抚顺石化工程建设有限公司辽宁抚顺113000
摘要：对自动化仪表的检修和维护工作是一项非常重要的工作，由于仪表本身的复杂性，所以对于它的检测与控制过程中出现的故障现象也比较复杂，所以这就需要作为仪表维修工作者的我们认真学好理论知识，同时要与实践相结合，注意在实践中不断的学习和总结经验，只有这样，才能以最快的速度判断和处理生产过程中仪表故障，为企业的良好运转提供坚实的基础和保障。
关键词：化工；自动化仪表；检修与维护
1排除故障要点探讨
1.1因为仪表大多数直接接触周围的环境，其受到环境当中强酸强碱及具有腐蚀性气体的影响较大。例如碳钢仪表的零件受到强酸或者强碱的侵袭后将很快被腐蚀，严重时甚至是被穿透；不锈钢在受到腐蚀性的空气被氧化也易损坏。因此，要做好自动化仪表防腐工作，主要可以在两个方面入手：一隔离恶劣的物质，即应用各种方法，防止仪表同强酸强碱性物质接触，从而防止仪表腐蚀；二用于优质的材料来制作仪表内核心元件。
1.2为了保证仪表正常运行，必须保持仪表的清洁、干燥，定期的对机械滑动部件进行擦拭、加油、润滑。其中要对电位器、传动齿轮及其他转动部件和现场检出元件、变送器、阀门的密封等多加维护。在粉尘大、腐蚀严重的场合，更要特别注意这些地方的检修与维护。
1.3仪表必须做到每天巡检并在规定的周期内进行保养和修理校验，元件检测与变送器是检查的重中之重。为了使变送器正常工作，我们必须保证变送器技术指标的正常，可以维护保养其耐压、重现性、变差、线性、零点等项目。
2化工仪表的检修存在的问题
2.1操作失误
操作不合理是造成化工自动化仪表故障的主要因素之一。化工自动化仪表具有一定的技术含量，要求操作人员具有一定的经验。一旦操作失误，带来的后果无法想象。因此，对于化工生产的自动化仪表来说，防护技术也是确保其出现意外的关键。在操作过程中，要特别注意温度、液位、流量与压力的检测，以确保设备的正常运行。
2.2安装问题
在进行化工仪表的安装过程中出现的问题，也是导致化工仪表出现问题的重要的原因。在进行仪表的安装过程中，有些安装人员并不按照仪表的安装规范进行操作，导致在仪表的安装过程中，违规操作，导致仪表在使用的过程中出现损坏。
2.3化工自动化仪表自身质量问题
由于化工自动化仪表设计、加工和生产过程中出现不规范、不科学、不严谨、不完整等问题，会出现化工自动化仪表质量隐患和问题，这种问题产生属于化工自动化仪表生产制造环节的不完整和不谨慎，因此，具有一定的危害性，形成质量问题在整个化工自动化生产中的扩大和积累。
3化工自动化仪表的检修
3.1基础检查
化工自动化仪表中的基础检查，是指在初期阶段检查仪表的性能。基础检查在化工自动化仪表的检修中，表现在四个方面，分别是：（1）观察自动化仪表的外表，包括接线、元件分布等，检查出接触不良的问题，防止自动化仪表出现连接问题，营造良好的运行环境；（2）通过嗅觉判断化工自动化仪表是否有烧焦的情况，及时更换仪表线路，避免引起较大的安全事故；（3）检修人员咨询操作人员自动化仪表的运行情况，根据操作人员的表述，判断仪表的状态；（4）触摸自动化仪表，预防仪表发热。基础检查安排在断电的环境中，特殊情况除外，发现有问题的仪表，应该停止工作，排除故障后在重新使用。
3.2温度控制仪表系统故障检修分析
温度控制仪表系统出现故障时，首先要注意两点：一是该系统仪表多采用电动仪表测量、指示、控制；二是温度控制仪表系统中各仪表的测量往往滞后较大。具体故障检修方法如下：1）温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小，一般为仪表系统故障，因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化，此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器、放大器失灵等。