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摘要：随着经济建设需求的逐渐增加，我国机械行业获得了更大的发展空间，很多生产企业对机械设备的需求量与日俱增，并且在机械设备的工作效率、自动化水平以及安全性能上提出了更高要求。这种背景下，传统的机械自动化技术已经难以满足当前的生产需求，严重限制了生产力发展，革新需求不断增大。结合当前的科学技术水平，机电一体化在机械精准度以及自动化程度上逐渐显示出巨大优势，能够提升机械工程建设质量。因此本研究主要分析机电一体技术在机械工程上的应用以及发展趋势，仅供参考。
关键词：机电一体化技术；机械工程；应用
引言：
随着机械工程工业发展水平逐渐提升，我国的机电一体化技术之间建立起和生产之间的密切联系，系统工程建设成为当前机电一体化技术应用的主要方向。在市场经济体制影响下，机电一体化技术的应用方向和产品设计理念也应该着眼于当前的市场需求，明确规划技术的应用和发展方向。由于机电一体化技术应用要求较高，其需要保障机械在操作、控制、安全以及性能上的功能，以实现对用户需求的满足。因此本研究集中分析了机电一体化技术在机械工程中的具体应用和其发展前景、趋势，希望能够在促进机电一体化技术发展上到积极作用。
1机电一体化技术在机械工程中的应用
1.1应用于机床改造
数控机床的工作要求比较严格，需要工作台和道具必须按照规定的运动轨迹进行移动，必须严格控制好偏差，从而确保产品的质量。可以运用机电一体化实现对数控机床的改造。开环系统结构较为简单，出现问题时容易进行维修，价格低，因此其应用范围较广。滚珠丝杠副的传动效率较高，摩擦出现的能量损耗低，运动稳定，适当调整滚珠，丝杠与螺母之间的缝隙就会减小，反向拧动滚珠，能够实现精准定位，有很强的耐磨性，成本较低，这在传统传动中用的较多。在对数控车进行改造时，在确保需求的基础上，尽可能少的进行机床改动，尽可能不破坏机床机构，确保故障发生还能进行手工操作[1]。这样能够降低改造的费用，用尽可能少的经费实现机器功能和效率的增加，更好的提升企业经济效益。
1.2在炼钢技术中的应用
钢铁是我国的重要产业，目前其使用的机电一体化系统主要以计算机处理器为核心，集计算机系统、操控设备、仪器仪表、显示设备等于一体，有机整合各种技术手段进行协作，进而促进机械设备使用效率的提升，延长使用寿命。现代化的炼钢技术融合了现代通信技术、微型处理器、电气传动技术等，推进了钢铁企业的进一步发展。交流传动系统利用先进的数学理论，有效解决了复杂的矢量运算，交流调速系统的优势逐步凸显，直、交流同步电机的速度可以实现平稳转换。在轧钢中，交流传动系统的使用范围逐渐扩大，为炼钢技术提供了强有力的技术支持。未来，炼钢技术势必还会有新的突破，从而不断推动钢铁企业持续发展。
1.3应用于纺织机械
在纺织机械系统中，卷绕筒子通常选择积极传动的方式，筒子和导丝器之间的频率是固定的，交叉角是不断改变的[2]。导纱器电机、测速传感器、变频器和控制器共同构成控制系统。为了减少重叠现象的发生可以采用生角卷绕和步进精密卷绕方式。经过系统程序的运算，信号经由卷装转速传感器输出，将信号传递给TPU，数据经过TPU处理后输送到PCC中，经过对数据表格的查找出恰当的卷绕比，通过分析卷绕比确定是否存在重叠部分，将控制信号输出，最终实现快速、准确的数据传送。
1.4在大型挖钻机上的运用
