包头二热DG670型锅炉燃烧系统优化与改造

论文摘要

本文以DG670型锅炉为例,深入分析了锅炉调峰运行中存在的燃烧不稳、调峰能力差、自动化程度低等问题。明确了没有设计调峰能力的锅炉在参与电网调峰运行所应采取的措施:燃烧调整与燃烧器改造。分析影响锅炉燃烧稳定性的因素,确定燃烧调整试验方案,进而确立燃烧调整优化方案。通过对不同燃烧器稳燃机理的分析,确立燃烧器选型原则,实施了燃烧器改造,并进行鉴定与分析。结合DCS 改造,完成了早期投产的国产锅炉的燃烧管理系统的逻辑设计及优化工作,大大提高了机组的自动化水平。

论文目录

• 中文摘要
• ABSTRACT
• 第一章 绪论
• 1.1 电站锅炉稳燃技术研究的必要性
• 1.2 锅炉稳燃技术的现状和发展趋势
• 1.2.1 燃烧调整
• 1.2.2 燃烧器改造
• 1.3 本文的主要工作
• 1.3.1 锅炉的低负荷稳燃问题
• 1.3.2 提高锅炉的自动化水平
• 第二章 DG670/13.7-22型锅炉的燃烧调整
• 2.1 DG670/13.7-22型锅炉概况
• 2.2 劣质烟煤的燃烧
• 2.2.1 劣质烟煤燃烧的特点
• 2.2.2 煤粉的着火热
• 2.3 影响煤粉气流着火的主要因素
• 2.3.1 煤的性质
• 2.3.2 一次风量和一次风速
• 2.3.3 一次风温tcw和着火区的烟气温度
• 2.3.4 炉内空气动力场
• 2.3.5 降低着火热,提高煤粉着火的稳定性的其它措施
• 2.4 锅炉的熄火温度
• 2.5 DG670/13.7-22型锅炉的燃烧调整试验
• 2.5.1 试验步骤
• 2.5.2 试验数据
• 2.5.3 试验结论
• 第三章 燃烧器改造
• 3.1 煤粉火焰的着火稳燃机理
• 3.2 浓淡型燃烧器
• 3.3 开缝式钝体燃挠器
• 3.3.1 开缝钝体燃烧器的稳燃机理
• 3.3.1.1 钝体稳焰机理
• 3.3.1.2 回流区分级着火机理
• 3.3.1.3 开缝钝体缝隙的大小对流场的影响
• 3.3.2 开缝钝体燃烧器
• 3.4 煤粉预燃室技术
• 3.5 其它燃烧器
• 3.6 燃烧器选型
• 3.6.1 燃烧器选型原则
• 3.6.2 低负荷稳燃措施
• 3.6.3 防止结渣的措施
• 3.6.4 开缝式钝体燃烧器稳燃性能鉴定试验
• 3.6.4.1 试验步骤
• 3.6.4.2 各工况下炉膛温度场分布
• 3.6.4.3 低负荷试验数据汇总表
• 3.6.4.4 结论
• 第四章 燃烧管理系统优化
• 4.1 控制系统的任务
• 4.2 燃料量的控制
• 4.2.1 信号的选择
• 4.2.2 燃烧主控策略
• 4.3 送风控制
• 4.3.1 送风自动控制原理
• 4.3.2 系统控制的要求
• 4.3.3 送风自动的实际投用情况
• 4.3.3.1 风量信号的替代
• 4.3.3.2 增加一次风压控制系统
• 4.4 引风控制
• 4.4.1 引风控制原理及要求
• 4.4.2 引风自动的时间投运情况
• 第五章 工程实施及效益分析
• 5.1 概述
• 5.2 锅炉冷态试验
• 5.2.1 准备工作
• 5.2.2 一、二次风调平
• 5.2.3 炉内切圆测量
• 5.2.4 飘带法观察燃烧器出口气流工况
• 5.2.5 燃烧器出口速度场的测量
• 5.3 锅炉热态调整试验
• 5.3.1 低负荷稳燃试验
• 5.3.2 热效率试验
• 5.3.3 浓淡分离装置调整试验
• 5.4 效益分析
• 第六章 结论与展望
• 参考文献
• 致谢