAC的投加量8.0mg/L,助凝剂PAM的投加量8.0mg/L,混凝时间6min,沉降时间60min。在最佳处理工艺条件下,出水中Cu~(2+)的质量浓度为0.43mg/L,COD的质量浓度为41.27mg/L,能够达到电镀废水排放标准。(本文来源于《电镀与环保》期刊2018年02期）
康鸿昌,付新广,王战东[7]（2017）在《电镀银/钯/硬金组合耐磨镀层工艺研究》一文中研究指出为了提高镀硬金导电环的耐磨性,在黄铜基材上电镀铜/钯/硬金、镍/钯/硬金和银/钯/硬金叁种组合镀层,通过工艺实验,组合镀层的外观、厚度、结合力、硬度、接触电阻及表面微观形貌等性能测试,以及装配后耐磨性能考核试验,发现银/钯/硬金组合镀层耐磨性最好。结果表明,该镀层耐磨可达100万次,能够满足产品抗磨性要求。(本文来源于《电镀与精饰》期刊2017年11期）
任奕标[8]（2017）在《电镀锡组合软熔温度控制模型研究》一文中研究指出在工业经济社会迅猛发展的背景下,不同应用场合对冷轧带材的质量提出了越来越严格的要求。实践表明,为了提高镀锡产品的质量,在生产过程中如何通过对带钢温度进行合理控制以期获得优良的表面质量和精确的板形已成为现场工程技术人员亟待解决的问题之一。镀锡板是冷轧产品中备受关注、需求量很大的产品。本文以南京某钢铁冷轧厂1420mm冷轧电镀锡机组系统优化为项目背景,研究和分析了镀锡板软熔工艺,并对电阻软熔和感应软熔的设备进行了简要阐述,结合原系统的控制模型,分析了软熔段温度控制的基本原理和策略。本文结合软熔设备工作机理和传热学基本原理对带钢加热过程中热量传递方式进行了分析,根据带钢在软熔过程中的加热特点,推导了热量传递的计算方程,据此建立了软熔过程的温度数学模型。本文以原系统为基础,利用建立的数学模型,在LabVIEW环境下建立了一套带钢从软熔入口到出口的温度控制模型,对实际生产的过程控制进行模拟,求得出口温度的变化曲线。在上述模型的基础上,选取典型离线轧制数据进行仿真计算,并取该厂轧制数据离线计算温度值与温度实测值进行比较,验证温度预测模型的精度。(本文来源于《安徽工业大学》期刊2017-06-06）
林业星[9]（2017）在《改性茶叶吸附-曝气铁碳内电解法组合工艺处理电镀废水的氰化物去除研究》一文中研究指出文中采用单因素实验法分别对比研究了Fe/C体积比、进水pH、曝气方式、停留时间等因素对废水中氰化物去除效果的影响程度。(本文来源于《污染防治技术》期刊2017年02期）
刘晓艳[10]（2017）在《EST+RO组合工艺在电镀废水脱盐中的应用》一文中研究指出采用自制的电吸附(EST)装置对达标排放的高含盐电镀废水进行预处理后再经反渗透(RO)膜分离,处理后出水的电导率为41.2μS/cm,COD为38 mg/L,p H为7.05,达到回用水标准。实验证明,与传统的UF(超滤)+RO脱盐工艺相比,采用"EST+RO"组合工艺处理后的回水的电导率、重金属离子含量更低。该方法耗能少,产水率高,能减少对膜的污染,有效降低运行成本。(本文来源于《电镀与涂饰》期刊2017年03期）
组合电镀论文开题报告
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
采用两级A/O组合系统以电镀废水尾水为研究对象,通过人工配水阶段和实际废水阶段实现系统的快速启动。经50 d后该组合系统对实际重金属废水尾水中的氮、碳有较稳定的去除效果,出水水质能到达国家一级A排放标准。该组合系统在处理实际电镀废水期间,该组合系统对COD的平均去除率为83%,出水COD在50 mg/L以下;对NH+4-N的平均去除率高达97%,出水NH+4-N的平均浓度为0. 49 mg/L;对TN的平均去除率为65%,出水TN的平均浓度为9. 25 mg/L,出水水质可达到一级A排放标准。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
组合电镀论文参考文献
[1].宋伟伟,章红春.组合波形对脉冲电镀深镀能力改善的机理研究[J].印制电路信息.2019
[2].潘瑞松,韩颖.两级A/O组合系统对电镀废水尾水的处理效能[C].《环境工程》2019年全国学术年会论文集（下册）.2019
[3].朱迪迪.传统处理工艺组合技术在治理电镀废水中的应用分析[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2019
[4].刘研萍,李文龙,朱佳,姜晓锋.加载絮凝—超滤—反渗透组合工艺处理PCB电镀废水[J].化工环保.2019
[5].张雷,赵勇,张亚甜,刘聪,梁阔.传统处理工艺组合技术在治理电镀废水中的应用研究[J].山西化工.2018
[6].黄敏.Na_2S沉淀与混凝沉淀组合工艺处理电镀废水的研究[J].电镀与环保.2018
[7].康鸿昌,付新广,王战东.电镀银/钯/硬金组合耐磨镀层工艺研究[J].电镀与精饰.2017
[8].任奕标.电镀锡组合软熔温度控制模型研究[D].安徽工业大学.2017
[9].林业星.改性茶叶吸附-曝气铁碳内电解法组合工艺处理电镀废水的氰化物去除研究[J].污染防治技术.2017
[10].刘晓艳.EST+RO组合工艺在电镀废水脱盐中的应用[J].电镀与涂饰.2017