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摘要：化工设备管道种类繁多,安装工序复杂,并受设计、施工、检测验收多方面因素影响。其好坏直接关系着化工设备运行性能,也关系社会和环境的安全。近几年来石化行业因管道问题引发的安全事故频繁发生。针对管道安装中存在的问题从管道图纸设计、管道预制、管道安装、防腐保温多方面进行研究,并提出相应解决措施。
关键词：化工设备管道；安装问题；对策
引言：
化工管道在电力、石油、冶金、核工业等行业中都有广泛应用，化工设备管道负责维持各类物料的顺利传送，这些物料一般为高压、高温、易爆、有毒物质，在运输时，如果稍不注意，就很容易引起泄露问题，引起严重的安全事故，因此，必须要控制好化工设备管道的安装质量。要做到化工管道的安装无误，这绝不是一件易事。化工设备的管道安装工序非常复杂，而且繁多，安装条件也极其苛刻，例如温度、压力、管道的材质、运送的物料介质，等等，都是安装时应该注意的事项。我们需要从过去汲取经验和教训，以保证以后化工管道安装的顺利进行，推动化工建设的发展。
1.化工设备管道的特点分析
1.1介质危害大
化工行业涉及的原材料很多，常见的有煤气、乙炔、氢气、乙醇、甲醇等，在特定的环境下，很容易引发爆炸。且很多化工材料都是含有有毒物质的，如果人体不慎吸入，会引发严重的肌体损伤，甚至会致人死亡。此外，化工腐蚀问题也普遍存在，根据化工生产要求，需要对化工介质进行高温、高压处理，才能够获取到所需的产品。
1.2管材类型复杂
化工生产工艺复杂，在不同的压力、温度下，使用的管道材质也不尽相同，常见的管材有合金钢、不锈钢、碳钢、金属管等，与之相关的法兰、管件也非常复杂。为了保证化工生产安全，需要根据生产要求选择管材。
1.3施工标准高
根据化工生产中原材料的特点，需要遵循不同的施工标准，根据国家标准对管口焊接缝进行管理，在化工管道安装中，无论是地埋铺设管道还是架空管道，都需要进行特定的防腐处理，根据国家标准进行验收。
2.化工设备管道安装的常见问题
2.1管道制作问题
在对管道安装过程中，一些施工单位在管段周围的实际情况没有引起足够的重视，因而使得相关工作人员在安装管道工艺上与原先的技术图样不具有一致性；此外，还有部分企业在管道的检测上也没有足够的重视，在安装上比较盲目。对于这些情况，在一定程度上给整个化工管道技术的运行带来安全隐患。为了能够有效解决这些问题，需要企业根据施工的实际情况来对于管道进行测试，以便能够较好的判断该管道质量是否达标；其次在注重对施工图纸的审查工作，并经过专家进行审核；最后，对管道安装做好相应的记录。
2.2管道安装中防腐蚀问题及解决方法
在实际施工中，由于现场的土壤含有有机酸和碱等物质，使得其一旦受污染而发生化学反应，则就会直接造成管道腐蚀问题的出现。对于如何解决这种问题，施工企业则可以采用两种方式解决，即石油沥青防腐层和环氧煤沥青防腐层。相施工人员在对管道采取防腐措施时，首先就需要对管道上的锈蚀和油污进行清除，保证管道的清洁性。在清除后，施工人员在对管道的表面和玻璃布进行刷漆处理，然后在进行相应的防腐蚀处理。
2.3安装流程的问题
化工设备管道的设置目的就是为了保证化工生产工作的顺利进行，目前，我们常见的石化、石油原料都需要借助管道进行运输，管道安装流程会对管道运输质量产生影响，近年来，管道着火、管道泄露等问题诸见报端，严重影响了社会的稳定发展，为此，必须要解决化工设备管道安装流程中存在的各类问题。
2.4材料质量的问题
如果化工设备管道质量存在问题，必然会招致安全隐患，如材料强度与单头螺栓不合格，管道材料以次充好等等。目前，部分施工企业为了求进度，一味的降低材料成本，影响了化工设备管道的安装质量。
2.5图纸设计的漏洞
如果图纸设计存在问题，那么必然会影响化工管道的安装质量，为了避免该种问题，在设计图纸时，需要合理选择配件与管道，明确标识好参考标准，选用合格的配件与管材【1】。
3.如何提高化工设备管道的安装质量
3.1提高图纸设计质量
对于化工设备管道设计，需要与实际生产操作相结合，了解化工生产的周边环境，根据管道区域特点，装置设置要求来设计图纸。关于管道的选材，要选择满足国家标准的管道与配件，避免其中的有毒、腐蚀性物质发生泄露。总之，管道设计人员要具有全局意识，关注管道设计的安全性。
3.2保障管道生产和焊接质量
图纸确定之后，即可根据图纸要求来核对管道，在核对时，需要认真检查管道的质量，填写质量检验表，确定管道质量符合要求后，将报告表送至监理部，通过监理部门确定后，方可进行安装。此外，焊接也是化工设备管道安装的重点，为了保证安装质量，需要严格遵照相关操作要求进行，管道焊接完成后，在单线图中，标示好焊口的准确位置与编号，确定焊接无误后即可开展下一阶段的工作。为此，需要加强管道安装施工人员的技术培训，特别是焊工等需要持证上岗的特殊工种，一定要经过培训，考试通过并取得国家认证的上岗证，让每一个管道安装施工人员都具有专业的施工知识，针对安装过程中出现的问题能够自行解决。
3.3保证管道阀门安装质量
在化工设备管道安装中，市场会出现用错阀门的情况，如果在高压管道中采用低压阀门，或者由于工作人员了解不深入，将单向阀门装反，如果这些问题没有被及时发现，很容易引发一系列安全事故。为此，管理人员需要清晰标出阀门的型号、规格，对于单向阀，标好方向，保证安装质量。在阀门位置的设置上，需要考虑到后续的维修和操作问题，将手轮间距控制在100mm以上，采用交错安装的方式，尽可能减小管道间距，如果没有特别的标示，严禁避免水平阀门垂直安装，如果对明杆式阀门，要进行水平安装，就必须要考虑到人员通信问题，在试压合格之后，方可投入使用。如果化工设备管道安装需要临时变更，施工管理人员需要加强与监理、生产、设计与施工单位的协调，深入分析变更原因，出具变更通知。再组织施工人员开展施工交底工作，保证施工变更的质量。
2.4严肃安装工艺的纪律
在采取措施保障石油化工管道安装的质量中，企业管理者需要对施工人员进行培训工作，只有培训合格后，才能够允许其上岗。而在实际上岗工作中，还要严格按照相关要求和标准规范施工人员在石油化管道的安装工程工艺的执行。在过程中，管理者还要根据实际情况制定出相应的奖惩制度。对于这种制度，主要是对一些在施工中没有严格按照操作规定拉来进行的惩罚措施。通过这种方式，不仅能够有效的保证管道安装工程的顺利进行，同时还在一定程度上避免因员工操作不规范而导致安全事故的发生【2】。
结语：
化工设备管道的安装质量会受到多个因素的影响，也容易出现一系列的问题，为了保证管道安装质量，需要保证设计、安装质量，施工人员在对待问题时，要沉着冷静的进行处理，详细分析设计图纸的要求，保证化工设备管道的安装质量。
参考文献：
[1]周云,王家新,朱富军.化工设备的安装施工技术探讨[J].建材与装饰,2016(01):206-207.
[2]马铎芩.化工设备管道安装常见问题及应对策略[J].河南化工,2013,30(Z2):36-37.