基于DSP的带钢纵切机组自动对中系统的设计

论文摘要

钢材出厂前必须进行标准切割使钢材符合一定规格尺寸,带钢在连续切割生产过程中存在跑偏问题,为了控制带钢在限定的范围内运行,通常要在机组中安装对中设备(Central Position Control System),简称CPCS。当前国内外带钢自动对中控制系统主要是利用光敏二极管作为检测传感器和MCS单片机芯片作为控制核心的对中系统,它具有检测灵敏度低,误差大和实时性差等缺点。 本文研制了基于DSP的带钢纵切机组自动对中系统,设计了系统中的硬件,编写了其软件,并进行了实验研究。 该系统是以CCD(电荷耦合器件)为检测传感器和7MS320LF2407芯片为控制核心,集图像、光、电控制为一体的、完整的带钢纵切机组自动对中控制系统。此系统具有检测灵敏度高,误差小,稳定性好,实时性强,扩展功能多等优点。在各种带状形材自动生产线中具有广泛应用前景。

论文目录

• 第一章 引言
• 1.1 带钢纵切机组自动对中系统现状
• 1.2 对中控制系统的研究意义
• 1.3 对中控制系统的设计目标
• 1.4 对中控制系统研究的内容
• 第二章 DSP系统的设计及开发
• 2.1 DSP芯片的简介
• 2.1.1 DSP芯片的发展
• 2.1.2 DSP芯片的特征
• 2.1.3 DSP片的分类
• 2.1.4 DSP芯片的应用
• 2.2 DSP系统的设计及开发
• 2.2.1 总体系统设计步骤及芯片选择
• 2.2.2 软件设计步骤
• 2.2.3 硬件设计步骤
• 2.2.4 典型DSP系统的构成
• 第三章 带钢纵切机组自动对中控制系统总体方案设计
• 3.1 器件选择
• 3.2 带钢纵切机组自动对中控制系统总体方案设计
• 3.2.1 系统总体硬件设计
• 3.2.2 系统总体软件设计
• 3.2.3 系统工作原理
• 第四章 硬件设计
• 4.1 DSP控制电路的设计
• 4.1.1 TMS320LF2407芯片
• 4.1.2 TMS320LF2407的存储器和I／O
• 4.1.3 外部数据存储器及I／O读取控制
• 4.1.4 时钟电路的设计
• 4.1.5 电源和复位电路的设计
• 4.1.6 电平的转换
• 4.1.7 逻辑控制电路的设计
• 4.2 检测系统设计
• 4.2.1 线阵CCD简介
• 4.2.2 驱动脉冲电路的设计
• 4.2.3 CCD信号处理电路
• 4.2.4 动态阈值电路的设计
• 4.3 键盘、显示的设计
• 4.3.1 键盘、显示电路设计
• 第五章 软件设计
• 5.1 软件总体设计思想
• 5.1.1 软件设计思想
• 5.1.2 CCS2000
• 5.1.3 基于DSP带钢纵切机组自动对中系统软件
• 第六章 抗干扰措施
• 6.1 硬件抗干扰措施
• 6.1.1 抑制干扰源措施
• 6.1.2 切断干扰传播途径的措施
• 6.1.3 提高敏感器件的抗干扰性能的措施
• 6.2 软件抗干扰措施
• 6.2.1 开机自检
• 6.2.2 软件陷阱与程序“跑飞”处理
• 第七章 系统制作、调试与实验
• 7.1 系统制作
• 7.1.1 系统的原理图和电路的PCB板
• 7.1.2 焊接元器件
• 7.2 系统调试
• 7.2.1 镜头的调试
• 7.2.2 DSP系统的调试
• 7.3 系统实验
• 第八章 系统的不足和改进
• 8.1 环境的影响
• 8.2 输出产生机械振动
• 第九章 结束语
• 参考文献
• 附录
• 致谢