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摘要：现阶段，我国电子高科技发展步伐不断加快，工业生产设施越来越完善。其中，在工业管线的整体布局过程中，给排水管线众多、占地面积大、且较易受到管线的腐蚀等问题，一直是企业难以合理解决的问题之一。对此，应当通过敷设地下管廊予以有效解决。但在工业给排水地下管廊的设计中，还存在一定的技术难点，这也需要对工业给排水管线进行充分的分析和研究，并以此来使此类设计问题得到妥善解决。因此，对于“工业给排水地下管廊设计浅述”的研究，就具有极大的现实意义。
关键词：工业给排水；电子高科技；地下管廊；设计方案
引言
在部署电子高科企业的整体管线过程中，给排水领域的管线数目繁多，在缺少用地的状况下，可通过辐射地下管廊而得到很好的解决。怎样对数目繁多、管径各异的地下管线实行整体部署，正确设计地下管廊的平面与与断面，是系统性很强的一项工作。
1地下管廊的分类及特点
在电子高科技行业中比较典型的管廊包括循环水地下管廊和废水地下管廊等，管道输送介质主要包括循环冷却水、超纯水、RO水、自来水以及各种含酸碱废水、有机废水、含氟废水等。循环水管廊内管道主要为输送不含腐蚀介质的管线。管廊主要特点是循环水管道用户多，管径大（一般在DN400以上），管廊承重大。循环水主管一般设置于管廊下部，上部则利用有限空间放置其他给水管道。
废水管廊内管道主要为各种酸碱废水和有机废水等含腐蚀性介质的管线。主厂房排出的废水管道种类多，管径小(≤DN300)，腐蚀性强是废水管廊内管道的主要特点。设计时一定要搞清楚废水来源和品种、压力参数等，仔细设计布置管道，并根据废水性质分区布置管道、排水沟、集水井。建筑结构和管道材料均应考虑防腐。
对于具有以上两种类型管道的管廊，在管廊内，宜对管道分区域单独设置。地下管廊把原先须埋设在地下的大量给排水管道综合在一起,充分发挥了立体空间的优势,使数十根水管道能够在较小的空间内完成布置。
2设计难点
在依据各个用水部分的需求，明确了各段管廊里的管道数目和管径后，怎样科学地部署管廊断面，如怎样部署管廊通道，是我们在设计中需要面对的首要问题。较大规模的工业水管廊内部署的水管道常常数目繁多，管径尺寸各异，且水的使用者的分布往往不集中。若仅仅只是把管道于管廊内分层安放，也许会导致管廊里管道安置凌乱，其一，增加了铺设给用户给水的支管的工作量、增加管道弯头、增大水头损失，此外也会增加支管屡次和管廊内总管的碰触次数；其二，还可能影响管廊里面的通畅，不方便动工，也不方便维修。管廊里的通道主要用于日常维修以及作业中运输管道，为此，恰当的通道部署不但应符合生产的需求，还应控制尺寸，以节省项目成本。
3工业给排水地下管廊设计方案
3.1管道部署
在进行管道部署过程中，不仅要注意管道的紧贴，更要确保管道安装的稳定。首先，管道的安放要尽量处于下层管道支架顶部位置处与用户和用水量较大的水管道紧密相邻，并要符合工艺用水的需求。并且，要以紧贴管廊内侧为标准。通过此种设计，可使地下管廊的管道具有三方面优势。其一，便于管道连接至地下管廊外;其二，可对管道进行随时的安装和拆除。很多管道接出用户若长期具有给排水需求，则可在管廊内进行管道的相应拆除，这样不仅能够减少管廊的断面，同时也将管廊底部做出垫高，也相应的降低了管廊的宽度和成本。且由于管廊标高未做变动，因此此种做法不会对其内部构造产生不利影响。其三，若仍存在用水用户需要进行水管的接触，则可在管廊内将管道做出相应的延伸，且由于下层管道不会与上层或周围的管道产生碰撞影响，也能够使危险性降低。并且，可选用管廊断面中间的管道支架顶部对稍远用户的水管进行紧贴上层的布设，这能够有效减少管廊各个管线的影响。其次，在同层管道支架上进行给水和排水管道的布设，且减少管道间的交汇，若在实际应用中涉及到交汇情况或在总管上接出支管，则要尽量避免与其他管道发生碰撞。再次，各个管线间要设置好明确的间距，且间距距离不宜过大，这样在相对固定的管廊空间内所能安置的管道数量便相应的减少，从而降低了地下管廊的利用率。最后，还应当在管廊内预留定量的管位，这样在进行临时给排水时，便可加入临时管道，且预留管位也便于对管廊中管道进行检修和维护，确保各个管道的正常使用。
3.2通道部署
对于管理通道的设计部署，应满足对于阀门、垫片、螺栓螺母等维护检修过程中需要更换的部件，这便需要对通道的设计，能够满足检修人员行进和维修的需要。并且，若需要进行大面积的管道更换和维修，则要确保通道的设计能够符合管道在通道中穿行。通常情况下，通道的净宽一般应设置为60cm—80cm左右，并要满足特定的部件(如阀门、伸缩节等)能够顺利通过。一般情况下，设立的管道是较为常见的方法，且可设置在管廊的单侧或中心。尤其是见管道设置在管廊的中心，此种情况下，管道则敷设在管廊的两侧，便于发挥出管廊的空间优势。除此之外，也可在管廊两侧设置通道，这主要是针对于管廊内部唤醒的维修通道来设定的，虽然此种设置能够便于日常检修，但却额外增加出管廊的断面，使建造成本进一步提升。以上通道的设计和布置方式，要根据实际管廊的结构与形态而定，且针对不同的现状需制定出有针对性的设计方法。例如:可依据用户的数量来进行通道部署和设计，若人数较少，则可选用中心通道设计法;若人数较为分散，则可采用双向通道设计法等。
4地下管廊设计中的注意事项
在对地下管廊进行设计时，要明确管廊的整体设计规格与样式，应与工业企业内部的总体布置具有一致性。同时，要将水处理单元以及用户间的最短路径连接进行设计过程中的综合考虑，并要确保地下管廊受到的顶部荷载较小。各种埋地管线也要在管廊埋深设计中考虑进去。并且，为减少占地面积和地下空间，在进行敷设和预留相应的管位和管道基础上，要尽量确保管廊内平面布置紧凑。在管廊的断面设计中，要依据所需的用户要求，将各个分段管廊内所应用到的管道类型和数量等，做明确的设计与记录。并要确保多于三层的管道层数，并将管廊净空高度设定在3m—5m之间，以便展现出管廊的空间特点。此外，在管道断面的布置上，还应注意到:将管道以由小至大、自上而下的顺序进行排列布置。对于具有腐蚀性的管道也要布置在管廊下方，并对同一类型的管道，要进行集中布置。且要按照进入管廊的先后顺序进行自上而下的排列，避免出现管道进出口发生碰撞现象。
结语
综上所述，随着经济发展速度的不断加快，工业生产和发展得到了进一步提升。在实际工业生产中，电子高科技企业给排水由于管线的众多，通常是工业企业较难解决的问题之一。依据其科学性和合理性，应当对工业给排水进行地下管廊的设计。但给排水地下管廊的设计、部署及施工，是一项既复杂又精细的工作，若使地下管廊设计符合科学性和合理性，则应当进行充分的研究和分析，并制定出详尽的计划方案，且要使工业企业将各部门之间做有效调节和衔接，共同为给排水地下管廊的设计做出相应的推动。
参考文献
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