近年来，大型重点工程所必需的工程机械设备就是大型旋挖钻机，主要应用在大型打桩基础施工中。就目前的使用情况来看，我国与国外还存在一定的差距。国外的技术经验相对丰富，并且配套设施、培训机制等相对完善，使用效果要好。我国大型挖钻机的技术水平偏低，并且缺乏专业的操作人员[3]。旋挖钻机的使用方法和操作过程较为复杂，且精细度要求极高。为了有效提升其精细度以及进行便捷操作，一般采用微处理器控制方法，从而推进机电一体化技术的有效应用，并在实践中不断得以完善优化。
1.5机械智能机器人中的具体应用
随着科学技术的不断发展，智能机器人必须充分组合、协调多种技术，从而更好地完成任务目标。要想进一步优化工程机械内燃机的具体运行过程，传感器必须有效接收、发出多种信号，并在传感器信号支持与反馈下促进激光平地机的有效运转。地下穿孔机、掘进机应按照一定的要求进行地下穿越，与空中导弹技术相类似，一般需要内部导向的陀螺仪、加速度计以及外部导向激光技术等。机电一体化技术应用于智能机器人中，应能感知作业对象的形态、位置、方向，充分利用图像处理技术、视觉处理原理，更好地开展各项作业[4]。目前来说，遥控型机器人、无人驾驶机械均采用机电一体化技术，通过无线电控制技术以及电液控制技术的应用，全面提高机械自动化程度。
2机电一体化技术的未来走向
2.1智能化
机电一体化与传统生产模式之间的最大区别就在于智能化，这种技术凌驾于其他技术。随着科技水平的进一步提高，机电一体化的智能化水平将越来越高，通过人脑的模拟、判断、分析和决策，开发出一种新的自动编程方法，运行程序，以达到更高的生产目标。
2.2个性化
随着社会经济的快速发展及科技时代的不断进步，消费者的需求逐渐多样化和差异化，机电一体化技术未来的发展必须满足个性化需求，这就要求机电一体化技术不断优化设计理念，以满足市场的实际需求对个性化产品的需求，从而实现精益生产。
2.3微型化
在生产过程中，由于生产方面的某些需要，电子技术与机械技术相互统一结合就形成了微型化技术。通过控制产品的尺寸，任何产品不能超过1m。，并通过改进进一步减小产品的体积，以便广泛应用于医疗、军事等领域。
2.4高性能化
良好的性能是产品得以广泛应用的必备条件。我们在使用这些产品时，对于其性能的体验会有较好的评价。同样，我们对于机电一体化技术也是这样，机电一体化技术具备了较高的使用性能，能够给我们带来比较好的使用体验，同时满足需求。
2.5可持续发展化
随着绿色环保发展理念在生活、生产各个领域中的渗透，机电一体化技术在应用过程中也会将可持续发展作为发展目标，在产品特性上逐步兼顾具备回收利用性能。
2.6网络化
随着现代化信息技术的普及应用，机械工程建设也受其影响，对应用技术的精密度、效率都具有更高要求，网络化发展能够实现机械工程建设的远程控制，避免资源浪费，机电一体化技术也即将向着网络化发展方向靠拢。
结束语
综上，机械工业在市场经济发展中占据一定份额，随着经济、技术的发展，机电一体化是机械工程建设的必然趋势。随着机械工程建设需求的逐渐增加和机械工程技术水平要求的逐渐提升，我们逐渐认识到机电一体化技术在机械工业发展中的重要作用，伴随着机电一体化技术的开发和应用，其应用范围也逐渐扩展，但是在应用方法和范围上也还有进步空间，这要求我们能够在技术应用过程中积极借鉴国内外陈成功经验，推动我国机械工业发展水平不断提升。
参考文献：
[1]陈玉震．机电一体化技术在机械工程中的应用[J].科技致富向导,2015,12(03):175-176．
[2]孙雅峰．机电一体化技术在机械工程中的应用分析[J].黑龙江科技信息，2016,11(30)：118-119．
[3]石延明.浅析机电一体化技术的应用探究[J].城市建设,2015,10(11)：88-89．
[4]彭岩.机电一体化技术的发展及应用解析[J].商品与质量,2015,11(32)：187-188.