2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象，多为控制参数PID调整不当造成。3）温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，一般是由于工艺操作变化引起的，如果当时工艺操作没有变化，则很可能是仪表控制系统本身的故障。4）温度控制系统本身的故障分析步骤：检查调节阀输入信号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作，说明是调节阀膜头膜片漏了；检查调节阀定位器输入信号是否变化，输入信号不变化，输出信号变化，说明定位器有故障；检查定位器输入信号有无变化，再检查调节器输出有无变化，如果调节器输入不变化，输出变化，应是调节器本身的故障。
3.3综合运用多种测量方法
一些专业的自动化仪表维护检修人员会结合自动化仪表的故障情况，充分利用合适的工具和相关的自动化仪表运行资料，根据自动化仪表的故障性质，选择合适的测量方法，其中信号测量法是其中一种最常见的测量方法，维护检修人员可以使用二极管的电流和通断、电阻、分位示波器、万用表等，来检测自动化仪表的元器件是否正常。例如，如果自动化仪表的某个部分温度过高或者过低，维护检修人员可以测量自动化仪表的电压毫伏值或者电阻值，然后按照测量值在标准表中来比对其温度，如果自动化仪表的测量温度正常，但是DCS显示出来的温度过低或者过高，这时就需要检查自动化仪表的安全栅是否出现问题或者仪表的盘后接线是否接触不良。再例如，自动化仪表的指示不准确，指示值一直偏小，或者有时出现没有指示的问题，这时维护检修人员首先要检测自动化仪表的供电线路是否运行正常，检测一下自动化仪表的电压，查看自动化仪表的保险丝，一旦发现保险丝断了要立即更换。如果自动化仪表没有指示，但是供电表现正常，这时维护检修人员要进一步检测，查看自动化仪表的重点部分，找出故障源及时进行处理，对于一些复杂的故障，可以综合运用多种测量方法。
3.4替换法
为了检查自动化仪表的芯片以及线路板是否出现故障，我们可以通过使用具有相同型号的自动化仪表对发生故障的自动化仪表的元器件进行有关部位的替换，如果替换以后故障将不再发生，就只需要对仪表的原线路板以及芯片实行检查即可发生原因。
3.5严格控制焊接作业
在对自动化仪表进行检修与维护的时候，工作人员时常要对仪表集成电路中的管脚进行焊接，在这过程中要注意，禁止采用功率较大的烙铁进行焊接，同时，还要注意焊接的时间，最大程度的降低焊接使用的时间。除此之外，为了使集成电路免受电烙铁温度过高的影响或者是静电的感应，在焊接过程中操作人员要注意焊接的温度，当电烙铁达到相应的温度之后要先对电源关闭然后在进行焊接工作。
4自动化仪表日常维护
4.1仪表定期排污与标定
为了避免发生不必要的生产事故，要使被操作仪表与需操作仪表是同一个仪表；对于参与调节和联锁的仪表要打到手动状态或者切除联锁，操作完成后再恢复；对于高温高压及具有腐蚀性的介质一定要做好防护工作，防止对人身安全造成威胁和发生仪表安全事故。
4.2做好巡回检查工作
在确保现场仪表正常使用的情况下，我们必须每天认真做好至少两次的巡回检查工作。为了及时处理仪表运行中出现的问题，要给仪表工分配管辖仪表的巡检范围，每次巡回检查，仪表工应向操作人员了解当班仪表运行情况。
5结语
总之，随着科技的迅猛发展，这就需要我们更为广泛地应用自动化，自动化技术水平的高低已经成为评价各个行业现代化发展水平的重要标准。为确保生产安全、可靠，就需，要对生产中使用到的仪表随时进行检修与维护。
参考文献：
[1]邓峰.化工设备建设过程中仪表自动化建设与安装[J].自动化应用.2016（02）
[2]马英杰，孙绪军，李裕茂.关于化工自动化仪表的检修与维护的探讨[J].山东工业技术.2014（21）
[3]王成元.化工生产中自动化仪表的控制研究[J].现代工业经济和信息化.2015（01）