基于并行质量工程的产品设计方法研究

论文摘要

产品设计开发的质量决定了产品的固有质量,因此质量保证的重点应由制造、检验等后期阶段转移到产品设计开发的早期阶段,在设计开发阶段就全面把握产品全生命周期各个阶段的质量要求和质量目标,把一系列质量保证工具与设计系统并行有机集成,实现面向质量的顾客需求驱动的产品开发模式,以及对产品设计质量信息的管理与共享。本文以制造业产品设计过程为研究对象,对产品设计阶段如何深入应用并行质量工程进行了研究,并在基于并行质量工程的产品设计方法上完成了以下研究工作:1.构建了并行质量工程的体系结构,并对支持并行质量工程的关键设计技术进行了分类研究。2.分析了并行质量工程的核心技术质量功能展开(QFD)和失效模式与效应分析(FMEA)的集成可行性,构建了QFD和FMEA的集成模型。3.对并行质量工程的产品设计特点进行了概括,研究了QFD和FMEA的集成对设计质量规范性文件PPAP的支持性关系,提出了基于并行质量工程的产品设计流程。4.构建了产品设计质量在产品数据管理系统(PDM)平台上的管理系统框架,并分别从设计质量信息的管理、设计控制过程的管理及设计质量工具的集成三个方面研究了产品设计质量的信息化管理。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 课题的提出
• 1.2 国内外研究现状综述
• 1.2.1 并行质量工程中的现代质量观
• 1.2.2 基于并行质量工程的产品设计工具和方法的研究现状
• 1.3 本文的研究目的和意义
• 1.4 本文研究的内容和技术路线
• 第二章 并行质量工程及其关键设计技术综述
• 2.1 并行质量工程概述
• 2.2 并行质量工程的体系结构
• 2.3 支持并行质量工程的关键设计技术
• 第三章 QFD 与FMEA 集成研究
• 3.1 质量功能展开
• 3.1.1 质量屋的构成
• 3.1.2 QFD 的四阶段模式
• 3.1.3 QFD 的一般过程
• 3.2 失效模式与效应分析
• 3.2.1 FMEA 的类型
• 3.2.2 FMEA 表格各部分的简介
• 3.2.3 实施FMEA 的过程
• 3.3 QFD 与FMEA 的集成可行性分析
• 3.3.1 QFD 和FMEA 的共性
• 3.3.2 QFD 和FMEA 各自的局限性
• 3.3.3 QFD 与FMEA 的互补性
• 3.4 QFD 与FMEA 的集成模型
• 第四章 基于并行质量工程的产品设计特点及流程研究
• 4.1 基于并行质量工程的产品设计特点
• 4.1.1 面向产品全生命周期的整体设计
• 4.1.2 过程、组织、技术与信息的系统集成性
• 4.1.3 多学科团队和协同工作环境
• 4.2 QFD 和FMEA 的集成对PPAP 文件的支持性关系研究
• 4.2.1 PPAP 文件
• 4.2.2 QFD 和FMEA 的集成对PPAP 文件的支持性
• 4.3 基于并行质量工程的产品设计流程
• 第五章 基于PDM 的产品设计质量信息管理系统
• 5.1 序言
• 5.2 产品数据管理（PDM）
• 5.2.1 PDM 概述
• 5.2.2 PDM 的功能
• 5.2.3 PDM 的体系结构
• 5.3 基于PDM 平台的设计质量管理系统框架
• 5.4 设计质量信息的管理
• 5.4.1 设计质量信息的内容
• 5.4.2 设计质量信息在PDM 中的管理
• 5.5 基于PDM 的产品设计控制过程的管理
• 5.5.1 基于PDM 的产品设计过程控制及文档管理
• 5.5.2 设计控制过程的接口管理
• 5.6 设计质量工具在PDM 中的集成
• 第六章 结论和未来研究方向
• 6.1 研究结论
• 6.2 未来研究方向
• 参考文献
• 致谢