陈述彬
（中国能源建设集团广东火电工程有限公司）
摘要：伴随着电网建设与电力行业的迅速发展，变电站逐步兴起，也随之带来了很多问题。在对变电站电气进行安装调试的过程当中，通常会出现很多有关安装调试和设计方面的故障和问题，为变电站的正常运作留下隐患。本文主要探讨了变电站电气调试过程当中出现的问题，并相应地提出了一系列应对措施。
关键词：变电站；电气调试；问题；应对措施
引言
变电站作为电力系统当中极为重要的一部分，其安装与设计质量的好坏直接影响着电力系统的运行状况，这便需要相关工作人员在有关工作当中对于变电站以及其站内设施的安装与调试保持着严谨而正确的态度，进行较为高效的质量检测与监控，进而使故障问题的发生率得以最大程度地降低，保证人们的人身财产安全以及相关电气设备的安全稳定运行。
1.变电站电气安装调试存在问题
1.1调试工序的问题
对于调试工序而言，在对变电站进行调试的过程当中，因为不合理的调试工序，很有可能发生时间的浪费与冗余，进而造成工期的延误。目前，变电站的调试工作主要包括有定值整定、整组传动、分项传动、单体调试、绝缘检查、接线检查以及施工准备等。单体调试以及设备单体上绝缘检查与接线检查总称为单体校验。在项目施工当中，固定二次设备之后，从开始接线至具有调试条件中间耗费的时间最少有十天之久。所以，单体校验和接线检查难以衔接，当中等待的时间为十天左右。十天的间隔对调试的进度产生了极大的影响，使调试项目的总工期得以较大延长。将主变保护作为案例，该进度计划的横道图如图1所示。
图1主变保护进度计划横道图
1.2隔离开关运行中出现问题
在变电站当中，隔离开关的主要功能为安全隔离与输送电力，即隔离开关处于分闸状态的时候，触头间拥有与相关要求相符的绝缘间隔与显明的断开点，从而能够使电源与负荷侧电力设备保持安全隔离的状态，而隔离开关处于合闸状态时可以通过允许短暂故障（异常）的电流与正常工作的电流。在电力系统运行的过程当中，隔离开关存在很多故障与缺陷，其中包括辅助开关失灵、机构卡涩、润滑干涩、进水受潮、锈蚀、分合闸不到位及操作卡涩等，该些问题对隔离开关产生着不同程度的影响，造成开关分合闸的不正常以及拒动与分合闸不到位的状况；另外，由于相关导电系统的接触不良进而引起导电回路的异常发热，造成该种现象的主要原由为开关触头弹簧的失效、导电回路结构不好以及导电回路开裂、松动等；尤其是瓷瓶发生断裂，这一故障的发生对于安全运作所产生的影响更为深远，威胁更为巨大。
1.3电线管铺设中的问题
在铺设电线的过程当中，配电箱盒和暗管道之间的电线管过短、电线外露的问题极易发生。除此之外，相关施工人员无法较好地掌握电线管埋地、埋墙时的深浅度，预留空间的不够给敷管的穿线与交叉造成了很大的困扰，电线在穿线与交叉的过程当中难以转弯。
1.4导线质量不高引发的问题
导线质量的优劣直接影响了电气安装调试的全过程，其质量问题主要表现在数量与颜色和相关要求不符，极易造成安装调试人员对导线材料产生混淆。如果底线、火线、零线这三种线的颜色一致，相关的安装人员在进行安装的过程中，由于专业技术的缺乏致使难以将其进行辨认，进而造成线路外露以及排列混乱等状况发生，或出现配电箱与开关插座共用一个端口展开连接的现象发生，进而留下了安全隐患。
1.5配电箱安装故障
配电箱的安装问题主要包括：由于接地导线在反复运作的状况下不能满足有关规定要求，因而造成落地动力箱和地面间存有缝隙，安装不到位；配电箱箱体的开口不达标现象时有发生，当中电焊开口的状况相对较多，这会对配电箱的保护油漆造成破坏；在对配电箱进行安装的过程当中，仅按照惯例将其安装至墙角位置，造成其受制于空间，相关工作人员难以将所有的箱门打开，这对人工操作有着最为直接的影响；安装的过程中没有对箱体的弯曲性进行考虑，当运行时长较长时，配电箱与墙体之间便会出现裂缝。
