新疆焦煤集团一八九O煤矿新疆乌鲁木齐830025
摘要:随着科学技术的发展，人们对煤矿资源的需求量也在不断增加，为满足需求，提高煤矿开采效率是关键。煤矿采掘工程是高风险工程，需做好良好的安全管理工作，采取有效的通风技术是保证采掘工作人员安全的基础。尤其是针对高瓦斯煤矿生产中，更是要重视煤矿开采中通风技术的应用，为煤矿企业生产提供良好的环境，同时保障企业员工的生命财产安全。针对此本文研究中分析了高瓦斯煤矿开采中通风的重要性，并提出针对性的通过技术与安全管理措施。
关键词:通风技术；煤矿开采；高瓦斯煤矿
矿井施工中的环境比较恶劣，会出现大量的有害粉尘以及瓦斯气体，在施工中需要格外注意，一旦出现操作失误等情况，将会出现严重的后果，甚至出现爆炸现象，严重影响工作人员的安全。同时，工作人员长期在此环境中作业，严重损伤了身体健康，因此施工环境需要做好通风，减少环境中有害物质的影响，将矿井中的有害气体处理并稀释，将新鲜空气转换到矿井中，保证工作人员能够呼吸到新鲜的空气。通风技术与安全技术在此过程中能够调节矿井中的温度以及湿度，达到适合标准，保证矿井中的气候条件适宜，适合开采。
一、高瓦斯煤矿开采特点与通风重要性
煤炭矿井开采过程中，一旦矿井内存在较多的高瓦斯气体与明火相遇，会导致爆炸事故，为矿井开采埋下了不安全隐患。对此，煤矿企业必须选择最安全、最有效的通风手段，做好瓦斯排放工作。
（一）高瓦斯煤矿开展中的风险因素
瓦斯浓度很高高瓦斯煤矿采掘中遇到的首要安全问题是煤矿中瓦斯浓度过高，且煤矿中空气成分多而复杂，其中瓦斯中的成分就有CH4、C2H6和C4H10，还有少量的硫化物、碳化物和氮化物等。当浓度非常高又遇到火源时，就会立刻发生爆炸或燃烧。容易达到爆炸条件高瓦斯煤矿中的爆炸条件很容易达到。因为在煤矿采掘中，当O2体积分数达到10%，而瓦斯体积分数也达到6%以上之后，就会达到爆炸条件。在矿井下作业时，作业者需要呼吸大量O2，O2浓度不断降低，不充足的O2作为燃烧条件必定会引起爆炸。此外，高瓦斯煤矿中空气成分比较复杂，这些混合气体受到不断增大的压力作用之后，引火温度降低，为瓦斯爆炸创造条件。
（二）高瓦斯煤矿常见通风技术
矿井通风是煤矿安全生产必不可少的部分，根据进风井和回风井在井田中位置的不同，常见的煤矿通风方式分为四种。首先是中央式通风。中央式通风是指进风井和回风井均位于井田中央，根据进风井与回风井相对位置的不同，又可以将中央式通风方式分为中央并列式通风和中央边界式通风。一般在煤层倾角大、埋藏厚度深、井田走向长度小于4000m且矿井属于低瓦斯条件的选用中央并列式通风。中央边界式通风主要适用于浅埋近水平煤层且瓦斯含量较高的矿井。第二种是对角式通风。与中央式通风方法相同，可以根据进风井和回风井在井田的相对位置不同，将对角式通风分为两翼对角式和分区对角式。两翼对角式通风方式主要适用于井田走向范围大且煤与瓦斯自燃发火严重的矿井。分区对角式通风方式主要适用于地表起伏大、煤层埋藏深度较浅的矿井。第三种是区域式通风方式。一般是在特大型矿井中，对矿井进行生产的每个区域进行施工，建立独立的进风井和回风井，构成独立的生产回风系统。第四种为混合式通风方式。主要适用于井田内地质条件复杂，矿井产量大且瓦斯涌出量高的矿井。
二、高瓦斯煤矿通风技术优化与安全管理措施
高瓦斯煤矿开采中面临着更复杂、更多的危险因素，在实际生产中一定要重视通风技术以及通风设施是否良好，做好风险识别与风险预防机制，保证开采环境安全性达到施工标准的同时，保障员工生命安全。在此过程中，相关工作人员需要做好防护工作，检查通风设备以及安全设备的运行情况，及时处理可能出现的异常情况。具体来说，可以从以下几个方面进行。
