论文摘要
随着我国城市的不断发展,市内交通也变得越来越拥挤。城市轻轨具有造价比地铁低,运输能力比公共汽车大的显著优点,因而得到了越来越广泛的应用。而在轻轨的建设中,轻型铺轨机占有着重要的地位。作者与中铁武汉工程机械设计研究院合作,研发出了PG16型铺轨机。本文主要的研究工作包含以下内容:1、本文首先介绍了轻轨机车在国内外的发展情况,对目前常见的几种铺轨机做了简单的结构和性能的比较介绍。2、介绍了PG16型铺轨机主要性能参数,总体结构及辅助装置,并验算了铺轨机的整体稳定性。3、根据铺轨机的要求,确定了铺轨机起升机构的型式,并对起升机构的主要零部件进行了设计计算。4、根据铺轨机所承受的载荷,确定其主梁所受的载荷,按使主梁重量最轻的原则设计出了主梁的参数,并用ANSYS有限元软件进行了验算。5、根据铺轨机所需完成的动作,确定了液压系统的型式和所需的液压元件,并对主要的元件进行了设计计算。6、根据铺轨机控制要求,确定了电气系统的型式和组成,并对PLC可编程控制器做出了重点说明。7、介绍了铺轨机在实际操作中的注意事项。
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摘要ABSTRACT第一章 绪论1.1 城市轻轨概述1.1.1 轻轨的优点简述1.1.2 轻轨在国外的发展1.1.3 我国大城市发展轻轨交通的迫切性和现实性1.2 我国轻轨线路铺设中的问题1.2.1 城市轨道铺设施工工艺分析1.2.2 城市轨道铺设对设备的要求1.3 目前国内几种常见铺轨机的特点1.3.1 CPG500型铺轨机1.3.2 NTC型铺轨机1.3.3 PG28型铺轨机1.3.4 PG20型铺轨机1.4 本文的研究内容1.5 本章小结第二章 PG16轻型铺轨机的构成和整体稳定性计算2.1 PG16轻型铺轨机的基本结构2.2 PG16型轻轨铺轨机的性能参数2.3 PG16轻型铺轨机的主要部件2.3.1 吊轨门吊2.3.2 摆头机构2.3.3 主梁及龙门支腿2.3.4 车辆主机2.3.5 柴油发电机组2.3.7 液压系统2.3.8 平衡重2.4 整体稳定性计算2.4.1 载荷计算2.4.2 倾翻力矩2.4.3 稳定力矩2.4.4 稳定系数2.5 本章小结第三章 起升机构设计计算3.1 起升机构传动方式的选择3.2 起升机构设计计算3.2.1 起升载荷的计算3.2.2 起重钢丝绳的选取3.2.3 确定滑轮直径3.2.4 确定卷筒尺寸3.2.5 电动机的选择及验算3.2.6 传动装置速比的确定3.2.7 选制动器3.2.8 齿轮的设计计算3.3 本章小节第四章 主梁的设计与研究4.1 概述4.2 跨度L的计算4.3 基本载荷的计算4.3.1 起升载荷4.3.2 吊轨门吊的自重4.3.3 单根主梁的自重4.4 各种计算系数的取值4.4.1 刚度系数2'>4.4.2 起升载荷动载系数φ24'>4.4.3 运动冲击系数φ44.4.4 计算中需用到的系数4.5 计算梁的截面尺寸和自重1和C2'>4.5.1 求系数C1和C24.5.2 求[Q],确定控制条件4.5.3 确定经济梁高4.5.4 确定梁的最小重量4.5.5 确定翼缘板的截面尺寸4.5.6 梁的截面惯性矩4.6 梁的强度的校核4.6.1 确定梁跨中截面的最大弯矩4.6.2 强度校核4.7 梁的静刚度计算4.8 梁的整体稳定性4.9 梁的局部稳定性4.9.1 腹板加劲肋的布置4.9.2 翼缘板加劲肋的布置4.10 梁的有限元分析4.10.1 ANSYS简介4.10.2 ANSYS的基本使用方法4.10.3 主梁有限元模型的建立4.10.4 梁的单元划分4.10.5 梁的最大应力和变形4.11 梁的拼装和焊接顺序4.12 本章小结第五章 PG16铺轨机液压系统设计5.1 液压系统的设计要求5.2 工作负载5.3 液压回路的确定5.3.1 回路基本组成5.3.2 确定液压传动系统的形式5.3.3 确定供油方式5.3.4 速度换接方式的选择5.3.5 压力控制方式的选择5.4 龙门支腿及摆头机构油缸和活塞杆的计算5.4.1 龙门支腿液压缸工作压力的确定5.4.2 摆头机构的油缸直径的确定5.5 液压元件的选择5.5.1 确定液压泵的压力、流量和选择泵的流量5.5.2 液压元件的选择5.5.3 确定管道尺寸5.5.4 确定液压油箱的容积5.6 本章小结第六章 PG16铺轨机电气系统设计6.1 早期铺轨机的电气系统特点6.2 PG16铺轨机电气系统特点6.3 PG16铺轨机电气系统组成6.3.1 电气(PLC)控制部分6.3.2 液压控制部分6.4 本章小结第七章 铺轨机的操作与使用7.1 使用前的检查与准备7.1.1 整机准备7.1.2 柴油发电机组的检查与准备7.2 发电机起动与停车7.2.1 启动7.2.2 停车7.3 试车7.3.1 整机试车7.4 安全作业注意事项7.4.1 铺轨作业安全注意事项7.4.2 发电机操作安全注意事项7.5 铺轨作业7.6 铺轨机的检查与维护7.6.1 检查维护注意事项7.6.2 液压系统的检查与维护7.6.3 机械系统的检查与维护7.6.4 控制电器的检查与维护7.6.5 柴油机的检查与维护7.7 本章小结结束语参考文献致谢攻读工程硕士期间论文及科研成果
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