(青海桥头铝电股份有限公司青海省西宁市810100)
摘要:机械设备的维护保养是在机械设备还没有达到一定的磨损之前进行预防性的技术保障工作,机械设备维护保养具有一定的强制性。除了对机械设备进行日常的保养,还要对其进行定期维护保养,使机械设备零件保持紧固、润滑和清洁,降低机械设备的磨损率,延长机械设备的使用周期。如果不对机械设备进行定期的维护保养,就会影响企业的正常运行,对企业及公司造成一定的经济损失。
关键字:机械设备;维修;保养
1机械设备维修及保养概述
设备是人们在生产或生活中所需的机械、装置和设施等可供长期使用,并在反复使用中基本保持原有实物功能和形态的生产资料和物质资料的总称。在石油企业当中,机械设备更多是指用于石油开采与运输的工具,所以石油企业机械设备维修和保养直接关系到石油开采业务是否能够顺利进行下去。本文将以石油企业工作生产过程中,机械设备维修与保养为研究对象,研究的目的主要有两点:首先是为了保证石油企业生产工作的顺利进行,保证石油开采与运输的安全;其次就是减少机械故障发生率,提高石油开采效率,同时改变传统的机械设备维修模式与管理方法,降低维修与保养成本,为企业创造更多的经济效益。
2机械设备维修技术具体方式
2.1机械设备状态维修
所谓状态维修,实际上是预防性维修的一种。这种维修技术具有很强的主动性和积极性,它的维修基础是机械设备的实际技术状态。首先,选用合适的检测手段检测机械设备,或者利用维修技术人员长久工作培养的感观能力,对机械设备暗含的问题进行检测。其次,将机械设备正常工作状态与检测情况进行比较分析,判断机械设备是否发生故障或者是否存在安全隐患。第三,维修技术人员应该定期为机械设备进行状态维修,确保机械设备正常运行,从而降低机械设备发生故障的概率。特别是对工厂中运用频繁、工作时长较长、发生故障概率较大的机械设备,维修技术人员更应该做好相应的状态维修。
2.2机械设备周期性维修
所谓周期性维修,实际上是一种传统维修方式,本质上也属于预防性维修。周期性维修可分大修、中修、小修三种形式。由于这种维修方式相对来说较为传统,使用过程中必然存在着某些局限性。随着机械设备的发展,企业的实际维修需求逐步增大,传统周期性维修技术很难满足,造成维修效果不佳、资源浪费、延误生产等问题。所以,在实际工作过程中,周期性维修的使用概率正在逐年递减。
2.3机械设备事后维修
与前两种维修方式不同,事后维修不属于预防性维修。它往往在机械设备的故障已经发生后再进行,是一种非计划性维修方案。在实际工作过程中,尽管已经做好相关的预防性维修,但是随着工作时间的延长,机械设备中总会出现一些故障,影响机械设备的正常运行。针对这种情况,机械设备事后维修将发挥作用。事后维修可以针对已经发生故障的机械进行维修。通常情况下,事后维修的主要工作是:机械设备的性能故障、机械设备的精度故障、机械设备的零件故障等。做好事后维修不但能够提高设备利用率,还能减少停机时间,在机械设备维修过程中占有很大比重。
3机械设备维修及保养措施优化建议
3.1培养高素质维修人才,组建专业化维修队伍
机械设备维修与保养工作属于一种知识型行为,在实际工作当中,如果石油机械设备发生故障无法正常运行,特别是一些突发故障,这时候没有现成的指导方法提供参考,这就需要工作人员根据以往的经验做出判断,并且结合机械设备运行原理设计出合理的解决方案,使得生产工作尽快的恢复正常,所以说高素质的机械设备维修人才能够保证石油企业工作顺利的开展下去。
与一般专业的机械设备维修相比较,石油企业在机械运用方面有着系统复杂、技术含量高的特点,这就要求维护人员具有较高的专业水平,所以企业在机械设备维修方面应该建立一支优秀的维修队伍,可以从以下几点入手:首先,要丰富企业培训形式,无论是在培训方式还是在考核方面,石油企业都应该提高机械设备维修人员的技术水平,例如每月公布培训结果,促进培训工作的落实。其次,应该鼓励机械设备维修人员养成自学的习惯,根据企业的要求,通过参加相关技能考试获得凭证,为机械维修做出更多贡献。
3.2构建切实可行的维修检测制度
单单拥有优秀的维修人员是不够的,必须要有配套的设备维修与保养方案才行,笔者认为在石油企业机械设备维修管理与养护过程中,点检维修是一个很不错的措施,将以往对于设备故障维修的思路转变为对于设备故障预防上来,不定期安排维修人员按照石油工作线路对相关机械设备进行检测,通过查看设备故障记录和设备运行状况,听设备操作人员的反映,采用状态监测的方法检查设备。
良好的维修检测制度,可以很好的预防渐进式故障模式,避免因检查不到位和配件损耗而产生故障。上面提到的点检制度可以分为:日常点检、定期点检和专业点检。
3.3以预防为主进行机械设备维修保养
企业机械设备管理人员应定期对设备进行维修、操作、保养及数量检查,为企业人员树立可靠的维修思想。以可靠性为中心的维修思想已被我国人民广泛用来进行机械设备维修工作,也是提高维修效率的一种制度,坚持以预防为主进行机械设备维护保养工作,并且对机械设备进行定期检查,及时发现机械设备出现的问题并解决,有效降低机械设备出现较大故障的机率。
3.4机械设备的维修保养相结合
机械设备的维修基础就是保养,维修也是机械设备维护的保障,二者在机械设备的维护保养中都很重要。所以,应做好机械设备的保养工作,如果发现问题要及时解决,并完善设备的技术,这样才能使企业生产顺利进行。机械设备维修保养的质量直接影响了设备的运行情况,也影响了企业的经济效益及生产工作。目前,我国企业还是以传统的方式进行机械设备的维修保养工作,对于一些有能力的企业可以将维修保养工作与实时监测技术相结合,以此提高维修保养工作的水平及质量。
3.5使用先进的维修技术
随着我国社会的不断发展,其技术也在不断发展,企业要密切关注机械设备维修及养护中的最新技术的发展及使用状况,并及时引进公司较为先进的维修养护技术,对公司中现有的维修技术进行改造和更新,创建明确的维修机制。在此过程中还要对维修中的润滑油、燃料等一些危险物品进行科学的管理,不仅节省资源,还能够提高设备的功能。
3.6实施强制性的机械设备保养
对机械设备进行强制性的保养是一项硬性的规定,要按时按量地完成,任何原因都不能阻挡或影响对机械设备的保养。目前,企业实施的设备管理制度较为现代化,企业中的领导对设备的管理理念影响着设备养护工作的效率,如果不重视机械设备的管理,就会直接影响企业的正常运行,对企业造成巨大的损失。如果加强对机械设备的保养工作,就可以使企业健康的可持续发展,提高企业的生产效率及经济效益。
结束语:
总之,在市场经济不断发展的背景下,很多行业对于石油的需求在不断增加,石油企业面对的竞争压力也越来越大,而石油机械设备的运行效率直接决定着企业的作业效率与经济效率,所以在机械设备维修与保养方面,应该引起石油企业的注意与重视。
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