论文摘要
针对冶金烧结除尘灰采用传统机械输送方式存在的不足,且采用气力输送方式的实例不多的情况,通过对冶金烧结除尘灰采用气力输送方式的试验分析、设计、设备选型、安装调试,并成功应用在巴西GA公司198m~2烧结工程中。根据物料特性,确定采用浓相气力输送方式。通过对有代表性的料样在试验台的气力输送试验,确定气力输送特性曲线,验证其运行的可行性,并发现了一些运行规律:1)采用流态化浓相气力输送方式是可行和可靠的,并且能以不同的空气流量和输送量输送。2)物料输送时必须采取限制物料从仓泵进入管道的流速的措施。3)管道应使用曲率半径大的弯管,减少阻力和磨损。4)物料堵管后,应该先卸掉堵管段前端管道的压力,然后再采用尾部清堵装置。根据实际原始条件,通过相关计算,选用与物料及其行为特性相适应的设备。最后对系统进行安装调试,达到最佳运行效果。气力输送系统在该工程投入运行的实践证明:1)冶金烧结除尘灰气力输送系统的应用是成功的,对今后烧结工程的气力输送应用具有指导意义和示范效应。2)与传统机械输送方式的综合分析表明,其技术的先进性、社会效益和环保效益也是相当显著的,在冶金钢铁领域的应用前景非常广阔。3)气力输送系统的设计和分析还应根据实际情况确定试验程序。
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摘要ABSTRACT目录第一章 综述1.1 研究背景1.2 研究现状1.2.1 气力输送技术的发展简史1.2.2 气力输送的分类1.3 气力输送的理论研究1.4 应用现状1.5 研究内容第二章 气力输送系统的试验分析2.1 气力输送试验目的2.2 气力输送试验方案设计2.2.1 物料特性分析2.2.2 试验装置2.3 气力输送试验情况2.4 气力输送试验分析第三章 气力输送系统的设计3.1 原始设计资料3.2 气力输送系统设计参数的确定3.2.1 设计参数3.3 气力输送系统的配置3.3.1 气源部分3.3.2 输送部分3.3.3 管路部分3.3.4 粉尘槽部分3.3.5 控制部分第四章 气力输送系统的安装调试4.1 气力输送系统的安装4.2 气力输送系统的调试4.2.1 调试前的准备工作4.2.2 气力输送系统单体设备的调试4.2.3 气力输送系统的空载调试4.2.4 气力输送系统的带载调试第五章 气力输送与机械输送的综合分析5.1 气力输送与机械输送的技术比较5.2 气力输送与机械输送的经济比较5.3 气力输送与机械输送的综合效益比较第六章 总结参考文献致谢攻读硕士学位期间发表论文
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标签:烧结论文; 浓相气力输送论文; 气力输送试验论文; 综合分析论文;