（一）强化对高瓦斯开采的管理
提升高瓦斯煤矿现场安全管理的规范化高瓦斯采掘工作面是瓦斯事故发生最频繁的地方，所以在安全管理上尤其要注意对现场管理的优化。首先需加强现场安全管理的规范化，设立专门的安全管理部门，并将安全管理职责落实到具体的个人，明确分工，避免推卸责任，同时要建立健全标准化的通风设施管理制度，加强对通风技术的规范化使用，并保证采掘通道上的空气流通。其次在工作中应该将现场管理工作作为煤矿采掘工作的重要环节，注意细节管理，避免一些隐蔽工程存在安全隐患。第三需要对现场所有设备、材料和工具等进行全面检查，在使用设备前需进行状态调试，只有满足生产采掘要求才能投入使用。最后需要进行现场清理，为煤矿采掘提供优良的环境。在该环境中既能避免瓦斯事故发生，又能使工作人员在标准环境下提高工作效率，提高高瓦斯煤矿采掘的安全性。
（二）加强生产中瓦斯隐患检测
高瓦斯煤矿采掘中的隐患检查，主要是对瓦斯浓度进行监测和检查，严禁出现违章作业和不按相关操作规程进行作业的行为，消除危险源。同时需在作业区域的巷道安装监测探头，对巷道内的实际情况进行监督。采取轮班制，每一班都安排专业的技术人员对作业区域进行全面瓦斯检查，并且还要掌握作业区外的瓦斯情况，只有确保作业区域内外瓦斯正常后，才能安排采掘人员进入采掘区域开展作业。此外，当发现设备机械、瓦斯浓度和温度达到或接近安全隐患条件时要立即向上级报告，及时预防安全隐患。同时在做好瓦斯含量检测的基础上，要增强生产人员的安全意思。例如管理人员应在工作人员群体中通过宣传的方式向他们传达安全采掘煤矿的重要性，提高其安全意识。或者煤矿企业定期组织相关人员参加培训教育，不仅可强化工程技术人员的专业技能，还能提高他们的安全意识，充分掌握关于突发情况处理和自防自救的知识与技能，保证他们在使用机械设备的过程中可以规范操作。
（三）加强高瓦斯煤矿的通风与管理
高瓦斯煤矿采掘作业中之所以会发生瓦斯爆炸事故，主要和瓦斯体积分数过高有关，一般瓦斯体积分数达到5%～16%时就会发生自燃现象。所以必须采取有效措施是采用通风技术，加强通风管理。然而煤矿开采过程中肯定会出现瓦斯等危险气体，危险性极高，极易引起爆炸。在开采的时候需要做好防范措施，加强通风管理，稀释开采环境中所含有的瓦斯气体，降低爆炸的系数。使用科学合理的通风技术，保持通风环境良好，从而保证矿井中的空气质量。最后开采工作中经常会出现大量的粉尘以及瓦斯泄露，工作人员需要使用多种设备优化开采环境，做好安全生产工作。一方面是做好通风工作，定期检查通风设备，并对开采环境做出测量，防止瓦斯集聚；另一个方面是使用瓦斯预警装置，一旦区域中瓦斯含量过高，则自动报警，工作人员可以提前做好防护措施，防止出现更大的伤害。
三、小结
高瓦斯煤矿具有较大风险性，会导致采矿过程中瓦斯的聚集，如果工作中不能及时排除产生的大量瓦斯，则很容易发生安全事故。为了避免事故，保证生产安全，企业必须完善通风系统，降低通风事故，选择有效的通风方法，及时排除瓦斯，切实避免瓦斯事故。除此之外，企业还应采取有效的安全管理措施，通过提升采掘技术水平、强化工作人员安全教育以及优化工作环境等方面，增强煤矿采掘现场的安全性，为采掘工作人员提供安全的作业条件。
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