复掺矿物掺合料混凝土碳化性能研究

论文摘要

深入开展矿物掺合料混凝土碳化研究,不仅对提高大气环境下矿物掺合料混凝土结构耐久性、预测矿物掺合料混凝土结构寿命有重要意义,也是进行在碳化与其它因素（冻融、氯离子等）共同作用下矿物掺合料混凝土结构耐久性研究的基础。本文在分析水泥水化、矿物掺合料的二次水化过程、混凝土碳化机理基础上,对碳化理论模型中的重要参数——完全碳化时单位体积混凝土吸收二氧化碳的量m0进行了分析,提出了以矿物掺合料掺量为主要参数的计算公式,并分析了各种复掺情况对m0的影响。在Papadakis提出的CO2有效扩散系数De计算公式基础上,推导了掺合料混凝土的De计算公式。建立了复掺矿物掺合料混凝土碳化深度预测模型。进行了复掺矿物掺合料混凝土快速碳化试验,考察了水胶比、矿物掺合料掺量、掺合料种类及掺合料之间的比例等因素对混凝土碳化深度的影响,并利用试验结果对建立的碳化理论模型进行了验证。

论文目录

• 摘要
• ABSTRACT
• 1 绪论
• 1.1 研究的背景和意义
• 1.2 国内外研究现状
• 1.2.1 普通混凝土碳化研究现状
• 1.2.2 矿物掺合料混凝土碳化研究现状
• 1.3 本文的研究内容
• 2 复掺矿物掺合料混凝土碳化理论模型研究
• 2.1 引言
• 2.2 复合胶凝材料体系水化过程
• 2.2.1 水泥水化过程
• 2.2.2 矿物掺合料二次水化过程
• 2.3 矿物掺合料对复合胶凝材料浆体微观结构的影响
• 2.4 混凝土碳化机理
• 2.5 复掺矿物掺合料混凝土碳化深度理论模型
• 0的确定'>2.5.1 模型参数m₀的确定
• 0的计算'>2.5.2 复掺情况下m₀的计算
• 2.5.3 模型参数De的确定
• 2.5.4 复掺矿物掺合料混凝土碳化模型
• 2.6 本章小结
• 3 复掺矿物掺合料混凝土快速碳化试验研究
• 3.1 试验目的
• 3.2 试验装置与材料
• 3.2.1 试验装置
• 3.2.2 试验材料
• 3.3 试验方法
• 3.3.1 试验步骤
• 3.3.2 混凝土碳化深度测试方法
• 3.4 试验结果
• 3.4.1 抗压强度测试结果
• 3.4.2 试件碳化深度测试结果
• 3.5 试验结果分析
• 3.5.1 水胶比对混凝土碳化深度的影响
• 3.5.2 矿物掺合料对混凝土碳化深度的影响
• 3.6 矿物掺合料混凝土碳化深度预测模型验证
• 3.7 本章小结
• 4 结论与建议
• 4.1 主要结论
• 4.2 建议进一步研究的问题
• 参考文献
• 致谢