中厚板控冷平台的程序设计及数据库开发

论文摘要

随着科学技术的发展,控制冷却越来越成为提高产品性能的一项重要技术措施,目前在国内中厚板生产领域中备受关注。本文结合国内某中厚板厂控制冷却系统改造工程,对其控冷工艺制度的深入掌握和研究,设计出一套新的控冷离线平台。此平台主要实现仿真和软件开发调试两个功能,在设计过程中,本论文主要研究情况如下：（1）该论文对控制冷却在国内外的发展状况,控冷设备的多种构成方式,目前钢铁企业控冷系统的发展过程及控轧控冷的原理等内容作了详细的综述。对国内某中厚板厂现有的工艺包括目前中厚板厂的轧制及控制冷却工艺布置和相关技术进行具体的描述。并且分析层流冷却设备的工艺组成和层流冷却系统的功能。（2）对控冷离线平台的整体架构作出综合的描述,深入的叙述传热学的一些基本理论及其重要的数学模型,对离线控冷平台中的数据库进行了详细的分析和设计。其中后台数据库采用SQL Server 2000软件来编写的,并讨论了其中应用到的关系数据库和实时数据库。本论文利用ADO技术实现对数据库实现访问,构建了中厚板控制冷却过程信息平台。（3）本论文主要采用计算机VB软件进行控冷离线平台的程序设计,编写出控冷平台的主画面,同时应用计算机VB、Flash和Photoshop等软件来共同编写出离线模拟仿真功能,离线模拟仿真包括走钢过程和喷水过程两个部分,这两个过程是通过不同的技术来完成的。同时根据系统平台的需要,利用VB软件设计出钢材化学成分窗体和温度趋势图窗体,通过趋势图的描绘能分析出控冷温度模拟计算值与实际值的差别。主画面中留有与计算机VC++软件的接口,使得大量的控冷数学模型、控制模型、控制冷却策略等,及时准确的得到优化。（4）通过具体实例来总结本离线平台的具体制作过程,包括后台数据库的来源转化情况,后台数据库的构建,主画面的相关程序代码和模拟仿真的实现等一些计算机应用技术。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 控制冷却的发展
• 1.2 冷却设备的状况
• 1.3 控制冷却方式的种类
• 1.3.1 喷射冷却
• 1.3.2 喷雾冷却
• 1.3.3 层流冷却
• 1.3.4 水幕冷却
• 1.3.5 水-气冷却
• 1.3.6 直接淬火
• 1.4 控轧控冷原理
• 1.5 课题研究背景
• 1.6 本论文主要目的意义
• 1.7 课题研究内容
• 第二章 中厚板控制冷却工艺
• 2.1 层流冷却工艺
• 2.1.1 层流冷却原理
• 2.1.2 层流冷却系统的特点
• 2.1.3 层流冷却设备组成
• 2.1.4 冷却系统设备简介
• 2.2 层流冷却控制系统
• 2.2.1 控制系统总体概况
• 2.2.2 层流冷却系统功能
• 2.2.3 控制冷却基础自动化系统功能
• 2.2.4 控制冷却过程机控制系统功能
• 2.3 本章小结
• 第三章 中厚板控冷平台系统组成及数据库设计
• 3.1 实际控冷仿真系统的构成
• 3.2 离线控冷仿真平台系统
• 3.2.1 中厚板层流冷却数学模型
• 3.2.2 离线仿真控冷系统的构成
• 3.3 离线仿真控冷系统的数据库设计
• 3.3.1 系统结构分析
• 3.3.2 数据库的具体设计
• 3.4 本章小结
• 第四章 中厚板控冷模拟仿真程序设计
• 4.1 中厚板控冷程序架构及流程
• 4.2 VISUAL BASIC 6.0软件的应用
• 4.3 控冷平台操作主画面
• 4.4 应用程序对数据库的访问
• 4.5 工艺流程的模拟仿真
• 4.5.1 模拟走钢过程的实现
• 4.5.2 模拟喷水过程的实现
• 4.6 其它主要功能
• 4.6.1 自动与手动切换
• 4.6.2 实时数据存储功能
• 4.6.3 实时数据趋势图
• 4.6.4 钢种化学组成显示界面
• 4.6.5 接口程序
• 4.6.6 登录窗体
• 4.6.7 启动/暂停功能
• 4.6.8 系统时间即时显示
• 4.6.9 清空模拟存储数据的功能
• 4.8 生成独立运行的程序
• 4.9 本章小结
• 第五章 中厚板控冷过程模拟仿真应用
• 5.1 原始数据的处理
• 5.2 主程序运行结果
• 5.2.1 轧件工艺数据显示
• 5.2.2 轧件实时温度数据显示
• 5.3 趋势图运行结果
• 5.4 本章小结
• 第六章 结论
• 参考文献
• 致谢