2.对电气调试中主要故障的应对措施
2.1优化调试流程
在实际的施工当中，进度总是会发生偏差进而对项目的总工期产生影响，所以，在准许将各工作间逻辑顺序进行改变的前提下，能够以更改相关项目的非关键路线或者关键路线上的相关工序的方式，从而加快施工的进度，使施工周期得以减短。例如，依照相关次序展开相关工作，将其调整至互相搭接或相互平行的作业，或将工作分成几个阶段展开，均能起到缩短工期的目的。在对变电站进行调试的过程当中，应当严格按照相关原则分析变电站各设备调试过程。单体校验与接线检验存在重复内容，应当将重复内容划分到接地检验当中。如果先展开接线检查，再展开单体调试，能够使调试的工期缩短大约10天的时间，从而使整个调试项目的工期得以缩短。将主变保护作为案例，如图2所示。
图2主变保护进度计划横道图
2.2隔离开关调试
在调试隔离开关前，需严格完成隔离开关整体机构的调整，尤其是对隔离开关分合闸三相同期性难题的改正。在首次展开开关分合闸的时候，相关调试人员应当严格注重开关分合的速度，关闭与分离的过程应当保持缓慢，对开关进行高度注重，以确保其三相一致。同时，还应当对开关两侧的弹簧弹力与隔离开关当中的触头位置进行相应的调整，确保隔离开关当中的触头刀片可以较为准确地与触头进行接触，此外，还应当使其和隔离开关底闸的间隔保持在3～5mm之间，以确保其安全性，隔离开关的结构图如图3所示。
2.3管道埋设质量控制
在对管道进行预埋的过程当中，展开防水工程时，有需要的话，
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能够邀请专业人员到施工现场进行相应的技术指导，或组织施工人员展开相应培训。另外，针对那些呈弯曲状的管道，应当对其平面尺寸进行较好的把握，将其控制在约管道外径的1/10最佳，偏差不能过小，也不能过大，应当依据具体施工的需求来判定。此外，也能采取用弯管机替代原有的焊接弯曲的处置办法进行现场处置。在工程项目施工当中，不可任意将薄而轻的铜管替代厚度适宜的铜管或者PVC管，加大对接线盒和铜管材料质量的控制力度。
2.4构建导线质量管理机制
为了确保变电站电气安装调试能够顺利展开，保证导线质量是重中之重。对导线的数量与颜色进行检查，观察其是否与相关材料标准相符，在进行施工之前，应当对导线的线路进行编排并使其适当，同时保证线头长度一致；导线和接线端、接线柱应当相互对应，不可同一时间对多根导线进行运用；若一定要运用到多根导线，应当使平垫片的数量相应增加；相关技术人员应该严格依照相关准则运用导线，提升自身的知识储备与专业技术，提升自我的综合素质水平，进而使导线质量的管理体制得以提高。
2.5配电箱质量控制措施
在对配电箱安装的过程当中，安装队伍应严格依照相关规范展开施工，以避免安装过程当中危险的发生，并对电力设备的容量进行较为严格的控制。完成配电箱安装之后，立刻对其进行测试以保证回路数的充足，发现问题并及时解决；最后，对配电箱进行定期的刷漆，为配电箱挑选一个尽量大的空间，以便发生问题时能够较为便利地进行修理工作。
结束语
综上所述，变电站电气调试当中出现的问题与故障不可混为一谈，应当根据不同的问题采用相对应的应对措施，从而保证相关电气设备能够正常安全运行。针对电力工作的任一环节，均应该严格遵守有关制度规定与技术规范，防止各类问题和故障的发生，尽快排除问题与故障，进而使电气设备的安装调试的效率得到较大地提升，确保电气系统的安全稳定运行。
参考文献：
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