论文摘要
高速和重载轨道牵引机车在运行过程中的受力强度和复杂程度较从前高出许多,各类部件的焊接质量对整车系统可靠性及行车安全影响更为重大。株洲联诚集团作为国内轨道牵引装备产业链的重要成员,必须建立科学完善的焊接管理体系,确保持续稳定的产品质量。论文首先介绍了国际先进的焊接管理标准体系,以及其在欧洲轨道牵引设备制造企业的运用情况,然后分析了株洲联诚集团产品实物质量状况和焊接管理的问题现状。根据现行焊接管理过程中存在的问题,在ISO9001管理体系标准的基础上,学习借鉴了ISO3834《金属材料溶化焊的质量要求》和DIN6700《铁道车辆和车辆部件的焊接》系列技术管理标准,提出有针对性的国际标准化焊接管理体系的设计方案和推进策略。详细设计了在焊接管理体系中对组织机构设置、职责权限、人力资源建设、设备管理、工艺体系构建、供应商监控、产品测量分析与改进等各方面的具体管理方案,分析了焊接管理体系建立实施过程的难点,并提出了相应的对策。整个方案奠定了联诚集团各类焊接专业人员的人力资源建设基础,完善了焊接各项过程的控制和报告程序,符合国际先进的行业标准要求,消除了参与国际合作与竞争的标准壁垒。对于提高制造企业焊接工序的过程能力,保证产品的实物质量具有一定的指导意义和现实意义。
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摘要ABSTRACT第1章 绪论1.1 选题背景1.2 问题的提出1.3 研究目的、意义及方法1.3.1 研究目的1.3.2 研究意义1.3.3 研究方法1.4 研究内容及论文框架第2章 焊接管理标准体系及其应用2.1 焊接的地位及发展方向2.2 国际先进焊接管理标准体系及应用2.2.1 国际先进焊接管理标准体系情况2.2.2 焊接管理标准体系在欧洲轨道牵引装备业的运用2.2.3 国内焊接管理标准及行业内的应用2.2.4 焊接管理体系认证与评定2.3 小结第3章 株洲联诚集团焊接管理现状分析3.1 株洲联诚集团有限责任公司概况3.2 企业产品焊接管理体系现状及问题分析3.2.1 焊接产品工艺布局现状及问题分析3.2.2 焊接管理体系问题分析3.3 小结第4章 联诚集团焊接管理体系方案设计4.1 体系设计的原则和目的4.2 拟参照的标准体系选择确定4.3 焊接管理体系设计的总体思路4.4 焊接管理体系的管理职责4.4.1 组织设置4.4.2 焊接管理人员职责权限设置4.5 焊接过程的资源管理4.5.1 工艺布局流程优化及实施4.5.2 人力资源培养4.5.3 设备管理4.5.4 供应商管理4.6 焊接的过程管理4.6.1 焊接工艺体系构建4.6.2 合同评审4.6.3 设计评审4.6.4 焊接材料控制4.6.5 产品标识及可追溯性要求4.7 焊接过程的测量、分析与改进4.7.1 焊接过程检验控制4.7.2 不合格控制4.7.3 焊接质量管理体系内审与持续改进4.8 小结第5章 焊接管理体系的实施和推进5.1 焊接管理体系的实施计划5.2 焊接管理体系建立与推进的难点及对策5.2.1 人力资源建设的难点与对策5.2.2 工艺体系建设的难点与对策5.2.3 产品标识和可追溯性管理的难点与对策5.3 联诚集团的焊接管理体系评价5.3.1 奠定了焊接专业人力资源的基础5.3.2 奠定了焊接过程科学管理的基础5.3.3 奠定了与国际标准对接和参与国际市场竞争的基础5.4 小结第6章 结论参考文献致谢攻读学位期间的主要研究成果
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标签:轨道牵引装备论文; 焊接过程论文; 技术标准论文; 管理体系论文;
株洲联诚集团轨道牵引装备国际标准化焊接管理体系设计
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