论文摘要
HTGR-10(模块式高温气冷堆)作为第四代先进的反应堆型具有系统简单、安全可靠和经济性能优越等特点。HTGR-10采用Brayton直接循环系统进行能量转换,它的特点是透平压气机与系统的其他设备密封于同一单元内,保证了良好的安全性。它由两部分系统组成即:反应堆单元(RU)和能量转换单元(PCU)。氦气轴流式压气机作为高温气冷堆能量转换单元的关键部件之一,其性能直接影响系统的发电性能。准确地估算氦压气机气动性能对于系统整体设计及运行是很重要的。此外在氦气轴流压气机研制过程中的试验环节涉及氦气消耗、闭式循环密封系统建造和较大的功率供给,试验总成本代价较大,而做空气试验就相对容易得多,这时必须考虑氦气和空气之间的相似模化问题。本文以氦气压气机高压段第一级为模拟级,对其进行了相似模化分析与试验研究。其参数为:氦气轴流压气机的轴向速度≤200m/s,氦气流量4.72kWs,进口压力1.0253×106pa,入口温度35.5℃。在氦气压气机采用空气模化过程中的关键是正确确立相似准则,为此本文在相似理论分析的基础上,基于确定物理量方法、微分方程法和量纲分析法分别推导出此相似过程的相似准则,并加以分析筛选,确定出空气模化该氦气压气机的相似准则为Sr、Re、Eu。在模化方法确立上,本文以理论分析所建立的相似准则确立模化方法,并将它和传统的模化方法、ASME PTC-10压缩机和排气机动力试验规程规定模化方法进行了比对。分别对前两种方法制定出模拟方案,对第三种模拟方法分析的结论是ASME PTC-10压缩机和排气机动力试验规程不适用于氦气压气机的空气模化问题,同时也对单级模拟向多级模拟进行了相应的理论论证。采用NUMECA数值模拟软件分别对本文建立的氦气压气机空气传统模拟方案、新模拟方案进行验证,分析了氦气压气试验机的气动性能及其气流在叶栅中的流动机理,为氦气轴流压气机设计和氦气封闭循环试验工作提供参考依据。对其气动性能分析的结论是:采用空气工质模拟氦气,马赫数小于0.37,马赫数对压气机的通流流动影响很小,采用大于0.5的反动度,增加正预旋可以使效率维持较高的水平,CFD计算对比分析以上模拟方案表明本文提出的以Sr、Re、Eu为相似准则的新模拟方案效果良好。最后针对HTGR-10氦气轴流压气机高压段第一级的设计方案,进行了完整的氦气压气机试验和空气模拟试验,并且在不同工质、不同操作压力、转速下分别测定了氦气和空气作为工质时压气机试验数据。首次采用数值模拟获得氦气轴流压气机的特性曲线,并通过封闭循环试验台对其进行验证,绘制出氦气和空气工质的特性曲线,对比分析不同的模拟方案的数值及试验结果,通过模拟方案和设计方案总体计算结果及流场对比、分析,证明利用本文推导出的相似准则建立的模拟方案优于其他方案,而且模化参数的计算简单、物理意义明确、易于实际应用。该研究解决了氦气压气机空气模化的难题,也为后续的空气模拟整机氦气压气机试验提供了理论依据。
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摘要Abstract第1章 绪论1.1 课题来源1.2 研究目的和意义1.3 国内外研究概况1.3.1 高温气冷堆发展概述1.3.2 闭式循环燃气轮机1.3.3 循环工质的选择1.4 氦气压气机国外研究状况1.5 氦气压气机国内研究状况1.6 本论文的主要内容1.7 本章小结第2章 氦气轴流压气机模化的理论研究2.1 相似模化方法2.2 相似模拟概念2.3 相似理论体系及相似理论三定理2.3.1 相似的概念2.3.2 相似第一定理2.3.3 相似第二定理2.3.4 相似第三定理2.4 相似准则的推导方法2.4.1 确定物理量方法2.4.1.1 概念2.4.1.2 基本原理2.4.1.3 确定物理量法在氦气压气机相似模拟应用2.4.2 微分方程法2.4.2.1 概念2.4.2.2 基本原理2.4.2.3 微分方程法在氦气压气机相似模拟应用2.4.3 量纲分析法2.4.3.1 概念2.4.3.2 量纲分析法原理2.4.3.3 量纲分析方法确定的相似准则2.4.3.4 无量纲数群的分析2.4.3.5 量纲分析法氦气压气机相似模拟应用2.5 应用于氦气压气机研究的相似准则分析2.6 本章小结第3章 氦气轴流压气机相似方模化方法的确定3.1 传统相似模化方法3.2 新相似模化方法3.3 根据ASME PTC-10规程相似模化方法3.3.1 试验类型确定3.3.2 试验模拟方案分析3.4 单级相似模化向整机相似模化转化3.4.1 假设条件3.4.2 整机相似模化分析3.4.2.1 动叶进出口平均半径处速度三角形相似验证3.4.2.2 氦气和空气平均半径处静叶进出口角相等验证3.4.2.3 其他气动参数确立3.4.2.4 多级叠加计算3.5 本章小结第4章 数值方法验证4.1 引言4.2 数值方法4.2.1 FINE/TURBO介绍4.2.1.1 控制方程4.2.1.2 计算方法4.2.1.3 湍流模型4.2.1.4 边界条件处理4.2.1.5 前处理与后处理4.2.2 边界条件与数值模拟4.2.2.1 热力参数计算结果及造型设计4.2.2.2 计算网格及湍流模型4.2.2.3 工质及初始边界条件4.2.2.4 计算结果及分析4.3 本章小结第5章 实验装置和数据处理5.1 实验台简介5.2 实验件5.3 测量与控制系统5.3.1 测试内容5.3.1.1 转速测量5.3.1.2 流量测量值5.3.1.3 压比测量5.3.1.4 效率测量5.3.1.5 其他需要监视的数值5.3.2 测试方法5.3.2.1 转速测量5.3.2.2 压力测量5.3.2.3 温度测量5.3.3 测量参数和测量精度5.3.4 试验过程5.3.5 试验数据记录5.4 本章小结第6章 数据处理及其试验结果分析6.1 试验数据处理6.1.1 误差分析6.1.2 测试参数折合计算6.1.3 结果和分析6.2 本章小结结论一、全文总结二、论文主要创新点三、未来工作的展望参考文献攻读博士学位期间发表的论文和取得的科研成果致谢个人简历附录
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