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汽车覆盖件模具数字化设计制造规范的研究

2020-12-14阅读(1008)

汽车覆盖件模具数字化设计制造规范的研究

论文摘要

随着汽车工业的快速发展,汽车覆盖件模具市场需求增加,为汽车模具业的发展提供了极大的机遇。汽车覆盖件模具是汽车车身制造的重要工艺装备,但是汽车覆盖件大都是空间曲面结构,形状复杂,难以用参数描述,其模具的设计制造经验化、个性化严重,不规范程度较高,导致覆盖件模具的开发周期长、成本高,所以覆盖件模具的设计制造成了影响汽车覆盖件设计制造的重要瓶颈。模具CAD/CAM的发展,为汽车覆盖件模具实现数字化设计制造,提供了重要的技术基础。因此,把这些设计制造经验规范化并结合模具CAD/CAM技术,缩短覆盖件模具设计制造周期,提高模具设计制造效率,是当前急需解决的问题。本文通过大量文献研究了国内外汽车覆盖件模具CAD/CAM发展概况,并分析了当前覆盖件模具设计制造中面临的问题,阐明了论文的选题背景和意义。介绍了规范及规范化的含义、原理,对KBE和UG二次开发技术进行研究。覆盖件模具的通用部分在设计制造中,可以作为标准件,其设计规范一般包括了尺寸选取原则、结构设计原则、分布原则等；典型模具结构如拉深模、修边冲孔模、翻边模的设计制造规范,则从设计要点、工作部分结构、辅助结构、质量要求以及数控编程规范等方面来研究。根据相关设计制造规范的研究,本文以KBE技术为理论基础,完成了设计制造规范的知识获取,以UGNX4.0为平台,利用UG/Open MenuScript、UG/Open UIStyler、UG/Open Grip、UG/Open API二次开发模块在VC6.0的环境下进行二次开发建立了数字化设计制造规范模块,将通用结构建成标准件库。该模块内嵌于UG,实现了于UG的无缝连接,让设计人员能够更方便地使用。以某外覆盖件的修边模为例,利用本文建立的数字化设计制造规范模块,在设计过程中查看相关设计规范来协助设计,调用相关标准件完成模具的总装。此实例的应用,证明了数字化设计制造规范模块在覆盖件模具设计中的实用性。利用该模块可以大大提高覆盖件模具的设计效率,缩短模具的开发周期。

论文目录

  • 摘要
  • Abstract
  • 第一章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 汽车覆盖件模具CAD/CAM发展概况
  • 1.2.1 国外发展概况
  • 1.2.2 国内发展概况
  • 1.2.3 发展趋势
  • 1.3 选题的背景和意义
  • 1.4 课题来源和主要研究内容
  • 第二章 相关理论的概述
  • 2.1 规范相关概述
  • 2.1.1 规范及规范化
  • 2.1.2 模具设计制造规范化的紧迫性
  • 2.2 KBE技术
  • 2.2.1 KBE的含义
  • 2.2.2 KBE的关键技术
  • 2.2.3 相关规范的知识表示
  • 2.3 UG二次开发技术
  • 2.3.1 UG/Open MenuScript
  • 2.3.2 UG/Open UIStyler
  • 2.3.3 UG/Open Grip
  • 2.3.4 UG/Open API
  • 2.4 本章小结
  • 第三章 汽车覆盖件模具的设计规范
  • 3.1 汽车覆盖件
  • 3.2 汽车覆盖件模具
  • 3.3 汽车覆盖件模具通用部分结构设计规范
  • 3.3.1 导向部分
  • 3.3.2 限位部分
  • 3.3.3 安全部分
  • 3.3.4 其它通用部分
  • 3.4 拉深模的设计规范
  • 3.4.1 拉深模的设计要点
  • 3.4.2 拉深模的种类,特点及典型结构
  • 3.4.3 拉深模的凹模结构
  • 3.4.4 拉深模的结构尺寸
  • 3.4.5 拉深模的导向
  • 3.4.6 平衡块的布置及结构设计
  • 3.4.7 拉深模上制件顶出结构设计
  • 3.4.8 拉深毛坯定位结构设计
  • 3.4.9 拉深模的通气孔设计
  • 3.5 修边冲孔模的设计规范
  • 3.5.1 修边冲孔模的设计要点
  • 3.5.2 修边模刃口结构
  • 3.5.3 修边时的冲孔
  • 3.5.4 废料处理与余料回收
  • 3.5.5 修边冲孔模制件定位结构设计
  • 3.5.6 修边冲孔模压料板结构设计
  • 3.5.7 典型修边冲模的结构
  • 3.6 翻边模的设计规范
  • 3.6.1 翻边模的设计要点
  • 3.6.2 翻边凸模结构设计
  • 3.6.3 翻边凹模结构设计
  • 3.6.4 翻边模制件定位结构设计
  • 3.6.5 翻边模压料板结构设计
  • 3.6.6 翻边模退料板结构设计
  • 3.7 本章小结
  • 第四章 汽车覆盖件模具的制造规范
  • 4.1 汽车覆盖件模具的制造特点
  • 4.2 拉深模的制造规范
  • 4.2.1 拉深模的质量要求
  • 4.2.2 拉深模的制造过程
  • 4.2.3 刻模
  • 4.2.4 用研修模型研修
  • 4.2.5 打磨抛光
  • 4.2.6 装拉深筋
  • 4.2.7 坐标孔的加工
  • 4.3 修边（冲孔）模的制造规范
  • 4.3.1 修边（冲孔）模的质量要求
  • 4.3.2 修边（冲孔）模的生产技术准备
  • 4.3.3 修边（冲孔）模制造要点
  • 4.4 翻边模的制造规范
  • 4.4.1 翻边模的质量要求
  • 4.4.2 翻边模的制造工艺要点
  • 4.5 覆盖件模具数控加工编程规范
  • 4.5.1 数控加工编程流程规范
  • 4.5.2 数控编程中工艺处理规范
  • 4.5.3 到底标记销尺寸要求
  • 4.5.4 消化冲压工艺过程图（DL图）
  • 4.5.5 整理数学模型
  • 4.5.6 冲裁间隙的确定
  • 4.5.7 NC程序编制
  • 4.6 本章小结
  • 第五章 覆盖件模具数字化设计制造规范模块的开发
  • 5.1 模块的开发背景
  • 5.1.1 企业概况
  • 5.1.2 存在的问题
  • 5.2 开发环境的设置
  • 5.3 模块的知识应用
  • 5.4 模块的构成及功能
  • 5.5 模块的工作流程
  • 5.6 模具数字化设计制造规范模块的开发
  • 5.6.1 菜单的开发
  • 5.6.2 设计制造规范模块的实现
  • 5.6.3 标准件库模块的建立
  • 5.7 模块的应用实例
  • 5.7.1 修边模的设计准备
  • 5.7.2 工作部分的设计
  • 5.7.3 模架的创建
  • 5.7.4 标准件的插入
  • 5.8 本章小结
  • 第六章 总结与展望
  • 6.1 总结
  • 6.2 展望
  • 致谢
  • 参考文献
  • 附录A 作者在攻读硕士学位期间发表的论文
  • 附录B 缩略词

    • 相关论文文献

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