聚四氟乙烯(PTFE)纤维和活性炭纤维(ACF)的改性及其除油性能研究

聚四氟乙烯(PTFE)纤维和活性炭纤维(ACF)的改性及其除油性能研究

论文摘要

本文研究了聚四氟乙烯(PTFE)纤维及活性炭纤维(ACF)的改性方法,及其对含油污水的吸附与脱附性能。通过使PTFE纤维表面获得多孔结构,以及使ACF表面的微孔扩大,提高了两种纤维滤料对油污的吸附能力。同时还研究了无机盐对含油污水的破乳作用和机制,以减轻除油过程中纤维滤料的负荷。首先研究了含有不同价态阳离子的无机盐对含油污水的破乳效果。阳离子电荷数越高,破乳效果越好;金属离子半径越小,其破乳能力越强。对于常用的NaCl无机盐破乳剂来说,破乳能力随NaCl加入量的增加而增强。破乳时间越长,溶液温度越高,破乳效果越好。在50mL400mg/L的含油污水中,NaCl的最佳破乳质量为0.9g。将PTFE纤维硫酸改性和高温炭化处理,获得了具有多孔结构同时又有拒油性能的表面。用低温氮气吸附法分析了孔分布,用红外光谱和扫描电镜对表面官能团和表面形貌进行了表征。改性后的纤维表面产生了微孔,大大增加了比表面积,从而增大了对油污的吸附容量。通过改变初始含油浓度、温度、pH等因素研究了改性纤维滤料对含油污水的静态吸附规律,在初始含油浓度为90mg/L,温度为50℃,pH=3时,最大吸附量为37.31mg/g。经过30次反洗以后,滤料上的残余的吸油量在24mg/g左右,远没有达到饱和吸附量,表明聚四氟乙烯纤维滤料可以多次反洗再生,循环使用。最后研究了用硝酸,磷酸和双氧水处理活性炭纤维,以期扩大ACF表面的微孔,增大对油污的吸附作用。并对改性机制进行了探讨,利用氮吸附等温线对其孔隙分布进行了分析,用红外光谱和扫描电镜对表面官能团和表面形貌进行了表征。改性后的ACF孔径增大,比表面积减小。其中以硝酸处理的效果最好,表面酸性基团增加最多,对油污的吸附量最大。ACF经过8次再生后,出水含汕量在4.93mg/L,仍满足回注水A1级标准。

