清远市清新区建筑工程检测站511800
摘要：水泥强度在检测过程中存在着很多对检测结果具有一定影响的因素，必须对这些因素加以分析并提出了相应的控制措施。本文就此展开论述。
关键词：水泥强度；检测结果；影响因素；措施
引言：水泥检测是非常重要的一项检测项目，其检测质量的水平直接关系到在建筑施工中水泥材料的正确使用以及工程结构的质量。水泥强度是其基本指标，是硬化的水泥石能够承受外力破坏的能力，是水泥重要的物理力学性能之一，是判定水泥合格与否的主要指标。由于在水泥混凝土中主要使用抗压强度，因此水泥强度一般由水泥的28天抗压强度（有时也用到抗折强度）来表示，其等级由水泥两个龄期的强度指标来划分，除要求28天抗压强度达到规定的强度值外，还要求达到其它龄期规定的强度值。它既是评定水泥质量好坏的一个重要指标，又是设计混凝土配合比的重要依据。因此，对影响水泥强度检测结果的因素进行分析并提出相应的控制措施是非常有必要的。
一、水泥强度检测的主要因素
水泥强度是评判水泥质量的重要指标，而水泥强度的检测数据是水泥在生产和工程应用的重要依据，数据的准确性对水泥的生产和工程应用有着十分重要的影响。对水泥强度检测的影响因素有很多，目前水泥强度的检测在国家标准中采取ISO法，影响因素主要有以下几个方面：
1.检测环境的影响。如果在测量时环境温度不符合要求，测量结果就不准确。在国家标准中，对标准砂、水、水泥样品，操作间的温度应保持20±2℃，养护水必须是洁净的淡水并且温度为20±1℃，相对湿度不低于90%，试体养护池的温度也要在20±1℃，水泥砂浆应在正温度并且保持试块表面湿润的状态下养护。另外，养护温湿度、材料温度、操作间温度要确保至少每天记录一次，保证能够及时的发现温湿度的异常现象。
2.仪器设备的影响。试验所用的仪器设备，包括抗折机、抗压夹具、抗压试验机等都要经过严格的检定。
3.水泥试样存放的影响。如果存放样品时没有进行严格的密封，其会吸收空气中的水分后将造成质变，影响测量的结果。所以存放水泥试样时必须要严格密封。
4.人工操作影响。如果试验人员的操作不符合规范的要求，测量结果的准确性也不能保证。所以，试验要严格根据规范进行操作。
二、影响水泥强度测试的应对措施
1.环境温、湿度条件的控制
建立标准养护室，保证试体成型试验室的温度应在20±2℃，相对湿度不低于50%；试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20±1℃，相对湿度不低于90%；养护试体的水池温度控制在20±1℃范围内；试验室空气温度和相对湿度及养护池水温在工作期间每天至少记录一次；养护箱或雾室温度与相对湿度至少每4h记录一次，在自动控制的情况下记录次数可以酌减至一天记二次。在温度给定范围内，控制所设定的温度应为此范围中值.
2.对材料的控制
水泥、标准砂、试验用水及试验用具均会影响水泥的强度，有些检测部门，为了满足施工进度的要求，在水泥送样后，未进行材料的温度调节立即进行试验，此时水泥样品温度与环境温度不一致，从而影响水泥检测结果的准确性。某些试验室在进行水泥试验时，直接从水龙头取用自来水作为试验用水，水温不能满足试验要求，同样会影响试验的准确性.应对水泥、水、标准砂以及各种模具的温度进行24h调节，从而使试验材料、用具与试验环境温度保持一致，保证试验结果的准确性.
3.试验操作过程的控制
水泥检验是一项复杂而又精细周密的工作，因此要求检验人员应具有良好的素质：工作耐心、细心、严谨.有一定操作水平和对工作认真负责的态度.水泥试验从来样处理、振实成型、试体刮平、养护脱模到破型整个过程的每个环节，对强度结果都会有影响.水泥来样要用0.9mm方孔筛过筛，筛后要将试样充分搅拌均匀，否则其检验结果无代表性.试体振实成型时，胶砂要用小勺均分成二份分两层装填，装第一层时，将其中1份再均分成3小份每份约300g，分别装进三个试槽里，用大播料器垂直架在模套顶部沿每个槽来回一次将料播平，启动振实台振动60次，接着再按上述方法装第二层，装好后用小播料器播平，再振60次.而在实际操作过程中若不细心就会使两层装胶砂量不同，会使胶砂中气泡的排放情况不同，从而导致振实效果不同，强度结果离散性大.另外虽然两大份分匀了，但两次三小份分装不匀，会使三条试体振实后密度不同，从而强度结果也相差很大.试体振实后要进行刮平操作，如果操作人员手法掌握不当，用力不均匀，则极易使试体胶砂密度不一致，进而导致试体尺寸不标准，试体成型面出现缺陷和裂纹，或高或低都会影响强度检验结果的准确性.试体养护时，养护箱的温度、湿度和养护水的温度要控制在标准规定的范围内，同时要检查养护箱的蓖板是否水平，如果不水平要及时调平，以防养护期间试模中的胶砂向低的一边流动，使试体高低不平，影响水泥强度.脱模不当也会影响强度，试体养护20～24h后脱模，此时试体强度较低，脱模时动作要轻，防止损伤试体，要用橡胶榔头轻轻敲击隔板侧端处脱下隔板，注意不能因追求速度而用力敲打端板或隔板，尤其不能敲打隔板，瞬间受力易使试体受到损伤，影响检测结果的强度。破型：试体按编号和龄期从水中取出后，必须与原始记录上编号日期一致，在强度试验前应用湿毛巾覆盖，并在规定时间内进行强度试验.在抗压强度试验时，抗压夹具应摆在试验机的压板中心，清除试体受压面与上下压板间的砂粒或杂物，试体成型面不能作为受压面，操作时特别注意加荷速度要控制在（2400±200）N/s范围内，但在试体刚开始受力时，应小于规定的速度，以使球座有调整的余地，使加压板均匀压在试体上面，在接近破坏时，加荷速度应严格控制在规定范围内，不能突然冲击加压或停顿加荷.加荷速度越快强度越高，加荷速度越慢强度越低.试验仪器的故障对检验结果也会产生较大影响。
四、结束语
水泥是建筑工业三大基本材料之一，使用广、用量大，常作为胶凝材料与骨料及增强材料一起制成混凝土、钢筋混凝土及预应力混凝土构件，水泥质量的好坏会直接影响着建筑质量，素有“建筑工业的粮食”之称。因此，必须对水泥的质量严格控制，而检测则是其中一个重要的环节。每一个检测单位，每一位从事水泥检验的从业人员都应增强其责任心，熟悉影响水泥强度检测结果的诸多因素，并采取相应措施尽可能消除或减少，从而使检测出的数据更具有说服力、专业性和权威性。只有这样才能真正起到控制和提高水泥产品质量的作用，才能更好地保障工程的质量和安全。
参考文献
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