论文摘要
经过十多年的发展,国内在快速成形(Rapid Prototyping,RP)领域取得了长足的进步,但许多方面与国际领先水平相比还存在不小的差距。本文对快速成形软件与工艺的若干关键问题进行了研究,内容包括STL模型布尔运算的研究与实现、相交性测试的优化、SLS(Selective Laser Sintering)辐射加热建模、以及SLS自动控温四个方面。其理论和成果,不仅为华中科技大学RP软件和设备提高水平、实现商品化作出了较大贡献,而且为快速成形技术在我国的推广应用提供了有力的软件工具。STL模型布尔运算的实现是国内开发优秀的RP数据处理软件的瓶颈问题,本文提出并实现了一种基于交线环探测的STL模型布尔运算的算法。通过相交性测试获得相交三角形及对应的相交线段,通过以交线环探测为目标来确定交线的有效性,大大提高了布尔运算过程的效率和稳定性。分别以交线链和交线环为边界,对相交三角形和相交表面进行了剖分。通过判断特征点是否在实体对应高度切片的实体区域内,实现了一个实体各个面域与另一个实体的包含关系的判断。通过布尔运算可以在三维层次上修改和编辑STL模型,这为解决RP应用过程中一系列棘手的数据处理问题提供了一个有力的工具。STL模型布尔运算求交时,直接对两个模型的基本几何元素间两两进行相交性测试,会遇到严重的算法效率问题。本文提出了空间分解法和层次包围体树法两种相交性测试优化方法,并详细说明了采用均匀单元格的空间分解法和AABB层次包围体树法对相交性测试进行优化的具体步骤。这两类方法通过快速排除明显不会发生相交的三角形,找出潜在的相交区域或潜在的相交三角形对,大大减少了必须直接进行相交性判断的三角形对的数目,提高了算法效率。烧结尼龙基复合材料直接制作功能件是SLS技术的一个重要的发展方向,具有广阔的应用前景。但国产SLS设备的预热温度场的均匀性难以满足尼龙材料烧结时苛刻的控温要求,严重制约了SLS功能件材料的实验研究与推广应用。为了找出影响温度场分布不均的直接原因及影响温度场分布的因素,本文对HRPS系列SLS烧结系统采用的管式辐射加热系统进行了数学建模,通过数值计算获得了各个安装高度下温度场的分布情况、均匀度以及最大偏差的变化曲线。通过总结不同高度下温度场的变化规律,提出了合理的改善预热温度场均匀性的措施。这种分析方法为进一步开发辐射加热均匀性较好的预热装置提供了有益的借鉴和分析工具。制件的翘曲是高分子聚合物选择性激光烧结过程中普遍存在的破坏性现象,对这种现象的合理抑制是烧结工艺的关键性内容。传统的采用人工调节预热温度的方法大大增加了操作人员的劳动强度,严重影响了设备的智能化和自动化水平。本文分析和总结了翘曲产生的原因以及翘曲现象的发展规律,利用翘曲规律将整个逐层加工过程的控温工艺分为一般层控温和关键层控温。通过软硬件结合的方式实现了关键层的自动判断、系统的自动精确测温、升降温速度自动调节等功能,使逐层制造过程中各层预热温度能根据各层属性的不同自动调节,真正实现了SLS成形过程的自动化。
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相关论文文献
- [1].快速成形软件多模型数据处理关键技术研究[J]. 航空制造技术 2014(S1)
- [2].基于自适应离散标识法的支撑自动生成算法[J]. 华中科技大学学报(自然科学版) 2010(03)
标签:快速成形论文; 模型论文; 布尔运算论文; 相交性测试论文; 相交三角形剖分论文; 包含关系测试论文; 辐射加热建模论文; 温度场均匀性分析论文; 自动控温论文;