论文目录

  • 摘要
  • ABSTRACT
  • 第一章 绪论
  • 1.1 引言
  • 1.2 乳状液稳定机理
  • 1.2.1 降低表面张力
  • 1.2.2 形成定向楔的界面
  • 1.2.3 形成扩散双电层
  • 1.2.4 界面膜的稳定作用
  • 1.3 乳状液的破乳过程
  • 1.3.1 乳状液的破乳机理
  • 1.3.1.1 相转移—反相变形机理
  • 1.3.1.2 碰撞击破界面膜机理
  • 1.3.1.3 增溶机理
  • 1.3.1.4 褶皱变型破乳机理
  • 1.3.2 乳状液破乳技术
  • 1.3.2.1 加破乳剂破乳
  • 1.3.2.2 破坏乳化剂
  • 1.3.2.3 加电解质
  • 1.3.2.4 外加电场
  • 1.3.2.5 微波辐射
  • 1.3.2.6 其它方法
  • 1.4 聚四氟乙烯纤维及其应用
  • 1.5 活性炭纤维及其应用
  • 1.5.1 活性炭纤维的特点
  • 1.5.2 ACF在各方面的应用
  • 1.5.2.1 气体处理
  • 1.5.2.2 水体净化
  • 1.5.2.3 废水处理
  • 1.5.3 ACF与目前过滤材料对比具有的优势
  • 1.5.4 活性炭纤维应用方面的问题
  • 1.6 含油污水过滤技术现状
  • 1.6.1 污水过滤过程微观机理
  • 1.6.1.1 迁移机理
  • 1.6.1.2 附着机理
  • 1.6.1.3 脱落机理
  • 1.6.2 常规过滤方法
  • 1.6.3 纤维过滤材料及其在采油污水处理中的应用
  • 1.7 主要研究内容
  • 第二章 无机盐对含油污水的破乳研究
  • 2.1 引言
  • 2.2 实验部分
  • 2.2.1 实验材料及仪器
  • 2.2.2 实验方法
  • 2.2.2.1 模拟含油污水的配制
  • 2.2.2.2 含油污水乳液破乳实验
  • 2.2.3 破乳效果评价
  • 2.2.3.1 含油污水破乳效果评价原理
  • 2.2.3.2 含汕污水中含油量的测试
  • 2.3 结果与讨论
  • 2.3.1 不同价态无机盐金属离子对破乳效果的影响
  • 2.3.2 同种破乳剂NaCl不同用量对破乳效果的影响
  • 2.3.3 离子半径不同的无机盐对破乳效果的影响
  • 2.3.4 破乳时间对无机盐破乳效果的影响
  • 2.3.5 pH对破乳效果的影响
  • 2.3.6 温度对破乳效果的影响
  • 2.4 小结
  • 第三章 聚四氟乙烯纤维滤料的改性及对含油污水的处理
  • 3.1 引言
  • 3.2 实验部分
  • 3.2.1 实验材料及仪器
  • 3.2.2 聚四氟乙烯纤维滤料改性实验
  • 3.2.2.1 聚四氟乙烯改性滤料SEM微观结构测试
  • 3.2.2.2 聚四氟乙烯改性滤料的红外光谱测试
  • 3.2.3 模拟含油污水的制备及含油量的测试
  • 3.2.3.1 模拟含油污水的配制
  • 3.2.3.2 含油污水中含油量的测试
  • 3.2.4 聚四氟乙烯改性滤料的静态吸附试验
  • 3.2.5 聚四氟乙烯改性滤料的反洗再生实验
  • 3.3 结果与讨论
  • 3.3.1 聚四氟乙烯改性滤料的微观结构分析
  • 3.3.2 聚四氟乙烯改性滤料的吸附性能比较
  • 3.3.3 聚四氟乙烯改性滤料的红外光谱分析
  • 3.3.4 聚四氟乙烯改性滤料对油的静态吸附性能研究
  • 3.3.4.1 聚四氟乙烯改性滤料的吸附等温曲线
  • 3.3.4.2 初始含油浓度对吸附性能的影响
  • 3.3.4.3 温度对吸附性能的影响
  • 3.3.4.4 无机盐对吸附性能的影响
  • 3.3.4.5 pH对吸附性能的影响
  • 3.3.5 聚四氟乙烯改性滤料的反洗再生性能
  • 3.3.5.1 聚四氟乙烯纤维滤料的反洗实验
  • 3.3.5.2 聚四氟乙烯纤维滤料再生前后的扫描电镜分析
  • 3.4 小结
  • 第四章 活性炭纤维对含油污水的吸附性能研究
  • 4.1 引言
  • 4.2 实验部分
  • 4.2.1 实验材料
  • 4.2.2 活性炭纤维改性处理及分析测试
  • 4.2.2.1 活性炭纤维改性实验
  • 4.2.2.2 活性炭纤维改性前后的扫描电镜观测
  • 4.2.2.3 活性炭纤维改性前后的红外光谱测试
  • 4.2.2.4 活性炭纤维改性前后的表面含氧官能团测试
  • 4.2.2.5 活性炭纤维改性前后的比表面及孔径分布测试
  • 4.2.3 活性炭纤维静态吸附性能测试
  • 4.2.4 活性炭纤维动态过滤性能测试
  • 4.3 结果与讨论
  • 4.3.1 活性炭纤维的改性效果测试
  • 4.3.1.1 活性炭纤维改性前后的扫描电镜分析
  • 4.3.1.2 活性炭纤维改性前后的红外谱图分析
  • 4.3.1.3 活性炭纤维改性前后的表面含氧官能团分析
  • 4.3.1.4 活性炭纤维改性前后的比表面积及孔径分布分析
  • 4.3.2 活性炭纤维的静态吸附性能研究
  • 4.3.2.1 活性炭纤维改性前后的吸附等温曲线
  • 4.3.2.2 初始含油浓度对吸附性能的影响
  • 4.3.2.3 吸附时间对吸附性能的影响
  • 4.3.2.4 温度对吸附性能的影响
  • 4.3.2.5 pH对吸附性能的影响
  • 4.3.3 活性炭纤维的重复利用/反洗再生性能
  • 4.3.3.1 活性炭纤维的使用寿命研究
  • 4.3.3.2 活性炭纤维的反洗再生性能研究
  • 4.4 小结
  • 第五章 主要结论
  • 参考文献
  • 攻读学位期间发表论文
  • 致谢
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