论文摘要
本文是根据轮胎工业中轮胎动平衡/跳动度检测的要求,努力研究改进TST-YLH-DJ/T试验机方法,提高跳动度测量的重复精度,同时使它满足混装在线检测的需要。本文在分析了现实条件的基础上,提出了一个基于多截面测量,拟合轮胎姿态的方案,以提高跳动度测量稳定性,并做了相关分析和实验。本文在测量工位前端设计了一套基于图象处理的轮胎标记自动识别系统,该系统以软件替代硬件,抛弃了复杂的机械传动结构。本文的主要研究内容有:1、根据出现的实际问题,为TST-YLH-DJ/T试验机设计改进方案,使其能够达到指定测量稳定度;2、利用Matlab分析改进方案中参数之间的联系,并实验验证方案的有效性;3、做实物实验,确定改进方案的现实可靠性及分析Matlab的实验仿真和预测能力;4、根据轮胎自动识别的要求,分析了现实状况,综合评估了现存各种方法的优缺点,并最终选择抛弃复杂的机械传动结构,选用基于图象处理的方案;5、设计出自动识别方案的硬件组成及程序框架并对硬件参数提出要求,对程序结构提出设想;6、依照程序框架,系统完成前三个环节的程序编写并实验验证其合格。
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中文摘要英文摘要第一章 绪论1.1 引言1.2 动平衡跳动度试验机国内外发展状况1.2.1 国外发展状况1.2.2 国内发展状况1.3 本文工作的现实意义及主要内容第二章 跳动度测量不稳定问题分析2.1 跳动度测量简介2.1.1 圆柱度测量发展状况2.1.2 圆柱度测量研究方向2.2 轮胎跳动度试验机问题分析2.2.1 TST-YLH-DJ/T 型试验机基本性能参数2.2.2 现存问题和分析2.3 解决方案2.4 本章小结第三章 跳动度测量改进方案的Matlab 仿真实验3.1 Matlab 简介3.2 多截面重心拟合方案的参数分析3.2.1 数据生成3.2.2 多截面重心拟合方案的参数关系3.3 多截面重心拟合虚拟实验3.4 本章小结第四章 跳动度测量改进方案的实物模拟及结论4.1 实验装置组成4.2 实验准备4.2.1 转台定位4.2.2 轴线位置标定4.3 实验结果分析4.4 本章小结第五章 轮胎型号自动识别系统的设计5.1 识别方案拟定5.1.1 型号识别的目的及要求5.1.2 几种主要识别方法的比较5.1.3 系统方案5.2 硬件组成5.3 程序框架5.4 本章小结第六章 自动识别实验6.1 图象二值化6.1.1 圆心提取6.1.2 字符突出6.2 字符区域提取6.3 图象规整6.4 本章小结第七章 全文总结与工作展望7.1 全文总结7.2 工作展望参考文献发表论文和参加科研情况说明致谢
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标签:跳动度测量论文; 自动识别论文; 图象处理论文;