基于数值方法的船用轻质螺旋桨设计

基于数值方法的船用轻质螺旋桨设计

论文摘要

通常,船用螺旋桨大多由青铜合金制成。这种材料具有硬度大,屈服强度高,弯曲变形小等优点;但同时也存在很多问题,如:桨叶易出现诱发疲劳裂纹,空泡腐蚀现象严重,吸振性能差,重量大而降低燃料的使用效率等。近年来,随着新材料的不断发展,为设计者设计轻质螺旋桨提供了全新的契机,例如:铝合金材质的比重小,抗腐蚀性强,焊接性能好,易加工和成形,无低温脆性等。本文通过升力面方法和有限元方法的结合使用,对螺旋桨的性能和强度进行了有效的计算分析。首先,基于升力面法对螺旋桨的水动力性能计算验证,并将求解出的压力载荷作为有限元强度分析的载荷边界对桨叶的强度进行计算校核;然后,计算分析了改变桨叶厚度对螺旋桨性能和强度的影响;综合考虑后,得到满足原设计要求的轻质铝合金桨和碳纤维复合材料桨。在螺旋桨水动力性能计算方面,本文主要以某46m半滑行船的实桨为例,通过对计算值和设计值的比较,吻合较好,敞水性能系数(推力系数和扭矩系数)的相对误差均在6%以内。此外,增厚桨叶使敞水性能系数不同程度地略有减小,使空泡性能有所改善;减薄桨叶使敞水性能系数不同程度地略有增大,但使空泡性能恶化。在强度计算方面,本文选用了两只直径大小不同的螺旋桨作为算例桨。经过计算分析得知,不论直径大或小,青铜桨的桨叶增厚30%即可使其所受的应力降低到铝合金材质的许用应力范围内。最后通过计算分析,得到了满足原设计要求的铝合金桨和碳纤维复合材料桨。对其重量计算后得知,铝合金桨较青铜桨减重158.3kg,减重比达59.2%;碳纤维复合材料桨较青铜桨减重207kg,减重比达77.4%。由此可见,实现了螺旋桨轻量化的目的,同时也为轻质螺旋桨的设计提供一种参考方法。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 1 绪论
  • 1.1 选题背景及意义
  • 1.2 船用螺旋桨发展现状
  • 1.2.1 螺旋桨轻质材料的发展
  • 1.2.2 螺旋桨设计方法的发展
  • 1.3 本文的主要研究内容及目标
  • 2 基于升力面法的螺旋桨水动力性能分析
  • 2.1 螺旋桨几何形状的数学表达
  • 2.2 螺旋桨定常敞水性能分析
  • 2.2.1 定常敞水性能的边值问题
  • 2.2.2 奇点系和尾涡模型
  • 2.2.3 桨叶物面条件和环量求解
  • 2.2.4 敞水性能计算
  • 2.3 螺旋桨非定常空泡性能分析
  • 2.3.1 库塔条件的处理
  • 2.3.2 桨叶表面非定常压力分布
  • 2.3.3 非定常空泡性能的边值问题
  • 2.4 螺旋桨水动力性能计算
  • 2.4.1 不同网格对性能预报的影响
  • 2.4.2 敞水性能预报结果分析
  • 2.4.3 空泡性能预报结果分析
  • 2.5 本章小结
  • 3 基于有限元法的螺旋桨桨叶强度分析
  • 3.1 有限元法基本理论
  • 3.1.1 基本思想
  • 3.1.2 基本方法与步骤
  • 3.2 螺旋桨桨叶强度计算分析
  • 3.2.1 桨叶外载荷研究
  • 3.2.2 桨叶有限元模型建立
  • 3.2.3 加载求解
  • 3.2.4 结果分析
  • 3.3 本章小结
  • 4 铝合金桨的性能及强度分析设计
  • 4.1 桨叶厚度修改
  • 4.2 铝合金桨的水动力性能分析
  • 4.3 铝合金桨的强度分析
  • 4.4 铝合金桨的重量及惯性矩计算
  • 4.5 本章小结
  • 5 碳纤维复合材料桨的性能及强度分析设计
  • 5.1 桨叶厚度修改
  • 5.2 碳纤维复合材料桨的水动力性能分析
  • 5.3 碳纤维复合材料桨的强度分析
  • 5.4 碳纤维复合材料桨的重量及惯性矩计算
  • 5.5 本章小结
  • 结论
  • 参考文献
  • 攻读硕士学位期间发表学术论文情况
  • 致谢
  • 相关论文文献

