基于QUEST的某工厂钣金生产线仿真与二次开发

论文摘要

随着全球制造业结构的调整,涌现出大量的先进制造技术理念。生产系统仿真作为先进制造技术之一被广泛应用,该手段有效地解决了在真实系统上试验会破坏生产线的正常运行、难以按预期的要求改变参数,或者得不到所需要的试验条件、试验时间太长、费用太大或者有危险等诸多问题。Quest作为优秀的生产系统仿真平台之一,为工业工程师、制造工程师和管理人员提供了可以进行快速建模的图形用户界面,而且还拥有为实现精确细节设计的编程语言,支持各个细节和专业级别的仿真分析应用。本文应用Quest仿真软件以某工厂钣金生产线为例进行仿真。首先,本文对钣金生产线中的设备建立了几何建模,使用SCL仿真语言为钣金生产线编写了过程逻辑和发送逻辑,结合SCL和BCL仿真语言针对钣金生产线需要使用的零件批量创建和删除、工艺信息的批处理的功能进行了开发,实现了钣金生产线的仿真。然后对钣金生产线的产能进行了评估、量化了钣金生产线中设备和人员的利用率,并对输出的仿真数据进行了分析,依据分析结果提出了改进方案,并对原仿真模型和逻辑进行了调整实现了改进方案的仿真,得到了改进方案的仿真数据。最后对改进前后的方案进行了对比。

论文目录

• 摘要
• Abstract
• 第1章 绪论
• 1.1 课题研究的背景和意义
• 1.2 论文研究的主要内容和组织结构
• 第2章 生产系统的建模与仿真
• 2.1 生产系统仿真概述
• 2.2 生产系统建模方法
• 2.3 生产系统仿真方法
• 2.4 本章小结
• 第3章 Quest 生产线仿真软件简介
• 3.1 Quest 建模元素
• 3.2 生产线的几何建模
• 3.2.1 设备运动学模型的建立
• 3.3 生产线上几何模型关联性确定
• 3.4 生产线仿真的过程描述
• 3.5 生产线的逻辑建模
• 3.6 生产线仿真参数的确定
• 3.7 生产线的仿真输出
• 3.8 Quest 二次开发概述
• 3.8.1 SCL 概述
• 3.8.2 BCL 概述
• 3.9 本章小结
• 第4章 钣金生产线的建模
• 4.1 模型的简化与假设
• 4.2 钣金生产线现状
• 4.2.1 钣金生产线仿真的数据准备
• 4.3 钣金生产线的工件定义
• 4.4 各工位的几何建模
• 4.5 物流路径设定
• 4.6 工人的创建及参数设置
• 4.7 几何模型关联性确定
• 4.8 本章小结
• 第5章 基于 Quest 钣金生产线的二次开发
• 5.1 零件批创建程序设计
• 5.2 零件批删除程序设计
• 5.3 工艺信息批导入程序设计
• 5.4 自定义按钮的创建
• 5.5 蒙拉机的加工逻辑（Process Logic）编程
• 5.6 蒙拉机的发送逻辑（Rout Logic）编程
• 5.7 时效处理前缓冲区的发送逻辑（Rout Logic）编程
• 5.8 本章小结
• 第6章 钣金生产线的仿真与分析
• 6.1 现有生产线仿真分析
• 6.2 钣金生产线改进方案建模
• 6.3 淬火工位批导入程序设计
• 6.4 钣金生产线逻辑建模调整
• 6.4.1 蒙拉前缓冲区的发送逻辑（Rout Logic）编程
• 6.4.2 改进方案蒙拉机加工逻辑（Process Logic）编程
• 6.4.3 时效处理前和二次蒙拉后缓冲区的发送逻辑（Rout Logic）调整
• 6.4.4 时效炉的加工逻辑（Process Logic）编程
• 6.5 生产线系统改进方案的仿真分析
• 6.6 本章小结
• 结论
• 附录Ⅰ程序清单
• 参考文献
• 致谢
• 攻读硕士期间发表（含录用）的学术论文