    • [1].碳纤维复合材料的实际应用[J]. 中国粉体工业 2019(04)
    • [2].西格里与三星组建碳纤维复合材料市场营销合资公司[J]. 中国粉体工业 2013(04)
    • [3].焊接模式对长碳纤维复合材料超声波焊接头性能的影响[J]. 天津大学学报(自然科学与工程技术版) 2020(01)
    • [4].超临界流体法降解碳纤维复合材料概述[J]. 化工新型材料 2019(S1)
    • [5].碳纤维复合材料压力容器的研究进展[J]. 现代化工 2020(01)
    • [6].碳纤维复合材料汽车翼子板构件的设计及性能分析[J]. 上海塑料 2019(04)
    • [7].碳纤维复合材料车削加工技术研究[J]. 固体火箭技术 2019(06)
    • [8].碳纤维复合材料损伤声发射的时频分析[J]. 海峡科技与产业 2019(07)
    • [9].碳纤维复合材料汽车后排座椅优化设计[J]. 上海工程技术大学学报 2019(04)
    • [10].高铁用碳纤维复合材料防静电技术及标准研究[J]. 标准科学 2020(02)
    • [11].扭转梁悬架碳纤维复合材料横梁结构优化[J]. 汽车工程 2020(02)
    • [12].碳纤维及复合材料回收现状及其研究[J]. 化工管理 2020(08)
    • [13].德国开发新型碳纤维复合材料部件制造技术[J]. 高科技纤维与应用 2020(01)
    • [14].单向碳纤维复合材料分层缺陷垂直涡流检测有限元仿真研究[J]. 传感技术学报 2020(01)
    • [15].碳纤维复合材料[J]. 工程塑料应用 2020(01)
    • [16].面向固体发动机动态燃速测试的碳纤维复合材料超声衰减特性[J]. 测试技术学报 2020(02)
    • [17].七一一所研制碳纤维复合材料传动轴获国内首张工厂认可证书[J]. 合成纤维 2020(04)
    • [18].碳纤维复合材料制件成型工艺补偿方法分析[J]. 黑龙江工程学院学报 2020(02)
    • [19].碳纤维复合材料粉尘爆炸强度特性研究[J]. 安全 2020(04)
    • [20].碳纤维复合材料让飞机结构更轻、更强[J]. 大飞机 2020(02)
    • [21].不同内径碳纤维复合材料轴管的振动性能研究[J]. 复合材料科学与工程 2020(05)
    • [22].高性能化的碳纤维复合材料在汽车轻量化应用新进展[J]. 新材料产业 2020(02)
    • [23].凝聚创新力量,推进碳纤维发展 第二届中国“吉林化纤杯”碳纤维复合材料设计与应用创新创业大赛落幕[J]. 纺织服装周刊 2020(02)
    • [24].碳纤维复合材料对现代体育器材的影响及综合应用分析[J]. 粘接 2020(05)
    • [25].碳纤维复合材料与轻质金属连接技术研究[J]. 产业与科技论坛 2020(10)
    • [26].碳纤维复合材料顶盖前横梁设计概述[J]. 新材料产业 2020(03)
    • [27].碳纤维复合材料车体承载部件的设计[J]. 大连交通大学学报 2020(04)
    • [28].日本开发出新型热塑性碳纤维复合材料[J]. 合成纤维 2020(07)
    • [29].船用碳纤维复合材料的发展趋势[J]. 合成纤维 2020(07)
    • [30].富士经济发布碳纤维复合材料世界市场调查[J]. 合成纤维 2020(07)

    标签:;  ;  ;  ;  ;  

    基于数值方法的船用轻质螺旋桨设计
    下载Doc文档

    猜你喜欢